Hapa 230 Hybrid - это модульная система УФ-печати, сочетающая в себе экономичность флексографской технологии и гибкость полностью цифровой печати по требованию. Она печатает на различных пустых или предварительно отпечатанных рулонных подложках, включая алюминиевую фольгу, бумагу, ПВХ, медицинскую бумагу и Tyvek®. Она легко интегрируется в упаковочные машины с непрерывным или прерывистым движением.
УФ-флексопечать
печать текста и иллюстраций с качеством брендирования продукции
экономичное использование чернил, большие тиражи
УФ-ДОВОДКА
печать информации, специфичной для рынка, языковых вариаций, штриховых, матричных и сериализованных, рандомизированных данных
Персонализация полуфабрикатов, использование для рекламных или индивидуальных продуктов
Ключевые особенности
- Надежная, проверенная, высококачественная печать УФ-чернилами без растворителя
- Простое, удобное управление и настройка с помощью цветной сенсорной панели управления
- Модуль УФ-сушки обеспечивает надежное и мгновенное отверждение УФ-чернил
УФ-флексография
- Замена печатных ковриков со штыревым креплением занимает менее минуты
o не требуется клейкая лента
o точное позиционирование от работы к работе гарантировано
- УФ-флексографические краски доступны в любом оттенке PMS
- Смена цвета занимает менее минуты
- Высочайшее качество печати (до 2400 dpi)
УФ DOD
- Технология Drop on Demand
- Полностью цифровая передача данных
Технические данные:
Ширина полотна мин. - макс. в мм 64 - 310
Длина подачи мин. - макс. в мм 30 - 180
Длина печати мин. - макс. в мм 30 - 180
Ширина печати Flexo макс. в мм 300
Ширина печати DOD макс. в мм 288
Разрешение печатающей головки в dpi 360
Number of cycles max. in cycles/min 120
Printing speed max. in m/min 21,6
Weight approx. in kg 400
Supply voltage in V 380 - 480 3PNE
Compressed air
Input pressure in bar 6 – 10
КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА ПОРОШКА IMA
состоящая из
1) ЛИНЕЙНАЯ БУТЫЛКОМОЕЧНАЯ МАШИНА HYDRA, МОДЕЛЬ 1800-23-B
Линейная моечная машина, предназначенная для мойки стеклянных и/или пластиковых контейнеров, используемых в фармацевтической промышленности, гарантирует удаление частиц загрязнения не менее 3 log. (частицы, такие как стекло, волокна, оксиды и т.д.). Спроектирована и изготовлена в соответствии с требованиями cGMP.
Производительность: до 27 600 контейнеров в час
РАЗМЕРЫ КОНТЕЙНЕРОВ: мин. диаметр: 16 мм х макс: 36 мм х макс: 110 мм.
- Минимальный диаметр горловины: 7 мм
2) ТУННЕЛЬ ДЕПИРОГЕНИЗАЦИИ / СТЕРИЛИЗАЦИИ BLUE GALAXY, МОДЕЛЬ 1250/FLS с непрерывным сухим нагревом для стеклянных контейнеров.
Туннель состоит из трех основных зон
(a) зона впуска с вертикальным потоком воздуха;
б) 2 зоны нагрева вертикального воздушного потока;
в) 2 зоны охлаждения с вертикальным потоком воздуха.
РАЗМЕРЫ: Длина: 7025 мм x Ширина: 2410 мм x Высота: 3175 мм Вес: 9000 кг.
3) ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ RT 120 TUNNEL DOWNSTREAM
Накопительный, сортировочный или загрузочный поворотный стол, предназначенный для обработки устойчивых цилиндрических стеклянных или пластиковых контейнеров, в сочетании с упаковочными линиями.
СТАНДАРТНЫЙ ДИАПАЗОН КОНТЕЙНЕРОВ: Диаметр мин/макс: 16-80 мм. Высота мин/макс: 35-220 мм.
4) МИКРОДОЗАТОР XTREMA PWD L
Машина для розлива и укупорки бутылок с максимальной скоростью 400 бутылок/мин. Подходит для объемного дозирования порошков с использованием вакуумно-нагнетательной технологии и укупорки резиновыми колпачками.
Транспортировка 4 бутылок одновременно: диаметр: от 22 до 36 мм, высота: от 30 до 58 мм.
Транспортировка 2 бутылок одновременно: Диаметр: от 37 до 56 мм, Высота: от 58 до 136 мм
5) ALU 400 CONTAINER для нанесения и отбортовки алюминиевых феррулов, с флип-оффом или без, на укупоренные цилиндрические стеклянные или пластиковые контейнеры.
РАЗМЕРЫ обрабатываемых емкостей: диаметр: 14 - 52 мм, высота: 35 - 110 мм, гайки: макс. диаметр 40 мм.
• Производительность: до 400 бутылок/мин.
6) HYDRA 480 FLOTT WASHER для цилиндрических или фигурных стеклянных или пластиковых контейнеров. Включает детали для мойки полноразмерных флаконов.
МЕХАНИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ
• до 480 флаконов/мин. при максимальном диаметре флакона 36 мм
• до 200 флаконов/мин. при максимальном диаметре флакона 37 - 54 мм
Диапазон размеров флаконов: мин/макс. диаметр: 14/36 мм, мин/макс. высота: 34/110 мм
7) 2 СТАНЦИИ V/600 INVESTIGATOR для пластиковых или металлических бутылок от вышестоящей машины. Машина имеет две станции и может обрабатывать 2 лотка на станцию.
СКОРОСТЬ: до 400 шт/л'
• 20 ударов на 1'
СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЛАКОНА: диам. мин/макс: 14/52 мм, В мин/макс: 33/110 мм.
РАЗМЕРЫ ТРАЙСОВ: стандартные до 310x500 мм
Система CIP с баком для каустика TKVX объемом 1500 л изготовлена из нержавеющей стали в сварном исполнении и построена в 2011 г. Емкость имеет вертикальную конструкцию и используется в качестве емкости для хранения неопасных веществ в пищевой промышленности.
Материал EN14404 AISI 316
Производитель: SK-Group
Испытательное давление 0,1 бар
Группа жидкости 2
Средняя Плотность 1000 кг/м3
Рабочая температура +5/+95°C
Reliance 380PG Pharmaceutical Grade Washer предназначен для тщательной и эффективной очистки различных материалов и компонентов, используемых в биотехнологиях и фармацевтическом производстве, таких как стеклянная посуда, сосуды, компоненты линий розлива и сменные детали.
ОПИСАНИЕ
Reliance 380PG Pharmaceutical Grade Washer - это мойка шкафного типа, оснащенная системой программируемого логического контроллера. Машина одновременно принимает до трех смешанных грузов различных размеров и форм, что повышает производительность.
Мойка спроектирована, изготовлена, проверена и документирована в соответствии с новейшими мировыми практиками и стандартами, что способствует соблюдению заказчиком действующей надлежащей производственной практики (cGMP).
Мойка оснащена одиннадцатью регулируемыми циклами, три из которых запрограммированы (легкий, средний и тяжелый).
Размер (Ш X В X Д)
Объем загрузки камеры: 43-1/2 x 32-1/2 x 25» (1105 x 826 x 635 мм)
Габаритные размеры: 66-3/8 x 91 x 32» (1686 x 2311 x 813 мм) Добавьте 12- (305 мм) к Ш при использовании опции TOC Monitoring.
Высота загрузки: 32 дюйма (813 мм) от пола
ОПИСАНИЕ ЦИКЛА
Характеристики мойки фармацевтического класса Reliance 380PG
11 программируемых циклов. Возможные стандартные обработки включают: от одной до нескольких предварительных промывок, от одной до нескольких промывок, от одного до пяти полосканий и от одного до девяти заключительных полосканий. После выбора цикла мойка автоматически обрабатывает груз в соответствии с запрограммированными процедурами.
Стиральная машина запрограммирована на три заводских цикла обработки: ЛЕГКИЙ, СРЕДНИЙ и ТЯЖЕЛЫЙ. Три заводских цикла могут быть изменены оператором для включения следующих процедур:
- Предварительная стирка: Поддон заполняется выбранной водой. Раствор рециркулирует под давлением насоса в течение заданного времени. По окончании обработки вода направляется в слив.
- ПРОМЫВКА: Отстойник заполняется выбранной водой и в него впрыскивается химикат (если выбран). Раствор нагревается и рециркулирует под давлением насоса в течение заданного времени. По окончании обработки вода направляется в дренаж.
- ПРОМЫВКА: Отстойник заполняется выбранной водой. Раствор нагревается и рециркулирует под давлением насоса в течение заданного времени. По окончании обработки вода направляется в слив.
- РЕЦИРКУЛИРУЕМЫЙ ФИНАЛЬНЫЙ ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ: Отстойник заполняется выбранной водой. Чистая вода или WFI нагревается и рециркулирует под давлением насоса в течение заданного времени. По окончании обработки вода направляется в дренаж.
- Окончательная промывка без рециркуляции (если применяется опция): Чистая подогретая вода или WFI из дополнительного питательного бака распыляется под давлением насоса, однократно, в течение текущего времени. По окончании обработки вода направляется в дренаж.
i СУШКА (если применяется опция): Фильтрованный HEPA нагретый воздух циркулирует под давлением в течение заданного времени через бак для окончательной промывки (если применимо), трубопроводы, распылительные форсунки и камеру, чтобы обеспечить тщательное высушивание всех поверхностей предметов загрузки, камеры и бака для окончательной промывки.
- УДАЛЕНИЕ ПАРА: Пар удаляется из камеры в заранее отведенное время.
- ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОХЛАЖДЕНИЯ КАМЕРЫ: После последней обработки в камеру рециркулирует свежий воздух до достижения выбранной уставки {требуется осушитель).
