Die Maschine ist in der Lage, alle Arten von Materialien in Pulverform oder in sehr feiner Granulometrie zu dosieren, kompatibel mit dem Zuführrohr; insbesondere eignet sie sich für die Dosierung von Milchpulver, pharmazeutischen Pulvern, Gewürzen, Mehlen, Kaffee, usw...
Die Maschine kann von 2 bis 6000 cm 3 Produkte dosieren.
Der Dosierer wird direkt über die Tastatur der passenden Verpackungsmaschine gesteuert. Diese Maschine ermöglicht die Dosierung des zu verpackenden Produkts, indem eine volumetrische Messung durch die Kontrolle der Anzahl der von der Schnecke erzeugten Umdrehungsbruchteile vorgenommen wird.
Das Konstruktionsprinzip der Maschine basiert auf einer Schnecke, die bei ihrer Drehung ein Produktvolumen proportional zur Anzahl der Umdrehungen in Richtung Auslass schiebt.
Abhängig von der Geschwindigkeit der Schnecke ändert sich das Produkt, das in der Zeiteinheit dosiert wird.
Sie besteht aus: einer Metallkonstruktion, einem Drehstrommotor (Nr. 1 Abbildung 1. 2), der verhindert, dass das Produkt im Dosiertrichter (Nr. 2 Abbildung 1. 2 ) verstopft, einem bürstenlosen Motor (Nr. 3 Abbildung 2. 1) mit variabler Drehzahl, um die Schnecke in Drehung zu versetzen.
Die Fraktionen der Konkloa werden durch einen Encoder (innerhalb des bürstenlosen Motors) geregelt und direkt von der P. L. C. -Steuerung der Verpackungsmaschine gesteuert.
TECHNISCHE DATEN:
Länge: 1050mm
Breite: 520mm
Höhe: 1000mm
Gewicht: 150 kg
Elektrischer Verbrauch (nur in der Version mit Fußventil) 3,5 NI/' bei 6 bar
Bereifung 3,5 KW, 380 V, 50 Hz
Etikettiermaschine Neri Modell SL400 VTE
Etikettiermaschine für die Anbringung von Selbstklebeetiketten auf rechteckig geformten Objekten.
- Konstruktion aus rostfreiem Stahl und eloxiertem Aluminium;
- Transport von Objekten auf einem Band mit variabler Geschwindigkeit;
- Abstandhaltereinheit - Etikettennieteinheit - automatische Abwickeleinheit
- Etikettenausgabe mit variabler Geschwindigkeit bis zu 30 mt. /min;
- die Maschine ist mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet;
- Elektrik nach CEi-Normen;
Die Grundmaschine ist der Etikettierer SL 400 TE für das Aufbringen von 2 Sicherheitsetiketten (Tamper Evident).
Ein zusätzlicher Kopf ist auf der Maschine installiert, um ein drittes Etikett auf der Oberseite des Produkts anzubringen.
TECHNISCHE DATEN
Versorgungsspannung: 220/380 V - 50 Hz. (415 V auf Anfrage).
Installierte Leistung: 3,5 Kw.
Gesamtabmessungen: mm 1960 x 1350
Höhe vom Boden: mm 1900
Nettogewicht: Kg 500
Koffergröße: min 63 x 20 mm. max. 300 x 200 mm.
Vollautomatische Abfüllmaschine Modell "U14"
Die Maschine ist von intermittierend rotierender Art und arbeitet mit sechs Phiolen gleichzeitig in den folgenden Stationen: Zuführen, Kippen, Schneiden, Kippen, Füllen, Verschließen, Zählen und Auswerfen.
An kritischen Punkten der Maschine gibt es Sicherheitskontakte zum sofortigen Schneiden, wenn:
- die Fläschchen vor dem Füllen nicht in ihre aufrechte Position zurückgebracht werden.
- eine Glühbirne während des Füllens zerbricht.
- der Druck des Inertgases (wenn es verwendet wird) unter ein voreingestelltes Minimum fällt.
Die Maschine, die für die Verarbeitung geschlossener Zwiebeln ausgelegt ist, kann auch offene Zwiebeln verarbeiten.
Die Maschine kann auch die Gefriertrocknungsbirnen und die Schweißbirnen nach der Gefriertrocknung befüllen, da es für den Bediener sehr einfach und schnell möglich ist, die notwendigen Abschnitte zu trennen, um die Birnen während des gesamten Zyklus in einer aufrechten Position zu halten.
