продал

Мы осуществляем полное переоснащение оборудования

Скачать все наши доступные подержанные машины

продал [197]

IMA ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ IMA Sensitive AV
ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ IMA Sensitive AV
IT328
IMA
Sensitive AV
2002

Чувствительная AV - это полностью автоматическая этикетка, подходящая для применения самоклеящихся этикеток на небольших нестабильных контейнерах, таких как флаконы, картриджи и флаконы.
Машина может быть использована в автономном режиме с погрузкой и разгрузкой с подносов и на лотках или онлайн через необходимые соединительные узлы. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали, и все блоки слегка приподняты над основанием для легкого доступа и очистки. Изменение формата для обработки контейнеров различного диаметра является быстрым и простым. Панель управления оснащена дисплеем для отображения состояния машины, производственного отчета и устранения неполадок. Контейнеры погружаются с поддона на конвейерный ремень, который должен перевозиться с помощью перекати на однозвёздочное колесо.
Через контейнеры со звёздным колесом подают на центральный карусель маркировку. Помещено betwen st.st. подшипники контейнеров легко поворачиваются для обертывания этикеток. Нанесение знака производится распределительной головкой, регулируемой ступенчатым двигателем, синхронизированным со скоростью перевозки контейнера. Блоки управления и система автоматического сброса установлены вдоль центральной карусели. Когда они покидают центральную карусель, контейнеры направляют к выходу звездное колесо и доставляют к подносу. В случае машин с линейным соединением контейнеры берутся из одного ряда системой бокового ремня и загружаются на подающий конвейер, который в этом случае также выполняет функцию сбора. Выход машины может быть оборудован линейным соединением с последующей машиной.
Выход: до 500 пк/мин.
Установленная мощность: 5 кВт
Стандартное напряжение: 400 В - 50 Гц - 3 РН + Н + Г
Длина: 1950 мм
Ширина: 1950 мм
Высота: 1850 мм
Размеры контейнера: 8,5-32 мм Ма. Высота 120 мм
Размеры знака: длина: от 10 до 100 мм Высота от 10 до 48 мм
Катушка этикетки: макс. 400 мм
Точность маркировки: 0,1 мм

запросить информацию
ROMACO КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ ROMACO M92 S - P91 - RXM - FAO4 S
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ ROMACO M92 S - P91 - RXM - FAO4 S
IT332
ROMACO
M92 S - P91 - RXM - FAO4 S
n/a