КОНСТРУКЦИЯ
Стиральная машина рассчитана на загрузку 100 фунтов (45,3 кг) (без учета веса аксессуаров). Моечная камера изготовлена из нержавеющей стали #316L и изолирована стекловолокном толщиной 1 (25 мм) с пароизоляцией, покрывающей верх, бока и дно, чтобы минимизировать шум и теплопотери. Шероховатость поверхности составляет 20 микродюймов (0,5 мкм) Ra. Сварные швы отполированы и зашлифованы с минимальным радиусом 1/2' (12,7 мм).
Компоненты системы мойки/ополаскивания AII, включая сетку для мусора, поворотные распылители, трубопроводы и клапаны, изготовлены из нержавеющей стали #316L (включая паровые трубопроводы).
Емкость поддона для мойки составляет 14,5 галлов (55 л). Нагревательный змеевик (паровой или электрический) в нижней части поддона может повышать и поддерживать температуру воды до 180°F (82°C) на этапах предварительной мойки, мойки и ополаскивания. Конструкция отстойника предусматривает автоматический контроль уровня раствора, автоматическое заполнение водой и систему защитного перелива.
Машина для наполнения и укупорки туб для таблеток Söhnel Maschinenbau модели T 160K наполняет предварительно выбранное количество уложенных таблеток в тубу, которая затем укупоривается крышкой. Машина работает в автоматическом режиме. Все операции контролируются оптическими и электронными компонентами, а возможные неисправности оптически отображаются. Свободно программируемая система управления оценивает все сигналы и при необходимости инициирует остановку привода машины.
Устройства розлива и укупорки работают непрерывно. Стабильная и плавная работа машины обеспечивает бережное обращение с продуктами. Кроме того, все части машины не подвергаются такой сильной нагрузке, как в машинах, работающих с перерывами. Это снижает потребность в запасных частях до минимума.
Отдельные функциональные группы машины смонтированы на двух сварных станинах из нержавеющей стали.
Используются следующие функциональные группы:
- Подача таблеток с бункером-накопителем и встроенной системой пылеудаления.
- Станция крепления таблеток.
- Направляющие каналы для транспортировки собранных таблеток к транспортной цепи.
- Контрольные устройства для проверки полноты укладки таблеток на транспортной цепи.
- Магазин для хранения пробирок с магазином пополнения на верхнем уровне.
- Контроль наличия пробирок в транспортной цепи.
- Станция наполнения с элементами управления.
- Узел подачи крышек с контролем наличия крышек.
- Станция укупорки.
- Контроль укупорки.
- Станция отбраковки неправильно заполненных пробирок.
- Конвейерная лента к следующей машине.
Машина, оборудованная для обработки флаконов CSP FLIP-TOP с откидывающимися крышками.
Машина T 160 K используется в качестве базовой машины для наполнения флаконов CSP FLI P-TOP. Поскольку крышка отливается под давлением на флаконе, нет необходимости обрабатывать крышки отдельно.
За исключением периодической смазки транспортной цепи, машина не требует технического обслуживания.
Оборудование соответствует соответствующим нормам безопасности.
Благодаря использованию деталей разного формата машина может обрабатывать продукты в следующем диапазоне размеров:
Диаметр таблетки: мин. 13 мм, макс. 28 мм, с дополнительным оборудованием от 8 мм до 40 мм,
Диаметр тубы: мин. 16 мм, макс. 34 мм, с дополнительным оборудованием от 10 мм до 55 мм,
Длина стопки таблеток: макс. 200 мм,
Длина тубы макс. 220 мм,
Диаметр укупорки: макс. 60 мм.
При условии, что таблетки имеют одинаковые размеры и стабильную форму, машина может выдавать до 160 наполненных и укупоренных туб в минуту.
Точность подсчета составляет +- 0.
Максимальная производительность машины зависит не от количества таблеток в тубе, а от материала таблеток и от стиля тубы и укупорки.
Блистерная машина Uhlmann B1240 для карпул
Универсальный щеточный питатель, простое управление и низкие затраты на последующую обработку продукции
Производительность при минимальной занимаемой площади. Маленькие и легкие инструменты.
Технические данные:
Макс. производительность 250 блистеров / мин
Принцип запечатывания пластин
Индекс x ширина макс. 130 x 156,5 мм
Глубина формовки макс. 24 мм
Материал формовки макс. 400 мм
Материал крышки макс. 240 мм
Обрабатываемые формовочные материалы термопласты, ПВХ, ПВХ / PVDC, ПВХ / Aclar ламинаты, Al ламинаты, PET
Обрабатываемые материалы крышки термозапечатываемая алюминиевая фольга, бумага, ПВХ или аналогичные материалы
Линия стикпаков, которая находилась в производстве до ноября 2024 года. Она состоит из следующих компонентов:
- Модернизация электрооборудования в 2020 году
- 5 полос стикпак-машины
- 2 весовых дозатора Garvens
- Формирователь лотков Mohrbach с установкой горячего расплава Robatech
- Устройство подачи стиков в лотки Mohrbach
- Устройство для закрытия коробок Mohrbach с устройством горячего расплава Robatech
- Выводная лента для сбора готовых коробок.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it