Инспекционная машина Seidenader Type XS-2 2012 года выпуска - это экономичная и удобная в эксплуатации машина для контроля частиц в жидкостях, специально разработанная для малых и средних производств. Движущиеся и недвижущиеся частицы обнаруживаются с чрезвычайно высокой надежностью.
Seidenader XS использует методы экстинкции или рассеяния света, в зависимости от типа продукта и контейнера.
Преимущества:
- Отсутствие движущихся компонентов контроля, таких как зеркала, лампы, кабели или камеры.
- Новое поколение цифровых камер с
8-мегапиксельный чип для получения изображений высокого разрешения
- Непрерывное движение
- Широкий диапазон продуктов до ø51,6 мм/100 мл
- Двухмодульная конструкция для повышения скорости
или будущей модернизации
- Полный пакет поддержки IQ/OQ
- Встроенный шкаф управления и интерфейс оператора
- Минимальный процент ложного брака
Области применения:
- Флаконы и ампулы
- 1мл-100мл
- Прозрачные жидкости и суспензии
Стандартные критерии проверки:
- Движущиеся частицы, стеклянная крошка и волокна
- Неподвижные частицы в нижней части контейнера
- Недолив
AFV 2010
МАШИНЫ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ И УКУПОРКИ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ
Машины этой серии представляют собой полностью автоматические машины для наполнения и укупорки ампул и флаконов. Это роторные машины, обрабатывающие 1 или 2 контейнера за каждый цикл и достигающие производительности до 3000 или 6000 контейнеров в час.
Многофункциональное применение
Благодаря компактному дизайну и небольшой занимаемой площади эти машины могут использоваться как в лабораториях, так и на средних производствах.
Переналадка формата происходит быстро и легко, поэтому эти универсальные машины можно использовать для различных типов контейнеров и продуктов.
Расположение рабочих мест и конструкция над рабочей поверхностью способствуют ламинарному потоку воздуха. Практически все детали изготовлены из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь и высококачественные пластмассы.
Машину легко чистить и обслуживать.
Четко организованная, универсальная рабочая зона
- Загрузка контейнеров из лотков или автоматическое перемещение из стерилизационного туннеля вверх по потоку
- Прерывистое перемещение на звездочку
- Регистрация контейнеров с помощью фотоэлектрических датчиков для контроля последующих этапов работы (нет контейнера - нет дозатора - нет пробки)
- Открытие ампул (если обрабатываются закрытые ампулы)
-Промывка азотом перед заполнением
- Точное дозирование с помощью бесклапанных роторно-поршневых насосов
-Промывка азотом после наполнения
- Для ампул:
Азотное одеяло во время запайки Запаивание путем расплавления штока и оттягивания кончика ампулы - Для ампул:
Укупорка путем установки резиновых пробок
- Выгрузка в лотки или передача в машину, подключенную ниже по течению
Бесклапанный роторно-поршневой насос(ы) - самовсасывающий и точный
Станция дозирования оснащена одним или двумя бесклапанными роторно-поршневыми насосами. Эти высококачественные прецизионные насосы, состоящие всего из двух частей, гарантируют высочайшую точность дозирования. Эти насосы легко снимать, устанавливать, чистить и стерилизовать, как и все детали, контактирующие с продуктом.
В зависимости от наполняемого продукта могут поставляться насосы из нержавеющей стали или керамики.
Регулировка дозы в пределах объема насоса может осуществляться путем увеличения или уменьшения хода насоса.
Как центральная регулировка дозы, так и точная регулировка для каждого насоса осуществляются механически с помощью регулировочных шпинделей. Они оснащены цифровыми индикаторами положения, позволяющими повторять дозировку, чтобы в любой момент воспроизвести ее с той же точностью.
Проверено и испытано
Ампулы запаиваются путем запаивания стекла и оттягивания кончиков штоков ампул.
Смесь горючего газа и кислорода создает постоянное пламя горелки. Подача газа может быть настроена индивидуально на соответствующем расходомере для каждой рабочей станции.
