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BOSCH Kontrollgeräte für Ampullen und Vials BOSCH KLD 1041
Kontrollgeräte für Ampullen und Vials BOSCH KLD 1041
IT289
BOSCH
KLD 1041
2006

Dichtigkeitsprüfmaschine BOSCH Typ KLD 1041 für Fläschchen und Flaschen
Jahr: 2006 Dichtigkeitsprüfmaschine für Glasbehälter.
Lineare automatische Maschine für die Inspektion von Fläschchen, Zylindern/Injektionskartuschen und Flaschen/Injektionsphiolen, die jeden Behälter an vier Inspektionspunkten mit Hochspannungstechnik prüft.
Das Testprinzip basiert auf der Erfassung der variablen Impedanz eines mit einer elektrisch leitenden Flüssigkeit gefüllten Behälters.
Die Behälter werden untersucht auf: Risse und Nadellöcher; unzureichende Glaswandstärke/zu dünne Kuppelspitzen; Kapillarporen; undichte Schmelzpunkte, Verschlusspunkte und Flaschenhalsspitzen; fehlende Füllung.
WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN:
Es wird empfohlen, die Dichtheitsprüfung des Behälters direkt nach der Sterilisation oder dem Schmelzen durchzuführen.
Die Anlage ist ausgestattet mit: Fördersystem, Zuführband, 4 Hochspannungs-Inspektionsstationen (1-2 Kontroll- und Kipp-/Verschlusskörper, 3-4 Grund- und Körperkontrollen), Ergebnisanzeige, Cross-Push-Austragung für ausgeschleuste Behälter, Ausgang für angenommene Behälter. Das Gerät verarbeitet nur trockenes und sauberes Verpackungsmaterial an der Außenseite. Der Einlassförderer platziert die Behälter und dreht sie auf ihrem Weg durch den Einlasspropeller in horizontaler Position. Die Verarbeitungs- und Ausgabebereiche hängen von den einzelnen Behältern, der Linienintegration usw. ab. Merkmale: GMP-konformes Maschinendesign. Drehung des Behälters zur Inspektion des gesamten Umfangs. Leichte Bedienbarkeit. Freitragende, schwingungsfreie Konstruktion, Verkleidung aus Edelstahl.

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SEIDENADER Kontrollgeräte für Ampullen und Vials SEIDENADER V 90-AVSB/60-LP
Kontrollgeräte für Ampullen und Vials SEIDENADER V 90-AVSB/60-LP
IT290
SEIDENADER
V 90-AVSB/60-LP
1996

Seidenader-Inspektionsmaschine
Modell: V 90-AVSB/60-LP
0,8 Kw
230 V - 50 Hz

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MARCHESINI GROUP Kartonierer/Kartonpacker MARCHESINI GROUP MA 255
Kartonierer/Kartonpacker MARCHESINI GROUP MA 255
IT299
MARCHESINI GROUP
MA 255
2004

