ОБОРУДОВАНИЕ, БЫВШЕЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ

Мы осуществляем полное переоснащение оборудования

Скачать все наши доступные подержанные машины

ОБОРУДОВАНИЕ, БЫВШЕЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ [699]

IMA БЛИСТЕРНЫЕ МАШИНЫ IMA P.O.D.
БЛИСТЕРНЫЕ МАШИНЫ IMA P.O.D.
IT515
IMA
P.O.D.
2011

Автоматическая машина IMA (AX1001) с 2011 года для переработки и упаковки фармацевтической продукции.
POD (производство по требованию) позволяет быстро настроить большую нейтральную партию в соответствии с различными референтными рынками. Больше нет необходимости в частой переналадке из-за различных потребностей в персонализации. Просто произведите один раз.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Производительность 120 коробок/мин.
Размеры входной коробки Минимальный размер коробки: 35 x 65 x 65 мм
Макс. размер коробки: 95 x 100 x 150 мм
Размеры выходной коробки Мин. размер коробки: 35 x 12 x 65 мм
Макс. размер коробки: 95 x 100 x 150 мм
Размеры блистера Ширина: мин. 30 мм макс. 90 мм
Длина: мин. 60 мм макс. 145 мм
Технология печати Открытая

запросить информацию
BOSCH КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ BOSCH RRN3020 Bosch + HQL 3460 Bosch + MLF3002 Bosch +  TPC + Seidenader DAR150LR
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ BOSCH RRN3020 Bosch + HQL 3460 Bosch + MLF3002 Bosch + TPC + Seidenader DAR150LR
LB516
BOSCH
RRN3020 Bosch + HQL 3460 Bosch + MLF3002 Bosch + TPC + Seidenader DAR150LR
1995

Полная линия розлива флаконов, состоящая из:
Машина для мойки флаконов Bosch RRN 3020
Туннель для депирогенизации флаконов Bosch HQL 3460
Машина для наполнения флаконов Bosch модель MLF 3002 в комплекте с изолятором на машине для наполнения флаконов TPC
Внешняя обеззараживающая моечная машина Seidenader DAR 150-LR. Существует несколько форматов, включенных в линию

запросить информацию
Sejong КАПСУЛОНАПОЛЬНИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ/ ПОЛИРОВЩИКИ КАПСУЛ Sejong SF-80
КАПСУЛОНАПОЛЬНИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ/ ПОЛИРОВЩИКИ КАПСУЛ Sejong SF-80
22MF40
Sejong
SF-80
2005

Фасовщик капсул SF-80 от Sejong Pharmatech
Производительность 80.000 в час (в зависимости от наполнителя)
- Пробоотборочная машина с частями для смены форматов для размеров "0", "00", "1" и "3"
- Сменные части формата для размеров "0", "00", "1" и "3"
- 17 дозирующих дисков для формата "0"
- 11 Дозирующих дисков для формата "00"
- 10 дозирующих дисков для формата "1"
- 10 дозирующих дисков для формата "3"
- Изготовлено в: 2005

запросить информацию
Aeromatic GEA КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Aeromatic GEA MP 3/2/4-K2-F1/2 SATIN
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Aeromatic GEA MP 3/2/4-K2-F1/2 SATIN
IT519
Aeromatic GEA
MP 3/2/4-K2-F1/2 SATIN
2003

ПРОЦЕССОР С ЖИДКИМ СЛОЕМ
установка является универсальным производственным оборудованием и подходит далеко:
- Сушка в кипящем слое (все виды псевдоожиженных продуктов)
- гранулирование (все виды порошкообразных продуктов) методом распыления сверху
- Покрытие микротонких продуктов, а также гранул методом верхнего распыления
- Нанесение покрытия на микротонкие продукты, а также гранулы методом нижнего распыления
Программа качества AEROMATIC-FIELDER гарантирует изготовление установки с кипящим слоем на самом высоком уровне отделки/производства и в соответствии с последними выпусками следующих стандартов
Руководящие принципы FDA
Европейские стандарты GMP
Руководящие принципы GAMP пересмотр 4
Установка Fluid Bed -Unit разработана для встраивания в стену между производственными и техническими помещениями и выполнена для достижения наивысшего уровня GMP, который требует радикального разделения между производственным оборудованием и периферийным механическим и электропневматическим оборудованием. В предлагаемом исполнении только аппарат с жидким слоем и панель оператора мембраны находятся в технологической зоне.
10 бар - это признанная современная конструкция жидкостного слоя, которая имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционной конструкцией
- Нет необходимости во взрыворазрядном канале, что позволяет более гибкую установку,
- Отсутствие загрязнения окружающей среды в случае взрыва,
- Оптимальные условия для полной изоляции процесса.

