IMA LIBRA A400TE (с TAMPER EVIDENT ) Обеспечивает точное и аккуратное нанесение этикеток при высокой скорости производства, когда требуется защита продукции от повреждений и вскрытия. Простота в использовании, быстрое обслуживание.
Конфигурация машины очень гибкая: можно установить систему технического зрения, чтобы гарантировать безопасность и прослеживаемость каждого отдельного продукта по всей цепочке поставок, а также множество различных устройств струйной или лазерной печати в зависимости от требований заказчика.
Точное позиционирование коробок обеспечивает идеальное нанесение этикеток.
Диспенсер этикеток, группа нанесения и скорость транспортировки коробок синхронизируются шаговым двигателем.
Простая в использовании панель управления позволяет полностью контролировать рабочий цикл машины и dat SENSITIVE AP400 T
Максимальная производительность (коробок в минуту) 500
Установленная мощность (кВт) 3,5
(в зависимости от конфигурации машины)
Стандартное напряжение 400V - 50HZ - 3PH + PE
Вес - приблизительное значение (кг) 500
Защита от вскрытия Длина 15 - 35
Размер этикетки (мм) Высота 15 - 35
Диаметр рулона с контролем вскрытия (мм) До 400
Точность маркировки (мм) ± 1
РАЗМЕРЫ КОРОБКИ
A от 20 до 100 мм
B от 12 до 100 мм
C от 50 до 210 мм.
двухдверный автоклав 1345 литров
В лабораторных установках используются те же передовые технологии, что и в производственных, что позволяет обрабатывать все виды продукции, обеспечивая максимальную гибкость и простоту масштабирования. Высокая степень автоматизации позволяет применять простые процедуры эксплуатации и технического обслуживания.
Отличаясь небольшими габаритными размерами, лабораторные системы могут быть легко и быстро подключены к инженерным сетям.
GS Evolution Lab можно рассматривать не только как лабораторную установку для нанесения покрытий, но и как машину для производства небольших партий продукции. Благодаря сменному барабану можно работать с широким диапазоном емкостей: от 0,5 до 30 литров
Моноблочная блистерная упаковка MA C90 и картонатор A91.
Линия состоит из двух взаимодополняющих машин, занимающих последовательное положение в производственной линии. Первая - машина для блистерной упаковки C90, вторая - машина для картонирования A91. В комплект линии также входят листогибочная машина GUK и камера Leatus.
- Одноколейное управление.
- Внутренний блок охлаждения.
- Размеры блистера:
- Ширина: 30-85 мм.
-Длина: 60-127 мм.
-Глубина 3-12 мм.
-Размеры коробки:
- Ширина: 35-90 мм.
- Длина: 65-132 мм.
- Высота: 12-90 мм.
- Максимальная площадь формирования: 180 x 127 мм.
- Максимальная скорость формирования блистера: 400 блистеров/мин.
- Максимальное количество блистеров в коробке: 12,
Максимальная скорость формирования коробки: 270 коробок/мин.
Материалы для формовки: алюминиевый ламинат, ПП, ПВХ, ПВХ/ПВХД, ПВХ/АКЛАР, КОК и др.
Материалы для обтяжки: ALU-HARD, ALU-SOFT, ALU/Paper, ALU/Polyester, PP и другие.
Обеспечивает точное и аккуратное нанесение этикеток при высокой скорости производства, когда требуется защита продукции от повреждений и несанкционированного вскрытия. Простой в использовании, быстрое обслуживание.
• Максимальная производительность: 400 коробок в минуту
Размеры этикетки (мм)
• Длина: 15 - 60
• Высота: 10 - 60
Диаметр рулона этикеток (мм)
• До 400
Размеры этикетки для защиты от вскрытия (мм)
• Длина: 15-35
• Высота: 15-35
• Диаметр рулона для защиты от вскрытия (мм): до 400
• Точность маркировки (мм): ± 1
Размеры коробки
• A: от 20 до 130 мм
• B: от 12 до 100 мм
• C: от 50 до 210 мм
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Установленная мощность (кВт): 3,5
• Стандартное напряжение: 400 В - 50 Гц - 3PH + PE
РАЗМЕРЫ
• Габариты: 2345 x 2900 x 1265 мм (приблизительно)
• Вес: 1 000 кг (приблизительно)
Инспекционная машина LI-30 2003 года выпуска функционирует полностью автоматически. Все необходимые параметры, например, скорость перемещения и вращения, настройки камеры и значения оценки изображения, зависят от продукта и хранятся в конфигурациях
(программах базы данных).
Таким образом, машина может быть запущена только тогда, когда
конфигурации.
Система позволяет хранить конфигурации, загружать и
продукта, а также загрузку конфигураций
Этикетировочная машина Marchesini Neri Model RL-450
Проверенные форматы: флаконы 3 мл - диаметр 16 мм
Скорость: 400 флаконов/мин
3 шт. контейнеры MCG 600 Limetec
1) Размеры 1,1 x 1,1 x H 1,3 mtr вес 300 кг
2) Размеры 2.1 x 2.0 x H 1.65 mtr вес 500 кг
3) Размеры 2.1 x 2.0 x H 1.65 mtr вес 500 кг
Термоблокатор/блистерная машина ILPRA для инфузионных пакетов, модель: FORMPACK 6040
Серия машин: TMF MED
Роторная воздуходувка IMA Mistral Y 16 2013 года выпуска предназначена для сухой очистки стеклянных или пластиковых бутылок, не требующих мытья водой, а простого удаления находящихся в них загрязнений, твердых частиц и пыли, которые могут быть удалены струями воздуха.
