МАШИНЫ МОЙКИ ДЛЯ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ/ПРОДУВОЧНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ФЛАКОНОВ

Мы осуществляем полное переоснащение оборудования

Скачать все наши доступные подержанные машины

МАШИНЫ МОЙКИ ДЛЯ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ/ПРОДУВОЧНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ФЛАКОНОВ [19]

GF МАШИНЫ МОЙКИ ДЛЯ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ/ПРОДУВОЧНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ФЛАКОНОВ GF GFWM6
МАШИНЫ МОЙКИ ДЛЯ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ/ПРОДУВОЧНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ФЛАКОНОВ GF GFWM6
24-1491
GF
GFWM6
2009

Основание машины
Этот узел, как следует из названия, является несущей конструкцией машины, поэтому он поддерживает карусели для обработки контейнеров, системы передачи и транспортировки.

Подача контейнеров
Состоит из ленты непрерывного движения, оснащенной независимым приводом, и шнека для подготовки контейнеров с машинным шагом.

Моторизация машины
Этот узел включает в себя электродвигатель, редукторы и все механические части, используемые для передачи движения различным компонентам машины.

Контур подачи моющего средства
В эту группу входят бак, клапаны и трубопроводы, составляющие контур подачи моющего средства.

Моечная карусель
Моечная карусель изготовлена из нержавеющей стали и содержит захватные устройства для контейнеров\ и моющие форсунки\ для продувки контейнеров.

Разгрузка контейнера
Специальная звезда на выходе приводит контейнеры к специальному шнеку для разгрузки контейнеров, который направляет контейнеры на дальнейшую обработку

Электрическая панель и электронное управление
Единая электрическая панель содержит все компоненты управления для работы машины.

- Панель оператора
На машине имеется единая панель управления, с которой можно выполнять все операции, необходимые для работы и управления машиной.



Скорость производства может быть изменена путем воздействия на соответствующие параметры, устанавливаемые с панели управления.
Максимальная достижимая скорость: 18000 контейнеров / час (эталонные флаконы 1 мл)
Основная : 380 v - 50 Hz - 3F + N
Вспомогательное : 24 В
Итого : 8 кВт
Рабочее давление 0,7 / 0,8 MPA

запросить информацию
IMA МАШИНЫ МОЙКИ ДЛЯ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ/ПРОДУВОЧНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ФЛАКОНОВ Mistral 16
МАШИНЫ МОЙКИ ДЛЯ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ/ПРОДУВОЧНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ФЛАКОНОВ Mistral 16
24-1311
IMA
Mistral 16
2013

Роторная воздуходувка IMA Mistral Y 16 2013 года выпуска предназначена для сухой очистки стеклянных или пластиковых бутылок, не требующих мытья водой, а простого удаления находящихся в них загрязнений, твердых частиц и пыли, которые могут быть удалены струями воздуха.
По сути, машина состоит из карусели, на которой бутылки подвергаются воздействию струй воздуха и отсасыванию загрязнений.
Для большей гарантии чистоты воздух фильтруется на входе.
Технические характеристики:
Номинальное напряжение в Вольтах 400
Количество фаз 3//PE
Грц 50
Максимальная скорость производства: макс. 200 шт/мин

Следующие рабочие фазы
1 транспортировка: бутылки перемещаются по загрузочному каналу карусели. Датчик контролирует наличие бутылок в канале и останавливает машину в режиме ожидания, когда они заканчиваются. Перед подачей в шнековый питатель деионизатор устраняет электростатические заряды, которые могли накопиться на поступающих бутылках.
2 расстояние между бутылками. Функция шнекового питателя заключается в сопровождении бутылок к загрузочному колесу, поддерживая расстояние между ними, чтобы они могли быть правильно подхвачены колесом.
3 подача карусели. Загрузочная звезда вращается по часовой стрелке до тех пор, пока бутылки не будут представлены захватам карусели, из которых они зацепляются и опрокидываются для операций очистки.
4 выдувание. Когда бутылки перевернуты, иглы для продувки поднимаются вверх и вводятся внутрь бутылок, а всасывающие втулки прижимаются к бутылкам. Стерильный воздух вводится в бутылки (через иглы) и затем удаляется с помощью всасывания через втулки. Аспиратор всасывает все частицы, выходящие из бутылок. Два реле давления контролируют наличие воздуха и вакуума. Если эти приборы вмешиваются, машина останавливается в тревоге. Фаза продувки и всасывания происходит одновременно с вращением карусели, которая подводит чистую бутылку к разгрузочной звезде после ее повторного опрокидывания.
5 Разгрузочная карусель. Разгрузочная карусель подхватывает бутылку и переносит ее на конвейерную ленту к выходу из машины. Вдоль ленты расположен датчик максимальной нагрузки. Этот датчик настроен таким образом, что он не вмешивается во время нормального прохождения бутылок по каналу, но только в том случае, если бутылки скапливаются в канале из-за того, что они зацепились за выход. В этом случае карусель останавливается в режиме ожидания.