Линия блистерной упаковки для улицы и шприцы, формируется Blisteratrice Cam M92 S (2007 Год); упаковочно-фасовочный Романтика Promatic P 91 (2008 Год) до прерывистого движения с помощью стандартного веса в 100 - 200 г и печати Domino; выбор веса Thermo Scientific RXM (2011 Год); упаковочная Машина Multipack FAO4-S.
Blisterator Cam M92 S предназначен для предварительно заполненных шприцев и ампул. Машина спроектирована и построена в соответствии с требованиями фармацевтической промышленности и в соответствии со стандартами GMP.
УПРОЩЕННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРОСТОТА ОЧИСТКИ
Путь ленты между катушкой и формовочным материалом и станцией резки является максимально коротким и линейным, что дает оператору полное представление и полный контроль над всеми основными функциями машины. Вышеизложенное, наряду с тщательным проектным исследованием, которое отделило области, которые заключают механические движения от областей, предназначенных для обработки продукта, позволяют легко и легко выполнять очистку линии и машины во время смены партии. Изменение формата может быть сделано с использованием устройств быстрого выпуска, даже неспециализированным персоналом. Затем блистеры запечатываются пленкой из ПВХ.
Максимальная скорость - 50 шт. / мин; размер флакона 3 мл; шаг-длинный Макс. 180 мм; ширина пленки макс. 286 мм; максимальная глубина формы 20 мм; ход / мин:20 ÷ 50; высота: 2660 кг; электрическая мощность: 3 x 380 V + N + PE; Частота: 50 Гц; мощность: 15 кВт; расход воды: 0,7 м3 / ч;
Расход воздуха: НЛ / мин 500
Линия включает в себя salso системы просмотра моря, который проверяет, если ампулы на шприц заполнен / проверяет по умолчанию блистерной резки, машина, конвейер (поставить блистер на cartooning машины вручную)
картонная машина Romaco Promatic P 91 с прерывистым движением.
Машина, спроектированная на балконе и полностью совместимая с GMP, облегчает высокую доступность, легкую очистку и снижение риска перекрестного загрязнения. Технические характеристики: серво-контролируемый картон пикап с положительной диафрагмой система защищает материалы; ограничители крутящего момента для всех дисков; модульная конструкция облегчает индивидуальные системы подачи и интеграции многочисленных дополнительных функций; воспроизводимый, без изменений размера менее чем за тридцать минут; бесшумность: сопла Venturi создают вакуум для открытия складных футляров и брошюр; низкий уровень вибрации и шума благодаря серводвигателям и ременным приводам; приводятся исключительно в действие шкивами и зубчатыми ремнями (без цепей).
Механическая скорость: 100; потребляемая мощность: 3,5 кВт; расход воздуха: НЛ/мин 70; приблизительный вес: 1500 кг; Длина: 3180 мм; глубина: 1740; высота: 1500
Диапазон размеров: (a) мин. Максимум 20. 120 (б) мин.15 макс. 80 (С)) мин.60 максимум. 200 (А + Б) 200. Машина также включает в себя систему подачи листовок и кулачок Sea vision (2016 год).
Автоматическая упаковочная машина FAO4-S
Автоматическая прерывистая машина, разработанная в соответствии с требованиями CGMP для упаковки продуктов. Предназначен в основном для косметических и фармацевтических рынков, он характеризуется простотой дизайна и высокой скоростью. Безщеточный мотор для обеспечения надежности и синхронизации движений даже на высокой скорости: управление машиной и двигателем через ПК. Структура балконной машины с четким разделением между механическими частями, расположенными сзади, и скользящей частью, производимой на передней части машины.
Эргономичная конструкция для облегчения контроля и видимости рабочего процесса. Простота и конструктивная линейность для лучшей очистки. Скорость, ход и позиционирование отдельных групп могут быть установлены с ПК, с автоматической конфигурацией машины и чрезвычайно простым и быстрым изменением формата.
Диапазон размеров: (A) = ширина изделия: от 35 до 90 мм; (B) = высота изделия: от 15 до 90 мм; (h) = длина изделия: от 75 до 155 мм; (A) = ширина упаковки: от 70 до 180 мм; (B) = Высота упаковки: от 15 до 180 мм; (H) = длина упаковки: от 75 до 155 мм.
Катушка LM PE-LD: внутренний диаметр катушки 75 мм. наружный диаметр катушки 300 мм. Ширина от 40 до 100 мм. Толщина 38 μ. Моторизованный открывающийся держатель рулона (как верхний, так и Нижний), оснащенный системой отвода пленки вокруг нагрузки. Напряжение регулируется автоматически в зависимости от обрабатываемого продукта. Паяльная станция была разработана с особой тщательностью, чтобы обеспечить высокое качество Пучков как для супер-вафельного вида, так и для сопротивления растяжению. Луч сдержан неподвижным во время заварки механически управляемым давлением весны. Температура заварки автоматически проконтролирована ПК. Прибор заварки ход регулируемый согласно высоте луча и проконтролирован безщеточным мотором, автоматически controllable ПК. Система охлаждения со струями сжатого воздуха завершает подачу. Блок питания в линия включает в себя: Пара боковых ремней, с приводом от двигателя независимо контролируемое Инвертором; Скорость может быть сохранен в формате ПК; руководство Ниже поля регулируется в соответствии с высоте b случае; в Переменный ход укладчик, руководствуясь Бесщеточный двигатель, для оптимизации хода, необходимой для подъема на высоту b случае; Максимальная нагрузка фотоэлемента; перекрытие бункера случаях с быстрым открытием задней двери для облегчения работы на машине. Штабелируя блок работает с движением "гребня". После выполнения первой группировки толкатель обеспечивает передачу на паяльную станцию. Этот толкатель, благодаря вертикальному движению гребня, увеличивает доступное время, избегая ожидания следующей группировки для выполнения. Толкатель работает с серводвигателем и может быть установлен ПК. Эта система позволяет работать на высоких скоростях и позволяет упаковывать пакеты от 2 до 5 в высоту, поглощая 500 коробок по прибытии без необходимости переворачивать коробки.