Produktionsrate: ab 4. 000 a 14. 000 pro Stunde je nach dem abzufüllenden Volumen und den Eigenschaften der Lösung.
Dosierungskapazität: 0,1 ml. bei 20 ml.
Füllgenauigkeit: + 0,5% des dosierten Volumens
Allgemeine Eigenschaften:
Um eine hohe Vielseitigkeit und eine einfache Anwendung zu erhalten, wurde die Maschine mit speziellen Vorrichtungen konzipiert, die sehr einfache Bedienungsvorgänge mit einem einzigen Bediener ermöglichen:
- Alle Einstellungen befinden sich außerhalb des Hauptkörpers und sind ohne Demontage leicht zugänglich.
- Eine Änderung der Glühbirnengröße kann ohne den Einsatz von Werkzeugen vorgenommen werden; die Birnenbecher können mit der Hand des Bedieners gelöst und ausgetauscht werden.
- Die Abstufungen für die korrekte Positionierung aller Abschnitte basieren auf der Höhe der geschweißten Küvetten.
Es ist daher für den Bediener sehr einfach, die notwendigen Anpassungen je nach Größe des Fläschchens vorzunehmen.
- Alle Teile, die nicht direkt zugänglich sind, sind mit technischen Lösungen ausgestattet, die eine gute Maschinenleistung ermöglichen, auch wenn es unmöglich ist, die erforderliche Wartung durchzuführen.
- Alle Teile, die mit Flüssigkeiten in Berührung kommen, werden ausschließlich aus Edelstahl AISI 316 L, 321, Teflon und Glas hergestellt.
- Alle Punkte, die zum Reinigen, Waschen und Sterilisieren häufig demontiert werden müssen (Pumpenblöcke, Nadelgruppe, Graviersystem), sind vom Typ Schnellkupplung.
Spezifische Merkmale Stromversorgung:
Der Standard-Stromversorgungsfallschirm kann durch einen anderen von besonderer Größe ersetzt werden, um den besonderen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden.
Die Skulptur wird durch eine spezielle Scheibe mit 7 Drehungen hergestellt. 000 Schuss. auf einem separaten Drehstrommotor, der von einem elektronischen Frequenzumrichter gespeist wird.
Füllen:
Wenn die Lösung die Beseitigung von Sauerstoff aus dem Inneren der Ampulle erfordert, werden doppelwandige Nadeln zum Füllen verwendet.
Das in der Kammer zwischen den beiden Nadeln strömende Inertgas spült das Fläschchen, bevor die Flüssigkeit in das Fläschchen eintritt (wirkt als Vorgas) und strömt während des Füllens kontinuierlich bis zum endgültigen Auslass der Nadeln.
Ein Druckschalter schaltet die Maschine ab, wenn der Inertgasdruck unter ein voreingestelltes Minimum fällt.
Das Rücksaug-System ist einstellbar, so dass bei der Abfüllung größerer Volumen mit hochviskosen Produkten eine hohe Dosiergenauigkeit eingehalten werden kann.
Waschen der Kolben: Die Dosierkolben können bei jedem Dosierhub gewaschen werden, um einen störungsfreien Betrieb auch bei gesättigten Lösungen, organischen Basislösungen oder generell bei Lösungen, die sonst keinen störungsfreien Füllzyklus ermöglichen, zu ermöglichen.
Schweißen:
Pull-Seal-Schweißsystem, das mit einer Gas- und Sauerstoffflamme arbeitet.
Die Gas- und Sauerstoffregulierung ist getrennt, aber einzigartig für die sechs Flammen.
Auswurf: erfolgt mit einer Verlangsamungsvorrichtung, um jegliche Stöße vor der vollständigen Abkühlung zu vermeiden.
Die verschlossenen Fläschchen können nach dem Abkühlen nach dem Zufallsprinzip gesammelt oder in Metallschalen gelegt werden.
Die Abmessungen dieses Systems können, wie die der Stromversorgung, an die spezifischen Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden.
Die Maschine ist auf ihrem gesamten Umfang durch eine mit Türen ausgestattete Kabine geschützt, um einen wirksamen Schutz und gleichzeitig einen leichten Zugang zu gewährleisten.
Eine der Türen kann sich während des Betriebs versehentlich öffnen, die Maschine stoppt dann sofort.
Nur ein einziger Vorgang kann zu Wartungszwecken eine bestimmte Betriebsart aktivieren, in der die Maschine bei geöffneten Schutztüren arbeiten kann.
Abmessungen:
Nettogewicht der Maschine: kg. Etwa 800.