Конструкция со сквозными стенами (TTW)
Четкое разделение между производственной и технической зонами Значительное сокращение площади, необходимой для соблюдения требований GMP
Отсутствие необходимости технического обслуживания в производственной зоне

Предлагаемая конструкция установки FBD позволяет осуществлять следующие процессы
A) Сушка в псевдоожиженном слое
Партия влажного материала вводится в псевдоожижение посредством восходящего движения нагретого воздуха, во время которого вся поверхность частиц конкретного продукта находится в контакте с горячим воздухом. Каждая частица/гранула равномерно высушивается до низкого конечного содержания влаги. Это достигается в результате равномерного температурного профиля по всему слою порошка.
B) Агломерация в кипящем слое
Если исходный продукт, состоящий из мелкого порошка или частиц размером с ядро, необходимо преобразовать/изменить в однородные гранулы грубого размера, это также можно сделать в псевдоожиженном слое. Соответствующая жидкость распыляется на частицы продукта, которые плавают в потоке воздуха, что приводит к агломерации частиц. Сцепление частиц может быть достигнуто путем травления поверхности частиц распыляемым раствором или путем использования или распыляемого раствора со связующим веществом, растворенным в распыляемом растворе. Образовавшиеся агломераты закрепляются процессом сушки.
C) Нанесение покрытия в псевдоожиженном слое (подготовка к дальнейшему использованию)
Если отдельные частицы продукта требуют нанесения покрытия для изменения характеристик и/или обеспечения защитной мембраны, процесс аналогичен агломерации в псевдоожиженном слое. Средство для нанесения покрытия растворяется/диспергируется/суспендируется в соответствующей жидкости-носителе и распыляется на псевдоожиженные частицы. Процесс может быть с верхним распылением, причем последнее обычно используется для обработки плотных и крупных частиц.

запросить информацию
DE LAMA СТЕРИЛИЗАТОРЫ/ЛИОФИЛИЗАТОРЫ DE LAMA АВТОКЛАВ ДЕ ЛАМА
СТЕРИЛИЗАТОРЫ/ЛИОФИЛИЗАТОРЫ DE LAMA АВТОКЛАВ ДЕ ЛАМА
IT520
DE LAMA
АВТОКЛАВ ДЕ ЛАМА
2005

АВТОКЛАВ ДЕ ЛАМА
Год постройки: 2005
Размеры камеры: В 1330 x Ш 920 x Г 1250
Полезный объем: 1530 л
Давление 2,5 брг

запросить информацию
BAUSCH+STRÖBEL МАШИНЫ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ BAUSCH+STRÖBEL FFV6010
МАШИНЫ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ BAUSCH+STRÖBEL FFV6010
22C16
BAUSCH+STRÖBEL
FFV6010
2005

Машина для наполнения и укупорки предназначена для одновременной обработки 6 флаконов или других небольших устойчивых бутылок из стекла или пластика.


Последовательность работы
-Подача флаконов в машину с помощью машины, расположенной выше по потоку, или путем ручной загрузки навалом на поворотный стол, конвейер RPE BI-FLOW или подающую ленту с подающим шнеком.
- Разделение флаконов с помощью подающего звездообразного колеса и передача на транспортное звездообразное колесо.
- Наполнение дозатора
- Укупорка резиновой пробкой, вставка пипетки и т.д....
Разгрузочное звездочное колесо с передачей на следующую машину или устройство загрузки магазина.

Дозирование
Станция дозирования оснащена 6 бесклапанными роторно-поршневыми насосами.
Эти насосы состоят только из двух частей и являются высококачественными прецизионными толами, которые гарантируют отличную точность дозирования.
Они легко снимаются, чистятся и стерилизуются, как и все детали, контактирующие с продуктом.
В зависимости от дозируемого продукта насосы могут быть изготовлены из нержавеющей стали, стекла или керамики.
Версия дозаторов CIP SIP (очистка на месте - стерилизация на месте) позволяет очищать и стерилизовать всю систему дозирования без демонтажа и монтажа.
Центральная регулировка дозы и индивидуальная точная регулировка для каждого плунжера осуществляется микрометрическими винтами.
Фотоэлемент на входе проверяет каждый транспортный карман на наличие флакона и управляет дозирующими насосами и укупорочными средствами в соответствии с принципом "нет флакона - нет наполнения - нет укупорки".