запросить информацию
TGM продал TGM B600
продал TGM B600
IT337
TGM
B600
1993

Труба TGM B600
Напряжение: 380/50 3 N
Максимальная мощность: Kw 3.5

запросить информацию
STILMAS ВОДОПОДГОТОВКА/ДИСТИЛЛЯТОРЫ/ОБРАТНЫЙ ОСМОС/ГЕНЕРАТОРЫ ЧИСТОГО ПАРА STILMAS PSG-DTS
ВОДОПОДГОТОВКА/ДИСТИЛЛЯТОРЫ/ОБРАТНЫЙ ОСМОС/ГЕНЕРАТОРЫ ЧИСТОГО ПАРА STILMAS PSG-DTS
IT343
STILMAS
PSG-DTS
2000

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ STILMAS PSG-DTS
Немедленный запуск: чистый пар сразу доступен благодаря конструкции технологии "аккумуляторный котел". Устройство может переключаться с режима ожидания на полную мощность в секундах
Высокая гибкость: производственную мощность можно поменять автоматически от 0 до 100% согласно запросу
Уникальная система очистки: принцип гравитационной очистки для лучшей гарантии чистоты пара
Высокое качество пара: качество производимого пара является постоянным с точки зрения содержания пирогена, величины нагрева и фракции сушки, независимо от давления и расхода продукции
Простая и чистая механическая конструкция: обеззараживающая камера без дефлекторов или дефлекторов, обеспечивающая наилучшую инспекционную способность, минимизирует риск коррозии, что обеспечивает самый длительный срок службы оборудования.
Чрезвычайно ограниченное обслуживание. Отсутствие подвижных деталей, компенсаторов или механических уплотнений
Компактная конструкция и низкая высота. Для разборки и осмотра требуется небольшое дополнительное пространство головки.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Конструкция чистых парогенераторов STILMAS PSG-DTS основана на технологии радиаторов. Система состоит из двух параллельных тел: теплообменника и колонки испарителя / обеззараживания. Питательная вода подается в колонну обеззараживания (основной корпус), а промышленный пар подается на опорную сторону теплообменника. Промышленный пар нагревает питательную воду до температуры испарения, создавая сильную циркуляцию внутри двух тел.
Пар развивается в испарителе, где его низкая скорость и высота колонки обеззараживания устраняют любое возможное перетаскивание нечистых капель воды. Датчик давления, установленный в испарителе, контролирует попадание промышленного пара в теплообменник, обеспечивая тем самым постоянное давление чистого пара. Подача питательной воды
он управляется датчиком уровня, установленным в испарителе.
УМЕНЬШЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА НЕКОНДЕНСИРУЕМЫХ ГАЗОВ (NCG)
Stilmas разработала два альтернативных решения для удовлетворения требований NCG EN 285.
Первое решение состоит из промежуточного резервуара, в котором предварительно нагретая питательная вода распыляется, отделяя жидкость от газа, который затем извлекается наружу.
Это решение может адаптировать любой чистый парогенератор, чтобы обеспечить достижение содержания NCG.
Второе решение, Stilmas Gasbuster ® , интегрировано в PSG. Процесс дегазации происходит, когда предварительно нагретая питательная вода попадает в колонку обеззараживания и распыляется, отделяя жидкость от газа, который затем извлекается небольшим потоком чистого пара.
С помощью обоих решений STILMAS PSG может обеспечить гораздо более низкий контент NCG, чем требуется по международным стандартам.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Установка полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 316L. стандартная отделка активной поверхности гладкая и заподлицо с пассивацией; механическая или электрохимическая полировка может быть выполнена по запросу.
Теплообменник имеет тип корпуса и трубы с двойным исполнением листового металла; трубы расширяются на пластинах, избегая сварки для полностью гигиенического исполнения и лучшей устойчивости к усилиям расширения.
Дизайн и конструкция камеры обеззараживания, которая полностью пустая колонка, обеспечивают лучшую возможность осмотра. Отсутствие сварных швов в этой области значительно снижает риск коррозии в течение очень длительного срока службы оборудования.
Общий дизайн конструкции, наряду с описанным процессом обеззараживания, обеспечивают очень компактную конструкцию и требуют чрезвычайно ограниченного пространства для обслуживания.
400 в, 50 Гц, ph: 3 + N+T