Bruttogewicht der für den Versand verpackten Maschine: kg. 1. Ca. 150, Verpackungsabmessungen: mt. 2. 00 x 2. 00 x 2. 10 h. ungefähr.
Bausch Stroebel KS 1010 Ringmutter für Injektionsküvetten Bausch Stroebel
Markenringmutter für Injektionsküvetten um ca. 3. f00 Vials/h, vollautomatisch, bestehend aus:
Marke:
Bausch Stroebel
Modell: KS 1010
Bördelmaschine in Edelstahlausführung für Vials von 16 - 45 mm, Höhe 25 - 80 mm, max. Geschwindigkeit je nach Produkt. 3. 500 Fläschchen pro Stunde.
Enthält 1 Rüttler für Metalldeckel , Station agrafadora.
Das Team wird mit seinen Anti-Tumor-Schutzvorrichtungen, der Kontrolle des Vorhandenseins der Abdeckung und den entsprechenden Alarmen ausgestattet.
Vorbereitungsbehälter für sterile Produkte Praminox
Jahr: 1997
Temperatur: °C 152
Beschichtungsseite: bar/s 4/Vakuum
Hydrostatischer Druck:bar/s 6/7
Einstellkapazität: von 0 ÷ 2800 U/min
(a) U/min mit Turbine = 1400 U/min = 25 Hz
(b) U/min mit Propeller = 2800 U/min = 50 Hz
Romaco (Siebler) SIEBLER HM1/160 Maschine.
Typ SIEBLER HM1/160
Baujahr 1997 V 230/400 HZ 50 KW 6,5
Maschinengeschwindigkeit ROMACO 60 Strips pro Minute.
Aluminium/Aluminium-Sticks.
Selbsttätige Waage OCS Modell EC
Baujahr: 2003 Wägezelle: 3000
Kontrollmessung: bis zu 1.500 g
Temperatur: von + 5 °C bis zu 40 °C
Leistung: 115/230 V/50 Hz
Skalenbereich e = 0,2/0,5/1,0 g
Skalenbereich d = 0,1/0,2/0,5 g
Einschließlich PCE YEAR 2010
Datamatrix-Station:
Strom: 230 V - 50 Hz
Luftversorgung: 6 - 8 bar.
Manesty Drycota 900 23 Doppelkopf-Tablettenpresse Typ D
Diese Doppelkopf-Tablettenpresse ist auf einer gemeinsamen Rahmenplatte montiert und wird von einem gemeinsamen Motor über eine Welle angetrieben
Einfache Doppelkompression
Jeder Revolverkopf ist mit 23 Stationen vom Typ D ausgestattet
Oberes Keyed Tooling
Entfernung des seitlich montierten Bedienfeldes
Anzahl der Stationen: 23
Spannung: 400 VOLT
Frequenz: 50 HERTZ
Phase: 3
Vorbereitungsgefäß für Flüssigkeiten 75L Giusti
Fassungsvermögen: 75 Liter
Maximaler Innendruck: atmosphärisch
Maximaler Außendruck: 3. 3
Minimaler Innendruck: atmosphärisch
Minimaler Außendruck: atmosphärisch
Innendruckprüfung: Wasserfüllung
Außendruckprüfung: 5. 0
Innerer Arbeitsdruck: atmosphärisch
Äußerer Arbeitsdruck: 3. 0
Innen- und Außentemperatur: 150 °C
Vertikale Verpackungsmaschine für Streifen mit 4-seitiger Siegelung für Brausetabletten HM2/160E
Produkttyp: Aluminium (heißsiegelfähiges Material)
Gewicht: ca. 1200 kg
Maximale Länge: cm 4600
Maximale Breite: cm 1750
Maximale Höhe: cm 2700
Elektrische Spannung: 400 V - 3 Ph+N+PE - 50 Hz
Nennverbrauch: 10 KVA, max.
Maximale Absorption: 25- 32 A
Pneumatisch:
Druckluftversorgungsanlage: extern Druckluftanschluss: ½"
Betriebsdruck: 6 bar
Geräuschemission: Äquivalenter Dauerschalldruckpegel unter 78 db (A)
Luftverbrauch: 200 NI/min
Maschinengeschwindigkeit: je nach Produkt
Maximale Rollenbreite: 160 mm für Tabletten mit 20 mm
Durchmesser Maximale Leistung: 150 pro Minute
Enthält ein Duplex-Modul von ABB Flex-Picker-Robotern zur automatischen Beschickung eines vorhandenen Kartonierers am Einlass (Kartonierer ist nicht enthalten).