Marchesini MA 255 Kontinuierlich arbeitender Horizontalkartonierer MA 255
Kontinuierlich arbeitender Horizontalkartonierer, vollständig auf einem Balkon gebaut, mit drei Grundkonzepten: Vielseitigkeit, Ergonomie und maximale Effizienz bei geringem Platzbedarf. Aufgrund seiner Eigenschaften ist es eine ideale Lösung für die Verpackung sowohl pharmazeutischer als auch kosmetischer Produkte.
Allgemeine Merkmale
- freitragende Konstruktion, in voller Übereinstimmung mit den GMP-Standards.
- Alle Zuführeinheiten befinden sich in ergonomischen Positionen
- Ölbadmechanik für geringen Wartungsaufwand und niedrigen Geräuschpegel
- Schneller und einfacher Formatwechsel, der vollständig von der Vorderseite der Maschine aus durchgeführt werden kann
- Bedienerschnittstelle mit Touchscreen, über die alle Maschinenfunktionen verwaltet und variiert werden können
- Selbstdiagnosefunktion
- Hilfefunktion zur schnellen und sicheren Behebung eventueller Anomalien
- Möglichkeit der Zuführung des Prospektes (optional), entweder vorgefalzt oder mit automatischem Falzapparat an einer für den Bediener zugänglichen Stelle.
- Große Auswahl an Markierungssystemen: Gravur, Tintenstrahl, Laser (optional) Automatismen und Sicherheitsmerkmale:
- Automatischer Betriebszyklus mit Aufruf der Schachtel und des Prospekts nur in Anwesenheit des Produkts - Gegenprüfung der Produktanwesenheit
- Schachtel-Prospekt
- Kontrolle der minimalen Produktlast
- Schachtel-Prospekt
- Korrektes Öffnen der Schachtel
- Überprüfung der Anwesenheit des Prospekts vor dem Einführen in die Schachtel
- Mechanische Sicherheitskontrolle am Produktausstoßer
- Überlastsicherheit der allgemeinen Mechanik der Maschine
- Integrierter Sicherheitsschutz mit großen Türen für leichte Zugänglichkeit.
Integrierter Sicherheitsschutz mit breiten Türen für leichte Zugänglichkeit
Die Einführung des Produkts erfolgt kontinuierlich mittels zweier Drücker, die sich auf der gegenüberliegenden Seite des Bedieners befinden und jeweils zwei Einführungen gleichzeitig vornehmen. Die Aktion der beiden Drücker ist völlig unabhängig voneinander, so dass, wenn nötig, nur einer der beiden vorankommen kann.
Mechanische Geschwindigkeit: bis zu 200 Stk/min
Technische Daten:
Mechanische Geschwindigkeit: max. ( Stück/min) 200/180
Installierte Leistung: a. c. 5 kW
Angegebenes Nettogewicht: 2400 kg
Schallpegel <75 dB.

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DE LAMA Verkauft DE LAMA DLDR-Ex
Verkauft DE LAMA DLDR-Ex
RS302
DE LAMA
DLDR-Ex
2004

Der Exsikkator DE LAMA DLDR-Ex dient der Erfüllung höchster Standards in der pharmazeutischen, chemischen und Lebensmittelindustrie und der Behandlung des Trocknens von
• Pulver und Körner
• Glasgeräte (Behälter, Ampullen, Flaschen)
• Platten
• Leere Metallbehälter aus Metall
• Verschiedene Materialien mit geringem Restfeuchtegehalt
• Produkte mit hohem Alkoholgehalt, Lösungsmittel oder anderen flüchtigen Materialien, die als entzündlich und explosionsgefährlich eingestuft sind.
Die Maschine wird bei Temperaturen zwischen 30 oC und 80 oC betrieben.
Untere und äußere Wände rund um ein schweres, vollständig verschweißtes Gestell
Teil aus AISI 304-Edelstahl.
Edelstahlkamera AISI 304
Alle Untergründe durchgängig verschweißt
Bodenausführung für schnelle und einfache Reinigung und Reinigung
Hochwertige und leistungsstarke Wärmedämmung
Elektrischer Rahmen am Trockner oder in einem separaten Schrank
Einstellbare Heizrampe mit Feuchtigkeitstransport.
Fester Thermowiderstand für Regulierung und flexible Thermowiderstände Ptl 00
Ohm Klasse A EN 60751 /IEC 751 für die Überwachung der Raumtemperatur.
Klemmverbindungen für Validierungs-/Erneuerungstätigkeiten.
Die Innen- und Aussenflächen der Türen sind aus Edelstahl AISI 304 gefertigt. Das Öffnen/Schließen der Türen muss manuell mit einem Hebelgriff erfolgen.
Für den perfekten Halt der Tür sorgt eine Dichtung aus Silikon-Gummi, die auch hohen Temperaturen standhält.
Ausschließlich Deflektorsystem zur Regulierung des Luftstroms zur Optimierung der Luftverteilung und der Gleichförmigkeit der Temperatur an allen Stellen der Kammer.
Elektroradialventilator-Gruppe, bestehend aus AISI 316-Edelstahl zum Innen- und Luftwechsel.
Standardluftheizung mit Industriedampf.
Ein Gehäuse aus vollverschweißtem, luftdichtem Edelstahl AISI 304 mit Frontplatte, die die Heizkörper trägt, und einer Fronttür, die den Zugang zu den Prüfheizgeräten ermöglicht.
Trifase
max. bar/kPa 0,006 (0,6)
Höchsttemperatur C. (K): 90 (363)
Spannung: V 5% 400
Frequenz: Hz 50
Abs. Leistung: W 2500