Закрытие:
Сортировочные чаши и виброрейки подают пробки, вкладыши для капельниц и т.д... автоматически и с низким уровнем образования частиц. Вставные дозаторы забирают пробки с помощью вакуума и устанавливают их точно в отверстие бутылки.
Все детали, соприкасающиеся с пробками, легко очищаются и стерилизуются.
Они легко снимаются и монтируются.

Изменение размера
Переналадка машины на другой размер контейнера или пробки даже в условиях чистого помещения осуществляется просто и быстро благодаря :
- замене всех частей размера
- точной регулировки высоты

Год постройки : 1987 
3,5 кВт - 50 Гц - 24 В - 220/380
1780 кг

запросить информацию
Inova МАШИНЫ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ Inova Inova SV 122
МАШИНЫ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ Inova Inova SV 122
21C17
Inova
Inova SV 122
2005

В настоящее время эта полуавтоматическая система оснащена системой BD-Hypak SCF и деталями размером 0,5 мл, 1 мл - 5 мл для вложенных шприцев.
Во время каждого цикла наполнения заполняются два шприца, а заполненные шприцы закрываются резиновыми крышками.
Машина предлагается в комплекте с роторно-клапанными насосами с регулируемым управлением и работает с двумя заправочными станциями.
Он настроен на работу с переменной скоростью и имеет максимальную производительность 4. 500 шприцев в час.

Скорость : 75 /мин

Объем заполнения (мин): 0,2 мл

Объем заправки (макс.):29 мл

Форматы:

0,5 - 160 размер лотка - единиц - центрирующее устройство

длина 1 мл - размер лотка 160 - единицы - центрирующее устройство

 

Длина:1400 мм

Ширина: 952 мм

Высота: 1877 мм

Вес: 800 кг

 

запросить информацию
IMA Farmomac УКУПОРКИ IMA Farmomac F550 / C
УКУПОРКИ IMA Farmomac F550 / C
20C15
IMA Farmomac
F550 / C
n/a

F550 - это 8-головочная ротационная машина для автоматической подачи и запечатывания алюминиевых или откидных капсул. Машина была разработана для работы с ранее заполненными флаконами и позволяет применять алюминиевые или откидные крышки; она также предназначена для поточного соединения как вверх, так и вниз по потоку. Флаконы поступают в машину через специальный питатель. Флаконы поступают с подающей ленты и закрываются вращающейся головкой. После завершения операций флаконы выходят на ленту выгрузки или отбраковываются с ленты.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
размеры флакона
- диаметр: мин. 14 мм - макс. 60 мм
- Высота: мин. 5 мм - макс. 100 мм
производство: 16000 флаконов в час
Установленная мощность: 3,5 кВт

запросить информацию
kmpt ПРОЧЕЕ kmpt HZ 25/0.1
ПРОЧЕЕ kmpt HZ 25/0.1
22MF20
kmpt
HZ 25/0.1
2006

Центрифуга HZ 25/0, 1 под серийным номером 60000800 (2006) предназначена исключительно для разделения продуктов, указанных в технических данных, указанных на заводской табличке.
Диаметр корзины 250 мм
Допустимая плотность загружаемого материала 2 000 кг/м3
Скорость, макс. допустимая 4000 об/мин
Центробежная сила C при макс. допустимой скорости 2 235
Рабочая скорость переменная
Нагрузка, макс. допустимая 4,9 кг

Размеры комплектного устройства (с приводным двигателем и подвижным столом)
Длина 850 мм
Ширина 1090 мм
Высота 1490 мм
Вес при транспортировке (центрифуга со столом, приводным двигателем и принадлежностями) 650 кг

запросить информацию
Erweka ПРОЧЕЕ Erweka Tbh 220 td
ПРОЧЕЕ Erweka Tbh 220 td
21S21
Erweka
Tbh 220 td
2020