Если пламя гаснет, подача газа автоматически прекращается.
Ножки ампул нагреваются в два этапа, а затем, когда стекло сплавляется в купол, кончик отрывается и выбрасывается в контейнер. Тепло, выделяемое в процессе запайки, отводится из рабочей зоны с помощью вытяжной системы.
Крышки подаются на укупорочную станцию с помощью сортировочной чаши и гусеничного вибратора.
Технические детали :
Производительность 6000/ч
Диапазон размеров ампулы : макс 23 мм Ø / макс 180 мм
Размер флакона Диапазон : макс 30 мм Ø / макс 110 мм
Диапазон дозирования: 0,15 - 28 мл
Электропитание 230/400 В - 50 Гц - 1,5 кВт
Дистиллятор со сжатым паром STMC (также описываемый как «паровой рекомпрессионный дистиллятор» или «паровая термокомпрессия», или еще более обобщенно «термокомпрессионный дистиллятор») производит дистиллированную воду, пригодную для фармацевтического применения (A.P.I.) и парентеральных препаратов (LVP, SVP). Это идеальная технология для любого инъекционного продукта на основе WFI (Water For Injection) и для специальных решений, где как факторы качества (такие как стерильность и устранение пирогенов и низкомолекулярных хлорированных растворителей), так и экономические факторы (низкие затраты на управление) являются критическими для конкурентоспособности и успеха фармацевтического процесса.
Напряжение 400 В 50 Гц
Мощность 46 кВт
Сжатый воздух 6 бар NL/мин 3
Максимальный нагрев паром 3 бар
Вес 4100 кг.
С накопительным баком Bram Cor модель STOC WSTP 10000 Ассортимент продукции BRAM-COR также включает полный выбор баков/сосудов Mod. STOC для сбора как фармацевтической (WFI-PW-HPW), так и технической воды. Прослеживаемость, сертификация материалов и компонентов являются ценностью всех установок BRAM-COR. При производстве емкостей применяются строгие процедуры сварки и санитарного контроля трубопроводов с неразрушающим контролем и в соответствии с международными стандартами для фармацевтического оборудования. Основной особенностью всех резервуаров BRAM-COR является то, что их можно полностью мыть. Кроме того: Поверхности и компоненты, контактирующие с продуктами, сертифицированы из зеркально полированной нержавеющей стали AISI 316L (Ra ≤ 0. Конструкция «бак в баке» Вертикальная конструкция Рубашки нагрева/охлаждения с отделкой из сатинированной стали AISI 304 Технические данные: Объем бака 10707 литров Объем двойной рубашки 694 литра Максимальная рабочая температура бака 143 C° Максимальная рабочая температура рубашки 143 C° Гидравлическое испытательное давление бака 5 бар Гидравлическое испытательное давление рубашки 5 бар Материал AISI 316L Предохранительный клапан 2,5 бар В том числе насосы для распределения воды
Выпарная колонна спроектирована таким образом, чтобы минимизировать скорость пара, чтобы избежать увлечения частиц воды, которые отделяются от пара с помощью специального сепаратора. В двухтрубном пластинчатом теплообменнике тепло пара нагревает воду предварительной обработки, поднимая ее выше температуры кипения, в результате чего образуется чистый пар, который расширяется в испарительной колонне. Средний нагрев теплообменника DTS обычно определяется промышленным паром давлением 100-120 psig (6-8 бар).
Напряжение 400 В 50 Гц
Мощность 1,1 кВт
Сжатый воздух 6 бар NL/мин 2
Максимальный нагрев паром 6 бар
Вес 1000 кг.