По сути, машина состоит из карусели, на которой бутылки подвергаются воздействию струй воздуха и отсасыванию загрязнений.
Для большей гарантии чистоты воздух фильтруется на входе.
Технические характеристики:
Номинальное напряжение в Вольтах 400
Количество фаз 3//PE
Грц 50
Максимальная скорость производства: макс. 200 шт/мин
Следующие рабочие фазы
1 транспортировка: бутылки перемещаются по загрузочному каналу карусели. Датчик контролирует наличие бутылок в канале и останавливает машину в режиме ожидания, когда они заканчиваются. Перед подачей в шнековый питатель деионизатор устраняет электростатические заряды, которые могли накопиться на поступающих бутылках.
2 расстояние между бутылками. Функция шнекового питателя заключается в сопровождении бутылок к загрузочному колесу, поддерживая расстояние между ними, чтобы они могли быть правильно подхвачены колесом.
3 подача карусели. Загрузочная звезда вращается по часовой стрелке до тех пор, пока бутылки не будут представлены захватам карусели, из которых они зацепляются и опрокидываются для операций очистки.
4 выдувание. Когда бутылки перевернуты, иглы для продувки поднимаются вверх и вводятся внутрь бутылок, а всасывающие втулки прижимаются к бутылкам. Стерильный воздух вводится в бутылки (через иглы) и затем удаляется с помощью всасывания через втулки. Аспиратор всасывает все частицы, выходящие из бутылок. Два реле давления контролируют наличие воздуха и вакуума. Если эти приборы вмешиваются, машина останавливается в тревоге. Фаза продувки и всасывания происходит одновременно с вращением карусели, которая подводит чистую бутылку к разгрузочной звезде после ее повторного опрокидывания.
5 Разгрузочная карусель. Разгрузочная карусель подхватывает бутылку и переносит ее на конвейерную ленту к выходу из машины. Вдоль ленты расположен датчик максимальной нагрузки. Этот датчик настроен таким образом, что он не вмешивается во время нормального прохождения бутылок по каналу, но только в том случае, если бутылки скапливаются в канале из-за того, что они зацепились за выход. В этом случае карусель останавливается в режиме ожидания.
Инспекционная машина Seidenader V90-AVSB для преднаполненных шприцев
Из системы подачи продукт проходит через инспекционную кабину по непрерывно или периодически движущейся транспортной системе, состоящей из двойной цепной системы, оснащенной белыми или черными роликами. Каждый ролик вращается на двух прецизионных подшипниковых узлах. Ролики закреплены между двойными цепями конвейера.
В качестве опции предлагается несколько систем освещения: Источник белого света обеспечивает рассеянное освещение сзади роликов, что позволяет проводить контроль как на белом фоне (источник света), так и на черном (ролики), или наоборот, в соответствии с требованиями GMP.
В качестве альтернативы можно использовать высококонцентрированный галогенный свет, проходящий через дно или плечо контейнеров, для достижения "эффекта Тиндалла". В дополнение к этим системам освещения предлагаются зеркала, увеличительные линзы и поляризационные фильтры для оптимизации процесса инспекции и поддержки оператора.
Продукт проходит через инспекционную кабину перед оператором. Такое расположение позволяет контролировать всю внешнюю поверхность продукта.
Забракованный продукт легко удаляется вручную или с помощью автоматической системы отбраковки, управляемой инфракрасными датчиками.
Продукт подается из инспекционной кабины, переводится в вертикальное положение и поступает в различные системы выгрузки: накопительные столы или лотки.
Оператор: один.
Производительность: макс. 150 объектов/мин/полоса.
Конструкция: нержавеющая сталь.
Режим работы: непрерывный или прерывистый (переключатель).
Напряжение: стандартное 230 В, 0,8-1,4 кВт, 50 Гц (возможны любые требуемые напряжения).
Рабочая высота: 900 мм ± 50 мм.
Габариты: ок. 2300 x 1000 x 1700 мм.
Масса: ок. 550 кг нетто.
Полуавтоматический упаковщик ящиков BRAM
Весы Mettler Toledo Garvens XS2 с 2009 года
Макс 600 г
мин 5 г
d 0,1 г
d 0,1 г
Пневматическое давление Мин 500
100 -240 В / 50-60 Гц
Температура: около 0° a40°
частота вращения 250 шт/мин
Вибрационный просеиватель для пищевого или фармацевтического производства с ситом 2 мм и крышкой
Год выпуска: 2022
Производитель: MHT Machinery
Вставка идеально подходит для просеивания больших количеств порошков. Машина улучшает качество продукции и повышает производительность. Гигиеничная конструкция позволяет легко разбирать и чистить машину без инструментов.
Машина подходит для просеивания фармацевтических порошков, порошкообразных пищевых продуктов и порошковых красок.
Производительность: 300-600 кг/час
Станция опорожнения биг-бегов для пищевого или аналогичного производства
Год постройки: 2022
Производитель: Teknokonvey
Эта система предлагает решение для безопасной выгрузки порошка из больших контейнеров на следующий этап технологического процесса - от свободно текущих до уплотняющихся порошков. Большие мешки можно поднимать и опорожнять с помощью имеющегося на площадке оборудования, например, вилочных погрузчиков или мостовых кранов. Система предназначена для наполнения пищевого продукта.
Производительность: 300-1000 кг/час
Размеры: 1,40 x 1,40 x 3,60 м
Дополнительное оборудование:
Траверса для биг-бегов
Ходоуменьшитель с пневматическим управлением: поддержка выгрузки за счет подъема биг-бэга
Шнековый конвейер: подача и дозирование
Бункер
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it