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MG2 Kapselfüller/Kapselpolierer MG2 Futura
Kapselfüller/Kapselpolierer MG2 Futura
IT304
MG2
Futura
1996

MG2 Kapselfüller Futura
Für Pulver, Pellets und Mikrotablets geeignet.
Geschwindigkeit: 48.000 Kapseln / h.
Länge:1200 mm
Breite:1200 mm
Höhe:1900 mm
Gewicht:1500 kg
Formate : 0L-0-1-2-3-4

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IMA Kartonierer/Kartonpacker IMA CP38
Kartonierer/Kartonpacker IMA CP38
IT305
IMA
CP38
2016

Kartonpacker IMA Modell CP38 kombiniert mit Modell 20 Paletierer.
Hierzu gehören unter anderem:
- Waage Garvens
- Prüfung auf der Kennzeichnung;
- Applikator.
Speziell für die Handhabung von losen oder zusammengebauten Kartons ausgelegt, ist die CP38 eine Verpackung für Hochgeschwindigkeitskoffer und seitliche Lasten, die über ein benutzerfreundliches Design verfügt, das eine lückenlose Zugänglichkeit und einfache Reinigung gewährleistet.
Dank der Servoblocking-Technologie für sehr flüssiges Handling des Produktes kann CP38 bis zu 30 Kisten/Min fassen und hat ein geringes Packmass.
Während des Beladens wird die Hülle aufrecht gehalten und 2-seitig gehalten, sodass minderwertige Wellpappe effizient verwendet werden kann.
Der Mechanismus der Kassenkonstruktion sorgt nun für eine extrem niedrige Positionierung und erhöht so die Reichweite der Maschine.
Der seitlich beladene CP38-Kassierer erreicht im Vollaggregation-Modus eine hohe Geschwindigkeit.
Die Produktionsgeschwindigkeit ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Funktionalität und erfolgreiche Umsetzung des Aggregationsprozesses beeinflussen.
Alle Hauptmodule der CP38 werden von Servomotoren angetrieben:
Kassieren, Formen und Transferieren von Kisten, Transport von Kisten zur Schließstation, heute Tram, Schieben vom Stapelbereich zum Einführungsgebiet, Rotation, Stapelung von Produkten.
Masse Kartons (min.): 200 x 90 x 110
Masse Kartons (max.): 500 x 350 x 350
Gepresste Luft: 6 bar
Installierte Leistung: 8 KW
Bruttogewicht: 2900 kg
Max. Geschwindigkeit: bis zu 30 Fälle min

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MARCHESINI GROUP Blistermaschinen MARCHESINI GROUP FC420
Blistermaschinen MARCHESINI GROUP FC420
IT306
MARCHESINI GROUP
FC420
n/a