запросить информацию
Wima СТЕРИЛИЗАТОРЫ/ЛИОФИЛИЗАТОРЫ Wima Venus
СТЕРИЛИЗАТОРЫ/ЛИОФИЛИЗАТОРЫ Wima Venus
24-1717
Wima
Venus
2004

Моечный шкаф для аксессуаров Wima модель Venus с 2004 года.
Напряжение 400 В - 50 Гц 3 ph
Давление 1,5 бар
Вес 800 кг

запросить информацию
Steris Мойка деталей Steris Reliance 380PG
Мойка деталей Steris Reliance 380PG
25-1854
Steris
Reliance 380PG
n/a

Reliance 380PG Pharmaceutical Grade Washer предназначен для тщательной и эффективной очистки различных материалов и компонентов, используемых в биотехнологиях и фармацевтическом производстве, таких как стеклянная посуда, сосуды, компоненты линий розлива и сменные детали.
ОПИСАНИЕ
Reliance 380PG Pharmaceutical Grade Washer - это мойка шкафного типа, оснащенная системой программируемого логического контроллера. Машина одновременно принимает до трех смешанных грузов различных размеров и форм, что повышает производительность.
Мойка спроектирована, изготовлена, проверена и документирована в соответствии с новейшими мировыми практиками и стандартами, что способствует соблюдению заказчиком действующей надлежащей производственной практики (cGMP).
Мойка оснащена одиннадцатью регулируемыми циклами, три из которых запрограммированы (легкий, средний и тяжелый).
Размер (Ш X В X Д)
Объем загрузки камеры: 43-1/2 x 32-1/2 x 25» (1105 x 826 x 635 мм)
Габаритные размеры: 66-3/8 x 91 x 32» (1686 x 2311 x 813 мм) Добавьте 12- (305 мм) к Ш при использовании опции TOC Monitoring.
Высота загрузки: 32 дюйма (813 мм) от пола
ОПИСАНИЕ ЦИКЛА
Характеристики мойки фармацевтического класса Reliance 380PG
11 программируемых циклов. Возможные стандартные обработки включают: от одной до нескольких предварительных промывок, от одной до нескольких промывок, от одного до пяти полосканий и от одного до девяти заключительных полосканий. После выбора цикла мойка автоматически обрабатывает груз в соответствии с запрограммированными процедурами.
Стиральная машина запрограммирована на три заводских цикла обработки: ЛЕГКИЙ, СРЕДНИЙ и ТЯЖЕЛЫЙ. Три заводских цикла могут быть изменены оператором для включения следующих процедур:
- Предварительная стирка: Поддон заполняется выбранной водой. Раствор рециркулирует под давлением насоса в течение заданного времени. По окончании обработки вода направляется в слив.
- ПРОМЫВКА: Отстойник заполняется выбранной водой и в него впрыскивается химикат (если выбран). Раствор нагревается и рециркулирует под давлением насоса в течение заданного времени. По окончании обработки вода направляется в дренаж.
- ПРОМЫВКА: Отстойник заполняется выбранной водой. Раствор нагревается и рециркулирует под давлением насоса в течение заданного времени. По окончании обработки вода направляется в слив.
- РЕЦИРКУЛИРУЕМЫЙ ФИНАЛЬНЫЙ ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ: Отстойник заполняется выбранной водой. Чистая вода или WFI нагревается и рециркулирует под давлением насоса в течение заданного времени. По окончании обработки вода направляется в дренаж.
- Окончательная промывка без рециркуляции (если применяется опция): Чистая подогретая вода или WFI из дополнительного питательного бака распыляется под давлением насоса, однократно, в течение текущего времени. По окончании обработки вода направляется в дренаж.
i СУШКА (если применяется опция): Фильтрованный HEPA нагретый воздух циркулирует под давлением в течение заданного времени через бак для окончательной промывки (если применимо), трубопроводы, распылительные форсунки и камеру, чтобы обеспечить тщательное высушивание всех поверхностей предметов загрузки, камеры и бака для окончательной промывки.
- УДАЛЕНИЕ ПАРА: Пар удаляется из камеры в заранее отведенное время.
- ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОХЛАЖДЕНИЯ КАМЕРЫ: После последней обработки в камеру рециркулирует свежий воздух до достижения выбранной уставки {требуется осушитель).
КОНСТРУКЦИЯ
Стиральная машина рассчитана на загрузку 100 фунтов (45,3 кг) (без учета веса аксессуаров). Моечная камера изготовлена из нержавеющей стали #316L и изолирована стекловолокном толщиной 1 (25 мм) с пароизоляцией, покрывающей верх, бока и дно, чтобы минимизировать шум и теплопотери. Шероховатость поверхности составляет 20 микродюймов (0,5 мкм) Ra. Сварные швы отполированы и зашлифованы с минимальным радиусом 1/2' (12,7 мм).
Компоненты системы мойки/ополаскивания AII, включая сетку для мусора, поворотные распылители, трубопроводы и клапаны, изготовлены из нержавеющей стали #316L (включая паровые трубопроводы).
Емкость поддона для мойки составляет 14,5 галлов (55 л). Нагревательный змеевик (паровой или электрический) в нижней части поддона может повышать и поддерживать температуру воды до 180°F (82°C) на этапах предварительной мойки, мойки и ополаскивания. Конструкция отстойника предусматривает автоматический контроль уровня раствора, автоматическое заполнение водой и систему защитного перелива.

запросить информацию
Все категории

Контакты

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

Бренды