Тестер твердости таблеток Erweka TBH 220 измеряет твердость таблетки.
Для использования в фармацевтической, химической, косметической, пищевой, диетической промышленности, медицинских приборах
Твердомер Erweka компактен для автоматического измерения твердости, диаметра и толщины таблеток и подобных лекарственных форм.
Возможно измерение твердости на основе двух различных принципов измерения (постоянная скорость, постоянная сила).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры (ШхДхГ) мм: 350x375x310
Электропитание: 100VA - 230V - 0.5A - 50/60Hz
Принцип измерения: тензодатчик с проволочным тензорезистором, постоянная скорость (0,1 - 3,00 мм/с) или постоянное усилие (10 - 200 Н/с).
Производительность: от 1 до 100 образцов за тест, с возможностью предварительного выбора, от 6 до 8 образцов в минуту. Измерение твердости: 3 - 500 Н; точность измерения твердости: ± 1 Н; единицы измерения твердости: Ньютон, Килопонд, Сильный Кобб; измерение толщины: 0,10 - 12,00 мм; точность измерения толщины: ± 0,05 мм; единицы измерения толщины: мм или дюймы; измерение диаметра: 2 - 28 мм; точность измерения диаметра: ± 0,05 мм; единицы измерения диаметра: мм или дюймы. Параметры этого твердомера быстро устанавливаются с помощью буквенно-цифровой клавиатуры и отображаются на легко читаемом ЖК-дисплее. С интерфейсами RS232C и принтера для регистрации данных.

 

запросить информацию
SARONG ТУБОНАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ/Наполнители Суппозитории  SARONG SAAS 15AP
ТУБОНАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ/Наполнители Суппозитории SARONG SAAS 15AP
15S23
SARONG
SAAS 15AP
1990

ОСОБЕННОСТИ
Производительность:
до 30 000 суппозиториев в час (алюминиевая версия)
до 26 000 суппозиториев в час (пластиковая версия)
Емкость бункера: 80 литров
Нагрев бункера: с помощью электрического сопротивления и водяной бани Диаметр катушек материала:
стандартный 490 мм - опционально 550 мм
Максимальная ширина пленки: 65 мм
Упаковочные материалы:
алюминий:
дуплекс (ALU/PE - ALU/термосварочное покрытие) триптекс (PP/ALU/PE) - PP/ALU/термосварочное покрытие) Толщина алюминиевой фольги: от 70 до 100 мкм.

Пластик:
PVC, PVCIPE, PVC/ PVDCIPE и другие термосвариваемые материалы.
Толщина пластиковой пленки: от 100 до 150 микрон Терморегулирующая плита для регулирования температуры в панели Время охлаждения: два этапа 8 минут - тур этапов 16 минут Минимальная температура охлаждения: 3°C
Мощность блока охлаждения суппозиториев:
2 ступени: 4400 фриг./час при температуре 3°C
этапы тура: (с одной ступенью с подогревом или при комнатной температуре) 6600 фриг./час - ступени тура: 8800 фриг./час

Потребление воздуха:
алюминиевое исполнение макс. 80 НУмин. пластиковое исполнение макс. 120 НЛ/мин. при рабочем давлении 5 кг/кв.см.
Расход воды: 6 - 8 1/млн.
опция: водяной замкнутый контур с центральной насосной станцией 6000 фриг./час. (двухступенчатая версия) и 11000 фриг./час. (тур-ступенчатая версия)
Номинальная мощность:
Алюминиевое исполнение: 2 ступени охлаждения 9 кВт - 4 ступени охлаждения 12 кВт Пластиковое исполнение: 2 ступени 1 о кВт - 4 ступени 13 кВт
Вспомогательный вход: 24 В переменного тока - 24 В постоянного тока .
Стандартное входное напряжение: 220-380 В, 3-фазное, 50 Гц
другие номиналы напряжения по запросу

Размер по длине с учетом станции теплового седла, удаленной от дозирующей станции
станции 800 мм приблизительно.
Высота полосы от пола при выбеге: 960 мм
Вес: SMS/15-AP - двухступенчатая - 2300 кг
SMS/15-AP - четырехступенчатый - 2800 кг

Размеры: высота 2240 мм x длина 6970 мм x ширина 2040 мм

запросить информацию
MAR МАШИНЫ АСЕПТИЧЕСКОГО РОЗЛИВА И УКУПОРКИ MAR MC-9TS/1A
МАШИНЫ АСЕПТИЧЕСКОГО РОЗЛИВА И УКУПОРКИ MAR MC-9TS/1A
22F33 - 22F85
MAR
MC-9TS/1A
1999

Машина для наполнения назальных спреев, глазных капель и флаконов для инъекций
Специальное оборудование: два изокинетических зонда для контроля частиц, включая вакуумный насос
Производитель: MAR
Модель: MC-9TS/1A
Год постройки: 1999
Вес: 1600 кг