Warmformmaschine Marchesini FC420 für Fertigspritzen mit Fütterungssystem.
Hochproduktions-, Balkon-, Hochproduktions-, Brushless-Motorisierung für jede Station, Edelstahl-Zurichtung, von PC gesteuert. Entwickelt für pharmazeutische Umgebungen
Herstellung unter strikter Einhaltung der GMP-Normen in Behälterform und/oder in Durchstechflaschen,
Spritzen und ähnliche Produkte unter Verwendung thermoformbarer Materialien wie PVC, PET,
Polystyrol (PS), PP, PLA, Multilaminat usw. Robustheit, Modularität, einfache Funktionsweise und einfache Formatwechsel machen die Maschine Zuverlässig, flexibel, effizient und einfach zu warten.
Hauptmerkmale: Unabhängige Stationen mit Brushless-Motorisierung. Geschwindigkeit der Maschine über Armaturenbrett, im Rahmen des Formats. Doppelte Gruppe für Zangenschlepper. hohe Genauigkeit des Schrittes.
Schneller und einfacher Formatwechsel ohne Werkzeug:
Schritt und Format-Parameter werden ausgewählt. automatisch aus dem Dateifenster wählen.
Produkte Pick-and-Place:
Entwickelt für Online-Verbindungen
da/für integrierte Maschinen
Ein breites Spektrum von Stromversorgungssystemen
automatische hochgeschwindigkeitsprodukte, positiv
Hohe umformtiefe (bis zu 42 mm))
Auch in der Null-Verschwendung-Version (FBZ) verfügbar)
mit schneller Wange (abhängig von der Konfiguration des Formats))
Vorwärm-und Umformstation:
Kontaktheizpläne, gegenläufige Heizflächen mit individueller Temperaturregelung.
Das Material wird auf mehreren Stufen erhitzt. Die Ebenen sind bei jeder maschinenabschaltung zu öffnen, um eine Überhitzung des Materials zu vermeiden. Die Thermoregler sind in das Bedienungspult eingebaut.
Station für mechanische Formgebung, angetrieben durch einen bruschless-Motor. Mechanische vorformstation. Die Thermoformung wird unter Verwendung von Druckluft in Kombination mit dem mechanischen Vorformer erreicht.
Die formformform wird ständig gekühlt.
FORMAT-ÄNDERUNG
Einfach und schnell, ohne Werkzeug. Druckformen, Führungen und Wangen werden von der Bedienungsperson aus bis zu einer festen Position durch die Stationen geführt und mit Haltegriffen verbunden.
Alle variablen Parameter können als Bedienungspult unter Verschreibung ausgewählt werden. In der Lieferung der Grundmaschine ist ein besonderer prüfschlitten enthalten.
PICK AND PLACE:
Der Pick and Place wurde speziell für die Fütterung und Handhabung empfindlicher und zerbrechlicher Produkte entwickelt.
Die Genauigkeit der Entnahme und Lagerung, die automatische Synchronisation des Systems mit den Ein-und ausspeisungen im Format und die einfache Formatierung machen das System
zuverlässig, effizient und innovativ.
Es wurde entwickelt, um:
Maximale Einfachheit beim Getriebe (ohne Werkzeug) und bei verschreibungspflichtigen einstelleinstellungen; Große Flexibilität in der Produktpalette; Wirksamkeit und Behandlung des Produkts; Optimierung der Produktionszeiten durch höhere Geschwindigkeit; So einfach wie möglich.
Der Pick-and-Place wird von Fall zu Fall mit dem am besten geeigneten produkteingangssystem fertig gestellt. Die Spritzen kommen von der monte-apps-Maschine in einer einzigen Reihe: Sie werden durch einen Synchronisator ergänzt, der sie kontinuierlich in die Schubladen des plug-in-Förderers legt, aus dem Sie nehmen sie positiv aus dem Pick-and-Place-system.
Maximale formtiefe (mm): 42 mm
Mechanische Geschwindigkeit, Formgebung/Schweißen (Wechselstrom): 8-50 cycles/min
Mechanische Standard-wangengeschwindigkeit: 8-50 cycles/min
Größte umformfläche (mm):
Band (A): max. 254 mm
Schritt (B): 320 mm
Maximale Schnittfläche (mm):
Band (A): 248 mm
Schritt (B): 310 mm
Geschwindigkeit: max. 48.000 / h
Ausgangshöhe: 800-860 mm
Installierte Leistung: mit Schweißstation: 36 Kw; ohne Schweißstation: 30 Kw
Druckluftverbrauch (6-8 bar): mit Schweißstation: 1150 Nl / min; ohne Schweißstation: 1000 Nl / min
Kühlwasserverbrauch: mit Schweißstation: ca. 370 L/h; ohne Schweißstation: ca. 300 L/h
Nettogewicht: 7000 Kg

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IMA BFB Kartonierer/Kartonpacker IMA BFB FlexaASB
Kartonierer/Kartonpacker IMA BFB FlexaASB
IT308
IMA BFB
FlexaASB
n/a