- Насос для выпуска питьевой воды для умягчителей воды
- Манометр для измерения давления питьевой воды на входе и выходе
- Стеклопластиковые баки N.2 с ионообменными смолами
- Полипропиленовые резервуары с нагнетательным насосом
- Система фильтрации и предварительной фильтрации подслащенной воды Производитель: FLUXA FILTRI SPA Модель: 5FA3S50 Серийный номер: SN-R1150
- Расчетное давление: 10 бар
- Расчетная температура: 80°C
- Гидравлическое испытательное давление: 11,3 бар Объем: 34,91 литра Количество фильтрующих элементов. : 5x30"»
- Полипропиленовый контейнер для метабисульфита натрия объемом 100 л с питающим насосом
Este sistema de pretratamiento de agua se suministra con un depósito (24-1716)
Накопительный бак Bram Cor modello
STOC PSSA 3000
Ассортимент продукции BRAM-COR также включает в себя полный выбор резервуаров/сосудов Mod. STOC для сбора фармацевтической (PW-HPW) и технической воды. Прослеживаемость, сертификация материалов и компонентов являются ценностью всех установок BRAM-COR. При производстве емкостей применяются строгие процедуры сварки и контроля сварных швов.
При производстве сосудов применяются процедуры контроля сварки и санитарных трубопроводов с использованием неразрушающего контроля и в соответствии с международными стандартами для фармацевтического оборудования. Основной особенностью всех резервуаров BRAM-COR является то, что их можно полностью мыть.
Кроме того:
Поверхности и компоненты, контактирующие с продуктами, сертифицированы из нержавеющей стали AISI 316L полированной
нержавеющая сталь AISI 316L с зеркальной полировкой (Ra ≤ 0,4 мкм).
Конструкция «резервуар в резервуаре
Вертикальная конструкция
Технические данные:
Емкость резервуара 3649 литров
Максимальное рабочее давление ATM
Максимальная рабочая температура резервуара 35 C°.
Материал AISI 316L
Ассортимент продукции BRAM-COR также включает полный выбор резервуаров/сосудов Mod. STOC для сбора фармацевтической (WFI-PW-HPW) и технической воды. Прослеживаемость, сертификация материалов и компонентов являются ценностью всех установок BRAM-COR. При производстве емкостей применяются строгие процедуры сварки и санитарного контроля трубопроводов, неразрушающий контроль и соответствие международным стандартам для фармацевтического оборудования. Основной особенностью всех резервуаров BRAM-COR является то, что их можно полностью мыть.
Кроме того:
Поверхности и компоненты, контактирующие с продуктами, сертифицированы из зеркально полированной нержавеющей стали AISI 316L (Ra ≤ 0,4 мкм).
Конструкция «бак в баке
Вертикальная конструкция Рубашки нагрева/охлаждения с сатинированной отделкой из стали AISI 304
Система осмоса продается вместе, ее можно найти как (24-1463)
Объем резервуара 10707 литров
Емкость двойной рубашки 694 литра
Максимальная рабочая температура бака 143 C°.
Максимальная рабочая температура рубашки 143 C°.
Резервуар для гидравлического испытания давлением 5 бар
Испытательное давление гидравлической рубашки 5 бар
Материал AISI 316L
Давление предохранительного клапана Включая водораспределительные насосы 2,5 бар
Компания BRAM-COR стремится дать четкий ответ на все потребности в водоподготовке для производства фармацевтической воды или воды для других критически важных применений (например, косметики, здравоохранения, пищевых продуктов и кормов). Наш подход является действительно целенаправленным, с широким спектром специальных знаний и опыта. В частности, санитарные системы обратного осмоса CROS компании BRAM-COR предназначены для производства очищенной воды (PW) и воды для инъекций (WFI), проходящих различные стадии водоподготовки в зависимости от качества исходной воды и конкретных производственных потребностей.
В частности, установки CROS mod. с фармацевтической технологией обратного осмоса (санитарные системы обратного осмоса) производят чрезвычайно экономичную и эффективную очищенную воду (PW) и, с добавлением последующей ультрафильтрации (UF), воду для инъекций (WFI).