Groninger KVK 310 B Ausgang:
Mechanische Verstellung bis zu 36. 000 Fläschchen pro Stunde (bis zu 600 Fläschchen pro Minute) für das Rezept in Abhängigkeit von der Leistung.
Größe einschließlich Ø 16,25 x 31,00
Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Ph+N+PE
Leistungsaufnahme: ca. 8,4 KW SPS: Siemens S7
Bedienfeld: B & R-Panel (von GSK geliefert)
Verschließstation: Trichter, Rüttelsortierwanne, Kappenzuführschiene und Verschließwerkzeuge
Arbeitsbereich:
Phiolenhöhe 31 - 75 mm
Phiolendurchmesser 14 - 30 mm
Kappendurchmesser bis 23,5 mm
Arbeitshöhe: 900 ± 15 mm
Ausführung: Alle Teile oberhalb der Grundplatte (falls keine Kappen oder Kontaktkappen) sind aus 316L, 316TI oder 304, Ra ≤ 0,8 µm - jedoch nicht elektropoliert.
Die Dichtscheibe besteht aus gehärtetem Edelstahl.
Die Oberflächen für die Kappen und die mit den Kappen in Kontakt stehenden Teile bestehen aus elektropoliertem 316L oder aus geeignetem Kunststoff (FDA-konform), Ra ≤ 0,4 µm für Edelstahloberflächen.
Schweißnähte Ra 0,8 µm - 1 µm.
Stilmas MS 204 S Destillierer
Das Speisewasser wird im Wärmetauscher E009 für die Dampfkondensation aus der letzten Kolonne und in den Vorwärmern F004-F001 für die auf alle Arten anfallende Kondensation vorgewärmt. Das Speisewasser verdampft teilweise in der ersten Kolonne (E001), die mit Industriedampf beheizt wird. Industriedampf durchläuft den Vorwärmer F001 und wird über den Kondensatableiter ST001 abgeleitet. Der vom oberen Teil erzeugte reine Dampf und das vom unteren Teil nicht verdampfte Wasser gehen zum nächsten Effekt über, wo der Prozess bei niedrigerem Druck und niedrigerer Temperatur wiederholt wird. Das durch die Kondensation von Reindampf erzeugte Destillat gelangt in den Vorwärmer F002.
Der Vorgang wird für alle Spalten auf die gleiche Weise wiederholt. Der im letzten Effekt erzeugte Dampf wird zusammen mit dem aus den Vorwärmern der E009- und E01O-Austauscher kommenden Destillat kondensiert und gekühlt, wobei Speisewasser und Kühlwasser verwendet werden. Das vom Hauptrohr am oberen Ende der Kolonne mitgeführte Speisewasser fließt an der Seite des Wärmetauscherrohrs nach unten und verdampft durch Industriedampf erhitzt von der Seite des Gehäuses. Die Wasserdampfmischung wird durch den Haupttunnel in den unteren Teil der Kolonne transportiert, wo der Dampf vom Wasser getrennt wird. Das Wasser ruht am Boden und tritt durch Tür B aus; Dampf steigt von außerhalb des Tunnels auf und tritt durch Tür F aus. Kondensat läuft durch die Seite des Vorwärmergehäuses und tritt durch Tür G aus; Speisewasser tritt durch Tür C ein und tritt durch Tür D aus.
Anschlüsse
Trinkwasser:
Der Druck muss um mindestens 2 bar höher sein als der der Dampfzufuhr.
Demineralisierte und gefilterte Qualität, frei von Aminen, organischem Material und Siliciumdioxid (Höchstleitfähigkeit 5 uS)
Verbrauch Hängt vom Dampfzufuhrdruck ab
Kühlwasser
Drücken Sie 2 bar
Eingangstemperatur 15°C – Ausgang 80°C
Calidad Ablandada
Verbrauch Hängt vom Dampfzufuhrdruck ab
VAPOR INGRESSO
Der Dampf muss gesättigt, trocken und frei von Öl und anderen Verunreinigungen sein, die die Oberflächen des Austauschsystems verkrusten können. Der Druck kann von 3 bis 8 bar variieren; die Anlage verfügt über ein auf 9 bar kalibriertes Sicherheitsventil. Verbrauch: siehe Tabelle
ELETTRISCHE DATEN
3 Phasen 380 V – 50 Hz
AERIEN
Mindestdruck 6 bar
Stilmas psg 300 DTS Dampferzeuger
Der STILMAS Reinstdampferzeuger - Typ PSG 3OO DTS - erzeugt trockenen gesättigten apyrogenen Reinstdampf unter Verwendung von Industriedampf als Heizmedium.