запросить информацию
Klöckner Mediseal КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Klöckner Mediseal CP 1200 - P 3000
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Klöckner Mediseal CP 1200 - P 3000
IT344
Klöckner Mediseal
CP 1200 - P 3000
1999

Упаковочная линия состоит из 4 сегментов:
Blisterer 1/2: длина: 2590 мм-высота: 1700 мм / Глубина: 1400 мм /
Вес: прибл. 3800 кг
Blisterer 2/2: длина: 3720 мм / высота: 1700 мм / Глубина: 2500 мм /
Вес: прибл. 4000 кг
Диапазон мощности адаптера: длина: 2600 мм / высота: 1700 мм / Глубина: 1400
мм / Вес: прибл. 600 кг
Картонная машина: длина: 3300 мм / высота: 1700 мм / Глубина: 1400 мм /
Вес: 4000 кг
Общая длина: прибл. 12210 мм
Питание: 230/400 В / 3Ph
Номинальный ток: в линии 95.4 A
Подключенная нагрузка: в линии 63.8 KVA / 24 В (DC)
Рабочее давление: 7-8 бар (предел отключения 6.5 бар)
технические данные
CP 1200 (блистер)
Лист: ширина: Макс 306 мм
Диаметр рулона: Макс 800 мм
Диаметр сердечника ролика: 70-76mm
Формовочная длина забора: 180-285 мм
Максимальная уплотнительная поверхность: 285 мм
Технические данные:
Дело Р3000
Диапазон форматирования: длина опоры (глубина) 65 - 150 мм
Ширина складки: 35 - 85 мм
Размеры: 12 - 95 мм

запросить информацию
FREUND VECTOR ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ FREUND VECTOR HTC MINI
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ FREUND VECTOR HTC MINI
IT360
FREUND VECTOR
HTC MINI
n/a

Одно использованное устройство для нанесения покрытий Vector Hi Coater
Модель HCT MINI
Конструкция из нержавеющей стали
Глубокая перфорированная сковорода диаметром 8 дюймов x 4 дюйма с перегородками
Отверстие для посуды 4 дюйма
Электродвигатель поддона 40 Вт, с корпусами главного вентилятора, предварительного и постфильтра

запросить информацию
Inova КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Inova INOVA
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Inova INOVA
IT365
Inova
INOVA
2007

Полная линия для стерильных флаконов, состоящая из
производитель INOVA
тип VWM-C
2007 год
электрический 230/400 / 50Гц / 29А
стерильный туннель
сделал INOVA
типа SHT-C
2007 год
машина для наполнения и укупорки флаконов
сделал INOVA
тип VFVM231
2007 год
электрический 230 / 400В / 50Гц / 20А (защита) / 3А (мощность)
Детали:
станция предварительной / заправки / после заправки, тамперная / стопорная станция, опрессовка
емкость для флаконов R2 / R6 / R8 прибл. 1500 В / ч
емкость для флаконов R10 прибл. 1300 В / ч
емкость для флаконов R50 прибл. 400 В / ч

запросить информацию
IMA продал IMA unknown
продал IMA unknown
IT367
IMA
unknown
n/a