В зависимости от качества исходной воды и конкретных производственных потребностей, в установках ORC используются различные ступени водоподготовки. Для очистки воды от высоко- и среднемолекулярных органических веществ, ионов и пирогенных бактерий необходимы следующие этапы обработки: Станции дозирования гипохлорита натрия: для дезинфекции воды и окисления органических веществ, для дезинфекции воды и окисления органических веществ, снижения бактериальной нагрузки Станции дозирования метабисульфита натрия: для нейтрализации хлора Двойная система фильтрации: для удаления частиц из поступающей воды Одно- или двухступенчатый осмос Непрерывная электродеионизация УФ-лампы Стерильная конечная фильтрация -0. 22 мкм На каждой ступени обратного осмоса (RO) вода проходит через тонкопленочные композитные мембраны (TFC или TFM), способные обеспечить максимальное удержание загрязняющих веществ. Система обратного осмоса генерирует два различных потока: пермеат, соответствующий конкретному PW, и концентрат обратного осмоса, который возвращается обратно в систему для достижения более высокой степени регенерации при меньшем потреблении воды на входе. Для снижения потерь воды через концентрат может быть добавлена дополнительная ступень осмоса.
Бак для хранения продается вместе, можно посмотреть на нашем сайте с 24-1470
Накопительный бак Bram Cor modello
STOC PSSA 10000
Ассортимент продукции BRAM-COR также включает в себя полный выбор баков/сосудов Mod.
STOC для сбора как фармацевтической воды (PW-HPW), так и технической воды.
процесс. Прослеживаемость, сертификация материалов и компонентов являются ценностями всех систем BRAM-COR.
Все установки BRAM-COR При производстве емкостей применяются строгие процедуры сварки и контроля сварки.
При производстве сосудов применяются процедуры контроля сварки и сантехнических трубопроводов, с применением неразрушающего контроля
испытаниями и в соответствии с международными стандартами для фармацевтического оборудования.
фармацевтическое оборудование. Основной особенностью всех резервуаров BRAM-COR является то, что они
полностью пригодны для мытья.
Кроме того:
Поверхности и компоненты, контактирующие с продуктами, сертифицированы из зеркально-полированной AISI 316L
нержавеющая сталь AISI 316L с зеркальной полировкой (Ra ≤ 0,4 мкм)
Конструкция «резервуар в резервуаре
Вертикальная конструкция
Технические данные:
Объем резервуара 10495 литров
Максимальное рабочее давление ATM
Максимальная рабочая температура резервуара 40 C°.
Материал AISI 316L
Напряжение 400 В 50 Гц
Мощность 30 кВт
Сжатый воздух 6 бар Нл/мин 0,8
Вес 1300 кг.
Расход воды при втягивании 5000 литров /ч
тип перегретой воды дождь стерилизация автоклав машина
модель fow5 sp
производитель Fedegari autoclavi s.p.a.
номинальные размеры горловины (д x в) 1300 x 1500 мм
глубина камеры 6900 мм
тип горизонтальных раздвижных дверей
максимальное рабочее давление в камере 3 бар
напряжение 400 трехфазное (std)
частота 50 Гц (std)
степень защиты электрооборудования ip54
безопасность и электрические устройства в соответствии с нормами безопасности ispesl
устройства безопасности в соответствии со стандартами безопасности ispesl
сертификат ispesl по органам давления
общее описание
Стерилизаторы серии FOW подготовлены к
стерилизации с помощью дождя перегретой воды под противодавлением и,
поэтому они подходят для обработки материалов и контейнеров, которые
материалов и контейнеров, совместимых с контактом с водой во время стерилизации
которые совместимы с контактом с водой во время стерилизации и которые могут быть повреждены в циклах насыщенного пара из-за
циклов насыщенного пара из-за внутреннего давления самих контейнеров.
контейнеры.
Стерилизатор (см. рис. 3.1) состоит из следующих компонентов.
Стерилизатор (см. рисунок 3.1) состоит из следующих основных компонентов:
-- стерилизационная камера;
-- дверь(и) и система ее уплотнения;
-- Внешний шкаф (с присоединенным техническим отсеком); -- Электропроводка
-- Электромонтаж; -- Гидропневматическая установка
-- Гидропневматическая установка;
-- Циркуляционный насос
-- Электронный контроллер процесса
-- Дополнительные компоненты (опция); -- Принадлежности для погрузки/разгрузки и хранения продукта.