Reindampf DN 50 PN 16
Probenahme-Ausgang: ½"
Triclamp Industriedampf DN 40 PN 16
Kondensatablass: DN 25 PN 16
Kühlwasser-Ausgang: ½" Triclamp
Sicherheitsventil: DN 40 PN 16
Kühlwassereingang: ½" Gas M.
Elektroleitung 380 V / 50 Hz
Druckluft 6 bar
Hauptkomponenten:
A) E 020 DOPPELROHRWÄCHTER - Ausführung in AISI 316
- ISPESL getestet
- Projektierungsdruck: Mantelseite 10 bar – Rohrseite 6 bar
B) EVAPORATION KAMER ER 020
Bau in AISI 316 L.
ISPESL getestet
- Projektdruck: 6 bar
C) FÜR DIE FÜR DIE FÜR DIE HILFE
Konstruktion aus lackiertem Kohlenstoffstahl
D) FÜR FÜR DAS FÜR DAS WASSER P 020
Konstruktion aus Edelstahl AISI 316
Typ GRUNDFOS CRN 2-70 (siehe Anhang Nr. 24)
E) SICHERHEITSBILANZ PSV 020
- SN
- BUILDUNG IN AISI 316 INOX-SICHERHEITEN (siehe Anhang Nr. 2)
- Typ AST 7000SU/LA DN25
- Kalibrierdruck 6 bar
TECHNISCHE DATEN:
Einstellbare Reindampfproduktion
Heizdampfverbrauch: 1,35 kg/kg Reindampf
Versorgung mit demineralisiertem Wasser
Dreiphasige Stromversorgung: V380/Hz50
Hilfsstromversorgung: V220/Hz50 + 24Vcc
Druck der Luftkomprimierung: bar 6
WSG-Serie:
Maximale Effizienz beim Trocknen und Granulieren. Das Wirbelbett gewährleistet eine unglaublich schnelle, glatte und gleichmäßige Trocknung.
Daher werden Wirbelschichttrockner häufig in Kombination mit Hochgeschwindigkeitsgranulatoren (Nass-mi-Scratchern) eingesetzt.
Durch Hinzufügen einer Zerstäuberdüse wird der Trockner zu einem Granulator. Wirbelschichtgranulate sind für ihre überlegene Homogenität bekannt. Die Eigenschaften des Granulats (Größe, Dichte, Porosität) können über einen weiten Bereich durch Einstellung verschiedener Bearbeitungsparameter gesteuert werden.
Die PRO-Ausführung für die WSG-Baureihe bietet die höchste Stufe des Explosionsschutzes.
Die Druckstossfestigkeit von 12 bar ist die letzte auf der Welt. Diese hochmoderne Konstruktion ermöglicht es, praktisch alle bekannten pharmazeutischen Produkte zu verarbeiten - ohne Druckreduzierung!
Bei der Konstruktion von Glatt werden spezielle Materialien verwendet, die dasselbe Gesamtgewicht und dieselben Handhabungseigenschaften wie herkömmliche 2-Bar-Dekompressionssysteme bieten.
Eine einzigartige Prahlerei! Exklusive Druckstoßfestigkeit von 12 bar ohne Druckentlastung Ideal für die totale Eindämmung.
Überlegene Reinigung: CIP/SC SuperClean® (vollautomatische CIP-Reinigung).
Beutelschüttelgeprüfter Filter.
Technische Daten:
Maschinenvolumen 4,2 lm3
Materialbehältervolumen 525 l
Flachkontaktprodukt 6,82 m2
Innenfläche 1,36 m2
Volumen 0,36 m3
Bosch MLF 3002 intermittierend arbeitende Füll- und Verschließmaschine für injizierbare Vials.
Enthält einen Drehtisch für leere Fläschchen, 4 Drehkolben-Füllköpfe (Füllen von derzeit 100 ml), einen Stopfeneinsetzapparat mit Schalenzuführung und ein Verschlusssystem für ALU-Kappen mit Schalenzuführung.
90-Grad-Auswurf auf der Rückseite der Maschine und Produktausgabe in Übereinstimmung mit dem Produktfluss.
Geeignet für Behälter bis zu 55 mm Durchmesser und bis zu 185 mm Höhe (doppelter Index), Einsätze und Kappen bis zu 36 mm Durchmesser.
Leistung ca. 6. 000 Behälter pro Stunde.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it