СУШКИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ/СУШКИ/СУШИЛЬНЫЕ ШКАФЫ GEA

Мы осуществляем полное переоснащение оборудования

СУШКИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ/СУШКИ/СУШИЛЬНЫЕ ШКАФЫ GEA

СУШКИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ/СУШКИ/СУШИЛЬНЫЕ ШКАФЫ GEA
22F73
GEA
MP3-2-4
n/a
GEA СУШКИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ/СУШКИ/СУШИЛЬНЫЕ ШКАФЫ GEA

ПРОЦЕССОР С ЖИДКИМ СЛОЕМ
Установка является универсальным производственным оборудованием и подходит для:
- сушки в кипящем слое (все виды псевдоожиженных продуктов)
- Гранулирование (все виды порошкообразных продуктов) методом распыления сверху
- Покрытие микротонких продуктов, а также гранул методом верхнего распыления
- Нанесение покрытия на микротонкие продукты, а также гранулы с помощью процедуры нижнего распыления

Установка с кипящим слоем предназначена для интеграции в стену между производственной и технической зонами и выполнена для достижения наивысшего уровня ГМО, что требует радикального разделения между производственным оборудованием и периферийным механическим и электропневматическим оборудованием. В предлагаемом исполнении только аппарат с жидким слоем и панель оператора мембраны находятся в технологической зоне.

Сквозная конструкция стен (TTW)
Четкое разделение между производственной и технической зонами
Значительное сокращение необходимых площадей в соответствии с требованиями GMP
Отсутствие необходимости технического обслуживания в производственной зоне

Мультипроцессор с жидкостным слоем
Типичная рабочая емкость (приблизительно) от 15 до 50 литров

Типичный размер партии (средняя плотность продукта 0,5 кг/л) 7,5 кг 25 кг

Макс. Рабочий объем 55 литров

Гранулирующая жидкость на основе: Очищенная вода

Диапазон нагрева входящего воздуха: От +20 до +80 °C

Диапазон объема поступающего воздуха: 750 до 110 м3/ч 50°
(действительно для пустой машины)

Точка росы на входе процесса: от +8 до +12 °C


A. Сушка в псевдоожиженном слое
Партия влажных материалов вводится в псевдоожижение посредством восходящего движения нагретого воздуха, во время которого вся поверхность частиц конкретного продукта находится в контакте с горячим воздухом. Каждая частица/гранула равномерно высушивается до низкого конечного содержания влаги. Это достигается в результате равномерного температурного профиля по всему слою порошка.

B. Агломерация в текучем слое
Если исходный продукт производства, состоящий из мелкого порошка или частиц размером с ядро, должен быть преобразован/изменен в однородные гранулы грубого размера, это также может быть сделано в псевдоожиженном слое. Соответствующая жидкость распыляется на частицы продукта, которые плавают в потоке воздуха, что приводит к агломерации частиц. Сцепление частиц может быть достигнуто путем травления поверхности частиц, растворенных в распыляемой жидкости. Образовавшиеся агломераты закрепляются в процессе сушки.

C. Нанесение покрытия в кипящем слое (предрасположенность к дальнейшему использованию)
Если отдельные частицы продукта требуют нанесения покрытия для изменения характеристик и/или обеспечения защитной мембраны, процесс аналогичен агломерации в псевдоожиженном слое. Средство для нанесения покрытия растворяется/диспергируется/суспендируется в соответствующей жидкости-носителе и распыляется на псевдоожиженные частицы. Процесс может быть с верхним распылением, причем последнее обычно используется для обработки плотных и крупных частиц.

Все категории

INTIMAC, Наш опыт к Вашим услугам

Благодаря нашему тридцатилетнему опыту работы в фармацевтической и косметической отраслях и огромному ассортименту оборудования, располагающемуся на складе площадью более 5000 кВ.м., мы поможем Вам выбрать оборудование, отвечающее именно Вашим требованиям

Контакты

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

Бренды