Вот подробности:
Возможные форматы:
20 мл назальный спрей Snap on
10 мл глазные капли винтовая крышка
20 мл отбортовка
30 мл отбортовка

Скорость
Назальный спрей приблизительно 45 ед/мин.
Глазные капли примерно 32 ед/мин. 20-30 отбортовка ок. 35 ед/мин
Макс. скорость 50 ед/мин. /(спецификация производителя)

Соединения:
Ток: 4 кВт/ 380 В 50 Гц
Давление воздуха: мин. 5 бар
Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)

запросить информацию
PAGO ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ PAGO 188
ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ PAGO 188
22MF55
PAGO
188
1997

Этикетировочная машина Pago 188
No 0618845 BJ 1997

Технические данные:
Машина LxWxH 2200x1300x1400 мм
электротехнический шкаф, встроенный в подрамник
Вес около 300 кг
Производственная мощность: прибл. 30-60 ст/мин

Электропитание:
Электричество:
Напряжение 400 В 50 Гц 3
Номинальный ток 1,2 A
Пневматический:
Давление 6 бар

Рулоны этикеток
Диаметр сердечника 76 мм
Маз. Наружный диаметр 280 мм

запросить информацию
Neri Marchesini КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Neri Marchesini комплексная линия для розлива и упаковки бутылок
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Neri Marchesini комплексная линия для розлива и упаковки бутылок
22F51
Neri Marchesini
комплексная линия для розлива и упаковки бутылок
1997

полная линия для розлива и упаковки бутылок, состоящая из :

-NERI Поворотный стол перед разливочной машиной, Μodel: S, тип: I6, SN: MTFA 01201 со встроенным устройством очистки воздуха для бутылок .
-ΜΑRCHESINI Машина для розлива стеклянных бутылок - Тип: ΜL646- SN: 696000095, Год выпуска: 1996, (бутылки: 20 мл, 50 мл, 100 мл)
-Поворотный стол перед картонной машиной, Модель: DMCS, SN: 696000095
-Картонный автомат MARCHESINI - Тип : MA155- SN:396000170, Год выпуска: 1997.

запросить информацию
Neri Marchesini МАШИНЫ МОЙКИ ДЛЯ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ/ПРОДУВОЧНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ФЛАКОНОВ Neri Marchesini NERI Поворотный стол перед фасовочной машиной  S6
МАШИНЫ МОЙКИ ДЛЯ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ/ПРОДУВОЧНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ФЛАКОНОВ Neri Marchesini NERI Поворотный стол перед фасовочной машиной S6
22F52
Neri Marchesini
NERI Поворотный стол перед фасовочной машиной S6
1997

Автоматическая воздуходувка для бутылок и флаконов линейного типа, соответствующая требованиям cGMP, подходит для обработки ассортимента бутылок, в комплекте с системой подачи сжатого воздуха, соответствующей стандартам FDA.
Основные характеристики:
Базовая машина с панелями из нержавеющей стали AISI304 с сатинированной отделкой и внутренними компонентами, контактирующими с обдувочным воздухом, из AISI316L. Трубопроводы и компоненты, контактирующие с обдувочным воздухом, зеркально притерты, с трехзажимными фитингами. Внутренняя система выдува плунжер-игла. Система периодического выдува флаконов/бутылок. Доступ к внутренней части машины для проведения операций очистки.Подача бутылок в линию на настольный конвейер, с возможностью соединения с вышестоящей машиной и непосредственного подключения к вертикальному выдувному колесу.
Вертикальное колесо продувки, в комплекте с 16 карманами и 16 продувочными иглами. Контур для продувки сжатым воздухом с санитарным трубопроводом, редуктором давления, корпусом фильтра PALL, мембранным электроклапаном, распылительными иглами и всасывающим коллектором. Защитный ограничитель крутящего момента на выдувном колесе.Резервуар для сбора нижележащих частиц с всасывающим отверстием диаметром 40 ммНезависимый привод конвейерной ленты и карманного колеса с контролем рабочей скорости.Подача бутылок наружу в линию на настольный конвейер, с возможностью соединения с последующей машиной. Резервный датчик на подаче бутылок наружу.

Напряжение: 380 В - 50 Гц 

Вес : 390 кг

Модель S6 

Воздух 6 бар

запросить информацию
Все категории

Контакты

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

Бренды