Trockner GEA

Wir führen die komplette Überholung der Maschinen durch.

Trockner GEA

Trockner GEA
22F73
GEA
MP3-2-4
n/a
GEA Trockner GEA

WIRBELSCHICHT-PROZESSOR
Die Anlage ist eine Allround-Produktionsmaschine und ist geeignet für:
- Wirbelschichttrocknung (alle Arten von fluidisierten Produkten)
- Sprühgranulation (alle Arten von pulverförmigen Produkten) im Top-Spray-Verfahren
- Beschichten von mikrofeinen Produkten sowie Pellets im Top-Spray-Verfahren
- Beschichtung von mikrofeinen Produkten sowie Pellets im Bottom-Spray-Verfahren

Die Wirbelschichtanlage ist so konzipiert, dass sie als Wand zwischen Produktions- und Technikbereich integriert werden kann. Sie ist so ausgeführt, dass sie die höchsten GVO-Niveaus erreicht, was eine radikale Trennung zwischen Produktionsanlagen und peripheren mechanischen und elektropneumatischen Anlagen erfordert. In der vorgeschlagenen Ausführung befinden sich nur der Wirbelschichtapparat und das Membranbedienfeld im Prozessbereich.

Durch-die-Wand-Bauweise (TTW)
Klare Trennung zwischen Produktionsbereich und Technikbereich
Erhebliche Reduzierung des GMP-Platzbedarfs
Keine Wartungseingriffe im Produktionsbereich erforderlich

Wirbelschicht-Multiprozessor
Typisches Arbeitsvolumen (ca.) 15 bis 50 Liter

Typische Chargengröße (durchschnittliche Produktdichte 0,5kg/l) 7,5 kg 25Kg

Max. Arbeitsvolumen 55 Liter

Granulationsflüssigkeit basierend auf: Gereinigtes Wasser

Heizbereich der Prozesszuluft: Von +20 bis +80 °C

Bereich der Prozesszuluftmenge: 750 bis 110 m3/h 50°
(gültig für leere Maschine)

Prozess-Eintritts-Taupunkt: +8 bis +12 °C


A. Trocknung in der Wirbelschicht
Eine Charge nasser Materialien wird durch eine Aufwärtsbewegung erhitzter Luft in die Wirbelschicht gebracht, wobei die gesamte Oberfläche der einzelnen Produktpartikel mit der heißen Luft in Kontakt kommt. Jedes Teilchen/Granulat wird gleichmäßig auf einen niedrigen Endfeuchtigkeitsgehalt getrocknet. Dies wird durch ein gleichmäßiges Temperaturprofil im gesamten Pulverbett erreicht.

B. Agglomeration in der Wirbelschicht
Wenn ein aus feinem Pulver oder kernförmigen Partikeln bestehendes Ausgangsprodukt in ein homogenes, grobkörniges Granulat umgewandelt werden soll, kann dies ebenfalls in einer Wirbelschicht erfolgen. Die entsprechende Flüssigkeit wird auf die im Luftstrom schwebenden Produktpartikel aufgesprüht, wodurch eine Agglomeration der Partikel entsteht. Die Anhaftung der Partikel kann durch Ätzen der in der Sprühflüssigkeit gelösten Partikeloberfläche erreicht werden. Die gebildeten Agglomerate werden durch den Trocknungsprozess fixiert.

C. Beschichtung in der Wirbelschicht (Prädisposition für die spätere Verwendung)
Wenn einzelne Partikel eines Produkts beschichtet werden müssen, um die Eigenschaften zu verändern und/oder eine Schutzmembran zu bilden, ist das Verfahren ähnlich dem der Wirbelschicht-Sprühagglomeration. Das Beschichtungsmittel wird in einer geeigneten Trägerflüssigkeit gelöst/dispergiert/suspendiert und auf die fluidisierten Partikel aufgesprüht. Das Verfahren kann von oben gesprüht werden, wobei letzteres im Allgemeinen für die Verarbeitung dichter und großer Partikel verwendet wird.

INTIMAC, unsere Erfahrung zu Ihren Diensten

Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der Maschine, die Ihren Anforderungen am besten entspricht. Dafür sorgen dreißig Jahre Erfahrung in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie und ein umfangreiches Maschinensortiment auf einer Lagerfläche von rund 5.000 Quadratmetern.

KONTAKT

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

Markenzeichen