Horizontale intermittierende und kontinuierliche Bewegungen Kartonierer für Schalenpackungen oder thermogeformte Schalen FlexaASB (für Ampullen, Fläschchen, Spritzen)
Die Maschine hat eine balkonkonstruktion mit sauberem design
Die stärken des cantilever-Designs sind:
- Verbesserte Ergonomie beim laden von Kartons und Faltblättern zur Vermeidung körperlicher Belastung der Bediener
- Trennung des Arbeits-und wartungsbereichs
- Das Design ermöglicht vollständige Zugänglichkeit und Sichtbarkeit des Produktionsprozesses
- Separater hinterer Zugang zum Wartungsbereich
- Geringer Verschleiß und nahezu wartungsfrei
REIHE VON STRAFFPACKER
Breite (A) mm: 15-140
Höhe (B) mm: 12-65
Länge (H) mm: 55-190

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BAUSCH+STRÖBEL Steril Füll-und Verschließmaschinen BAUSCH+STRÖBEL UFVK 2000
Steril Füll-und Verschließmaschinen BAUSCH+STRÖBEL UFVK 2000
IT310
BAUSCH+STRÖBEL
UFVK 2000
1985

UFVK 2000 BAUSCH+STRÖBEL Füller für vials zur Injektion
Gewicht: 1200 Kg
220/380 V
1,5 Kw
Frequenz: 50 Hz

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IMA Kartonierer/Kartonpacker IMA Vertima
Kartonierer/Kartonpacker IMA Vertima
IT313
IMA
Vertima
n/a

Vertikale intermittierende Kartonier für vials IMA Vertima
Es handelt sich um eine intermittierende vertikale Überschlagmaschine mit Überschlagstruktur: Der gesamte Produktionszyklus ist sichtbar und die Maschine ist für den Bediener zugänglich, was den Formatwechsel und die Reinigung vereinfacht. Im Hinblick auf das Design wurden innovative Lösungen entwickelt, die Folgendes ermöglichen:
- eine perfekte Integration in die Verpackungslinien dank der Struktur
- nur eine Bedienerseite
- ein modularer Aufbau für eine mögliche zukünftige Integration zusätzlicher Energieversorgungseinheiten
- Herstellung perfekter Verpackungen durch systematische Kontrolle jeder Arbeitsstufe
- eine besondere Behandlung der reibungsfreien Schale durch das Transportgurte-System und ein patentiertes Schliesssystem für die Flügel
- ein möglichst einfacher, schneller und werkzeugloser Formatwechsel.
Die Zuführung des Produkts kann durch Band, bei stabilen Produkten, mit Speicher oder auch durch rotierende Becher bei instabilen, integrierbaren Produkten erfolgen, entweder durch Stromkreise im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn. Lebensmittel mit Recycling;
Akkumulative Nahrungsmittel;
Füttern, Ausbildung und Aufbewahrung für den Transport;
Herkömmliche Formgebung von Hölzern;
Einsetzen mit Pinzette;
Füttern Packungsbeilage/Broschüre;
Futterbehähne;
Verschluss der Schachtel;
Ausweisung. Maschinengewicht: kg. 2200
Druckluftverbrauch: Nl / min. 200
Druck: 6 bar
Gesamte installierte Absorption: kW 3
GESCHÄFTE ABMESSUNGEN (MM):
(Bean- A = 20; B = 24; C/H (Niedrig) = 40; C/H (Hoch): 50
Höchste: A = 120; B = 100; C/H (Niedrig) = 100; C/H (Hoch): 180; A + B = 200

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Linx Verschiedenes Linx 6200
Verschiedenes Linx 6200
IT314
Linx
6200
2000

Tintenstrahl Codierung Drucker Linx 6200
Jahr: 2000
Modell: 6200

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Linx Verschiedenes Linx 6200
Verschiedenes Linx 6200
IT315
Linx
6200
1999

Tintenstrahl Codierung Drucker Linx 6200
Jahr: 1999
Modell: 6200

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Linx Verschiedenes Linx 6200
Verschiedenes Linx 6200
IT316
Linx
6200
1999

Tintenstrahl Codierung Drucker Linx 6200
Jahr: 1999
Modell: 6200

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Linx Verschiedenes Linx 6200
Verschiedenes Linx 6200
IT317
Linx
6200
2001

Tintenstrahl Codierung Drucker Linx 6200
Jahr: 2001
Modell: 6200

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Linx Verschiedenes Linx 6200
Verschiedenes Linx 6200
IT318
Linx
6200
2001

Tintenstrahl Codierung Drucker Linx 6200
Jahr: 2001
Modell: 6200

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