запросить информацию
MARCHESINI GROUP продал MARCHESINI GROUP MT200
продал MARCHESINI GROUP MT200
LB381
MARCHESINI GROUP
MT200
2005

Автоматическая машина для наполнения и укупорки жестких туб, подходящая для подсчета и ввода таблеток в жесткие пластиковые или металлические тубы цилиндрической формы.
Окончательное закрытие трубки герметичной крышкой и выгрузка правильно заполненных трубок на ковшовый конвейер на выходе из машины, при этом крышка должна быть обращена в сторону оператора;
Чрезвычайно компактный зонд для кормления;
Транспортировка труб осуществляется через втулки, которые совершают синхронно-динамические движения;
Вставка таблеток производится с помощью системы, которая перемещает их в положительном направлении с помощью системы захвата и размещения;
Машина изготовлена в строгом соответствии с нормами GMP;
Тип балкона (консольный);
Задуман так, чтобы четко отделить рабочую зону от зоны, содержащей механические трансмиссии и электрическое оборудование;
Изготовлен из стали и алюминия с панелями из нержавеющей стали AISI304. Рабочие части машины изготовлены из материалов, пригодных для работы при прямом контакте с продуктом.

запросить информацию
Uhlmann КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Uhlmann UPS1060 + C300 + BOPACK P150 + SOLLAS 18  + RBP tipo D3600
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ Uhlmann UPS1060 + C300 + BOPACK P150 + SOLLAS 18 + RBP tipo D3600
LB383
Uhlmann
UPS1060 + C300 + BOPACK P150 + SOLLAS 18 + RBP tipo D3600
n/a

Высокоскоростная блистерная линия, модель 1060 предназначена для больших серий.
Новая камера управления ScanWare и охлаждающее устройство.
Линия состоит из:
Блистерная машина UHLMANN UPS1060 Год 1994
Ящик-упаковщик UHLMANN C300 Год 1994
Чеквейер PENTEC, 2015 год
Этикетировочная машина BOPACK P150 Год 2007
SOLLAS 18 упаковщик в термоусадочную пленку Год 1994
Удаление пузырей RBP типа D3600, 1998 г.

запросить информацию
PLUMAT КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ PLUMAT FFS3000/1
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ PLUMAT FFS3000/1
LB387
PLUMAT
FFS3000/1
2009