Принадлежности для погрузки/разгрузки и хранения продукта.
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ :
1. закрытые стеклянные флаконы, содержащие водные растворы; 2.
2. закрытые стеклянные флаконы, содержащие водные растворы; 3.
3. Закрытые стеклянные бутылки с водными растворами
4. Культуральные среды в стеклянных бутылках с герметично закрывающейся завинчивающейся крышкой
5. Закрытые пластиковые контейнеры с растворами
6. Закрытые пластиковые флаконы с водными растворами
7. Закрытые пластиковые флаконы, содержащие водные растворы
8. Закрытые пластиковые бутылки с водными растворами
9. Флаконы, стеклянные или пластиковые шприцы, содержащие водные растворы
Ассортимент продукции BRAM-COR также включает полный выбор резервуаров/сосудов Mod. STOC для сбора фармацевтических PW-HPW) и технологических вод. Прослеживаемость, сертификация материалов и компонентов являются ценностью всех установок BRAM-COR. При производстве емкостей применяются строгие процедуры сварки и санитарного контроля трубопроводов, неразрушающий контроль и соответствие международным стандартам для фармацевтического оборудования. Основной особенностью всех резервуаров BRAM-COR является то, что их можно полностью мыть.
Кроме того:
Поверхности и компоненты, контактирующие с продуктами, сертифицированы из зеркально полированной нержавеющей стали AISI 316L (Ra ≤ 0,4 мкм).
Конструкция «резервуар в резервуаре» Вертикальная конструкция
Объем бака 10495 литров
Максимальное рабочее давление ATM
Максимальная рабочая температура бака 40 C°.
Материал AISI 316L
ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИНФУЗИОННЫХ РАСТВОРОВ
- Это установка, предназначенная для приготовления инфузионных растворов и состоящая из помещения с 4 резервуарами, питающимися добываемой водой и оснащенными системами рециркуляции и смешивания растворов. Установка полностью компьютеризирована и управляется электронной системой контроля. Произведенные растворы поступают через «линию передачи растворов» в установку для наполнения мешков.
- Реактор объемом 2.000 литров
- Производитель: BRAM- COR Модель: DISS WSCP 2000
- Испытательный орган: BUREAU VERITAS
- Заводской номер: 1312
- Год: 2002
- Вес: 1100 кг
- Вместимость: 2328 литров (со стороны корпуса) 189 литров (со стороны рубашки)
- Макс. рабочее давление: 3 бар (со стороны корпуса) 1 бар (со стороны рубашки)
- Макс. рабочая температура: 143 °C (со стороны корпуса)
- ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИНФУЗИОННЫХ РАСТВОРОВ
- Это установка, предназначенная для приготовления инфузионных растворов и состоящая из помещения с 4 резервуарами, питающимися добываемой водой и оснащенными системами рециркуляции и смешивания растворов. Установка полностью компьютеризирована и управляется электронной системой контроля. Произведенные растворы поступают через «линию передачи растворов» в установку для заполнения мешков.
- N.3 РЕАКТОРЫ объемом 5500 литров
- Производитель: BRAM- COR
- Модель: DISS WSCP 5500
- Проверяющий орган: BUREAU VERITAS
- Заводской номер: 1309
- Год: 2002
- Вес: 2500 кг
- Вместимость: 6116 литров
- с двойной оболочкой 424 литра
- Макс. рабочее давление: 3 бар (со стороны корпуса) 1бср (со стороны рубашки)
- Максимальная рабочая температура: 143 °C (со стороны корпуса) 121 °C (со стороны рубашки)
- Гидравлическое испытательное давление: 5 бар (со стороны корпуса) 1,7 бар (со стороны вкладыша) Материал: 1.4404 (со стороны корпуса) 1.4301 (со стороны вкладыша)
- Калибровочное давление предохранительного клапана: 2,9 бар
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it