Полностью автоматическая машина для заполнения и запечатывания форм для пакетов для внутривенных вливаний.
Доступные части формата для внутривенных мешков на 100, 250 и 500 мл.
Пакеты для внутривенных вливаний с двумя портами.
LF модуль в комплекте.
Основное техническое описание сумки и ее компонентов:
Размеры пакетов: возможны, например, 2000 мл, 1000 мл, 500 мл, 250 мл, 100 мл
Материал мешка: Полиолефиновая двухслойная плоская пленка с двойной намоткой,
например Plycline APP114, Sangewald Propyflex или
Wipak Infuking, Cryovac M312-A
Допуск толщины пленки мешка: макс. 10%
Внутренний диаметр рулонов пленки: мин. 150 мм
Наружный диаметр рулонов пленки: макс. 600 мм
Форматы пакетов: минимум 120x120 мм.
Печать на мешках: горячая печать фольгой, один цвет
Область печати: максимум 200x120 мм / пакет
Метод сварки: контактная тепловая сварка
Температура сварки: 100 ° C - 250 ° C +/- 2 ° C
Конструкция порта: PLEUMAT SFC-port, Layout 90-2939
Дизайн крышки: Pleumat sfc-CAP, Layout 90-2938
Базовое описание машины:
Выход: 1250 pbh - 500 мл.
На основе непенящихся продуктов и давления жидкости 1,0-5,0 бар +/- 0,2 бар.
* эффективный выход может быть снижен из-за ошибок в работе, которые чаще всего возникают во время
Начальный период или например вызванные дефектным загружаемым материалом или другими внешними воздействиями, за которые PLÜMAT не несет ответственности. Окончательная вместимость может быть зафиксирована после осветления материала мешка из пленки.
Изменения со временем: прибл. 30 минут
Температура наполнения: максимум 55 ° C
Наполнитель: например, Стандартный раствор для внутривенных вливаний
Диапазон наполнения: 100-2000 мл
Точность наполнения: 100 мл +/- 1,5%
250 мл +/- 1,0%
500 мл +/- 0,7%
1000 мл +/- 0,5%
Система наполнения: Система с одним массовым расходомером, с электромагнитными клапанами наполнения и микропроцессорным блоком управления.
Стерилизация: Система наполнения подходит для автоматической CIP / SIP стерилизации до температуры максимум 125 ° C и подготовлена к поточной стерилизации, что означает отсутствие демонтажа каких-либо частей. Устройство CIP / SIP включено.
Два зажимных переходника TC DN15 с кольцом для вывода CIP / SIP. Точки подключения для SIP / SIP на стороне конечных пользователей имеют DN 15
Поставка продукта: Продукт должен быть подан в заправочной системе под давлением, либо с помощью насоса или резервуара под давлением (1,0 - 5,0 бар + -0,2 бар)
Присоединение к продукту: TC-DN 15 (Tri-Clamp)
Последовательный контроль: PLÜMAT-PLC, связанный с цветным сенсорным экраном
Аварийное выключение: нажатие аварийного выключателя останавливает все электрически и пневматически управляемые функции.
Питание: 230/400 В; 50 Гц +/- 10%: 14 кВт +8,4 кВт НЧ-блок; 35A
Подключение к сети: прибл. 14 кВт (от линии наполнения и уплотнения FFS - 300/1)
ок. 8,4 кВт (блок НЧ) Датчики: Все датчики по возможности имеют разъемное соединение.
Сжатый воздух: 6 бар, без масла и сухой
Мощность всасывания: около 220 л / мин, 18 ° C
Пневматический отвод воздуха: централизованная система сбора и вытяжки воздуха
Охлаждающая вода: прибл. 60 л / ч, 15-20 ° C
Максимальная влажность в помещении: 70%
Рекомендуемая комнатная температура: 24 # C
Материалы: Все стальные детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 1.4404 / 1.4571. Все остальные детали, контактирующие с продуктом, такие как гибкие шланги и прокладки, изготовлены из кремния, тефлона и EPDM. Все остальные детали выполнены из нержавеющей стали 1.43014. Трубные соединения соответствуют требованиям стандарта DIN 11850, стерильные винты - требованиям стандарта DIN 11850, а стерильные винты - требованиям стандарта DIN 11861/1.
Операторы: 1 постоянный, второй оператор необходим только для смены пленки.
Язык оператора: АНГЛИЙСКИЙ / кириллица

запросить информацию
BAUSCH+STRÖBEL МАШИНЫ АСЕПТИЧЕСКОГО РОЗЛИВА И УКУПОРКИ BAUSCH+STRÖBEL FFV 2010
МАШИНЫ АСЕПТИЧЕСКОГО РОЗЛИВА И УКУПОРКИ BAUSCH+STRÖBEL FFV 2010
LB392
BAUSCH+STRÖBEL
FFV 2010
1986

Машина для наполнения / укупорки флаконов
Модель FFV 2010
Включая:
Станция тампера / стопора, станция предварительной / заправки / после заправки
Электрический 220 / 380В / 50Гц / 2кВт / 24В
Вес 1550 кг

запросить информацию
BAUSCH+STRÖBEL КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ BAUSCH+STRÖBEL
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ BAUSCH+STRÖBEL
LB393
BAUSCH+STRÖBEL
AWU 5000 + DHT 2547 + FFV 2010 + KS1010
1986

Продюсер Bausch & Ströbel состоит из:
Стиральная машина
Модель AWU 5000
Электрический 220 / 380В, 50Гц, 26кВт, 24В
Вес 1450 кг
Подробности:
дополнительный блок управления в качестве запасной части, ультразвуковая ванна и генератор в качестве
спартакиада
Включая:
Насосная станция
Модель UST95
Электрический 220 / 380В / 50Гц, 19кВт, 24В
Вес 100 кг
Стерильный туннель
Модель DHT 2547
Электрический 220 / 380В / 50Гц / 24В
Вес 2050 кг
Машина для наполнения / укупорки флаконов
Модель FFV 2010
Включая:
Станция тампера / стопора, станция предварительной / заправки / после заправки
Электрический 220 / 380В / 50Гц / 2кВт / 24В
Вес 1550 кг

Перистальтический насос Flexicon
Щипцы
Модель KS1010
Электроэнергия 220 / 380В / 50Гц / 1,5кВт / 24В
Вес 800 кг
подробности:
поворотный стол, подающая лента, кодирующее устройство, сортировочный барабан с питателем

Производительность6000В / ч

запросить информацию
PAGO ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ PAGO System 250
ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ PAGO System 250
LB395-22C250
PAGO
System 250
2002

Общие данные
Д x Ш x В, приблизительные размеры в мм 4000 x 1700 x 1800
Высота конвейерной ленты в мм около 900 +/- 50
Вес около 700 кг
Скорость производства 30-50 шт. / Мин.
(в зависимости от продукта и размера этикетки)
источник питания
электричество
Напряжение 400 В N / PE, 50 Гц, 3 ~
Номинальный ток 3,2 А.
Предохранитель в питающей сети 10А
Длина соединительного кабеля прибл. 3,5 м с вилкой CEE 16 A
Пневматика
Давление 6 бар
Температура воздуха от + 10 ° C до 40 ° C
Качество воздуха Безмасляный, фильтрованный, сухой
Этикетки - рулоны
Диаметр сердечника 76 мм
Максимальный внешний Ø 280 мм

запросить информацию
BONAPACE продал BONAPACE INCAP
продал BONAPACE INCAP
RS398
BONAPACE
INCAP
n/a

IN-CAP: первая полностью автоматическая настольная машина для наполнения капсул Новая система дозатора порошка была разработана в дополнение к существующей системе дозирования дискового наполнения, доступной в настоящее время. Эта новая система позволит разрабатывать порошки для всех типов производственного оборудования, так как а также позволяет обрабатывать различные типы продуктов в соответствии с их характеристиками. Система состоит из кольца дозаторных трубок, каждая из которых имеет внутренний штифт, образующий камеру. Длина этой камеры регулируется централизованно в соответствии с требованиями к наполнению. Дозаторы поднимаются и опускаются в каждом цикле, при этом поворачиваясь в соответствии с указателями машины. Трубки опускаются в слой порошка бункера с регулируемым трамбовочным устройством, если это необходимо для формирования порции продукта. Они продолжают вращаться, пока не окажутся над открытым телом капсулы, когда дозирующий штифт используется для выталкивания порошка из камеры в капсулу. Бункер состоит из кольцевого кольца, что сводит к минимуму количество продукта, необходимое для работы агрегата. Глубина слоя порошка регулируется, а остаточный продукт перемешивается после дозирующей станции. Бункер для сыпучих материалов подает порошок в это устройство и был разработан для сведения к минимуму проблем, связанных с закупориванием, возникающих при использовании некоторых продуктов.
Технические данные
• Размеры капсул: 000 - 00 - 00el - 0 - 0el - 1 - 1el - 2 - 3 - 4 - 5 - все DBCsaps
• Электрическое напряжение: 230-110 Вольт - 50-60 циклов - однофазное
• Двигатель постоянного тока: 160 Вт - 24 В
• Вакуумный насос для открытия капсулы: производительность 6 м3 / час.
• Аспирационный вакуумный насос: производительность 90 м3 / час Delta P. 120 миллибар
• Воздушный компрессор: производительность 50 л / мин - рабочее давление 6 бар.
• Электропоглощение: 0,5 кВт (включая вакуумный насос)
• Вес нетто стандартной машины: 150 кг (прибл.)

запросить информацию
Все категории

Контакты

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

Бренды