Система CIP представляет собой замкнутый цикл, в котором легче поддерживать санитарные условия, повышается безопасность эксплуатации и снижаются эксплуатационные расходы.
Установка, оснащенная системой CIP, представляет собой комплексное предприятие, нацеленное на повышение эффективности производства и способное свести к минимуму время остановки для проведения работ по очистке.
Системы CIP, оснащенные одним резервуаром, более эффективны за счет минимизации времени ожидания между фазами загрузки/мойки/разгрузки.
Система CIP может быть интегрирована в систему автоматизации, что позволяет легко контролировать критические параметры очистки, такие как расход, температура, давление, уровень и электропроводность.
CIP полностью собирается и подключается в цехе, включая электрическую панель управления, для оперативного ввода в эксплуатацию на объекте заказчика.
Емкость для приготовления стерильных препаратов с двойной рубашкой и магнитной мешалкой
Производитель: Civinox
Объем полезной емкости: 94 л
Максимально допустимое внутреннее давление в резервуаре: 3/ - 1 бар
Максимально допустимое давление в рубашке 3 бар
Максимальная температура в проекте реактора: +143 °C
Проектная максимальная температура рубашки +143 °C
Объем рубашки 19 литров
Контактирующий материал: AISI 316 L
магнитная система перемешивания
Емкость для приготовления стерильных препаратов с двойной рубашкой и магнитной мешалкой
Производитель: Civinox
Объем полезной емкости: 505 л
Максимально допустимое внутреннее давление в емкости: 3/ 3 бар
Максимально допустимое давление в рубашке 3 бар
Проектная максимальная температура реактора: +143 °C
Проектная максимальная температура рубашки +143 °C
Объем рубашки 55 литров
Контактирующий материал: AISI 316 L
магнитная система перемешивания
Емкость для приготовления стерильных препаратов с двойной рубашкой и магнитной мешалкой
Производитель: Civinox
Объем полезной емкости: 290 л
Максимально допустимое внутреннее давление в емкости: -1/ 3 бар
Максимально допустимое давление в рубашке 3 бар
Максимальная температура в проекте реактора: +143 °C
Проектная максимальная температура рубашки +143 °C
Емкость рубашки 28 литров
Контактирующий материал: AISI 316 L
магнитная система перемешивания
Машина для нанесения покрытий Vector HI-Coater модель MOCS-5 дата 2002 г.
Для процессов нанесения покрытий на панели
- Полностью перфорированные сменные тарелки
Гибкие возможности обработки
- Возможность нанесения пленочных, сахарных и сольвентных покрытий
- Портативная, автономная настольная система
- Быстросменная система крепления
- Встроенный слив для быстрой очистки
Кастрюли для нанесения антимаркирующего покрытия
- Перфорация, устойчивая к истиранию
- Антискользящие перегородки, вмонтированные в панель
- Санитарная зеркально-гладкая отделка внутренней поверхности ванны
- Съемные прецизионные смесительные перегородки
Пистолет-распылитель с антикоррозионным покрытием
- Управление распылением и формой распыления для обеспечения стабильности процесса нанесения покрытия
- Легко снимаемая распылительная планка
Встроенный перистальтический насос для раствора
- Расположен на передней крышке для быстрой смены процесса
Цветной сенсорный экран системы управления
- Автоматический (управляемый рецептами) и ручной режимы
- Система управления COMPU™ (опция)
o Система обработки рецептов с данными по 21 CFR, часть 11
- Валидируемый контроль процесса
o Расход воздуха на входе и давление в поддоне
o Температура выходящего или входящего воздуха
o Скорость распыления и количество подаваемого материала
Упаковочная машина MULTIPACK модель F43 от 2000 года для упаковки в стрейч-пленку или термоусадочную пленку.
Машина с механическим управлением. Толкатель оснащен гребенчатым механизмом для увеличения времени формирования пакета. Система размотки пленки с моторизованными валами. Команды настройки и формат данных на дисплее. Быстрая и легкая смена формата.
скорость: механическая скорость до 45 пачек в минуту
Технические характеристики:
- A = 30÷350 мм.
- B = 12÷200 мм.
- H = 50÷200 мм.
WILCOMAT® R MC/LFC - это течеискатель ротационного типа для малых и больших изделий BFS.
Оборудование разработано и изготовлено в соответствии с последними требованиями GAMP.
Контейнеры подаются к тестеру по ленточному конвейеру. Специально сконструированное колесо
колесо непрерывно позиционирует контейнеры на испытательный ротор, расположенный непосредственно под одной из испытательных станций. После размещения контейнеров испытательные камеры закрываются и герметизируются с помощью механического кулачкового привода.
После герметизации запатентованный вакуумный тест на герметичность позволяет обнаружить малейшие утечки в любом месте контейнера, анализируя приложенный тестовый вакуум на предмет изменений во времени. Специальный двухэтапный подход обеспечивает обнаружение крупных утечек за доли секунды, что позволяет избежать загрязнения испытательных камер. После успешного прохождения теста на большие утечки обнаруживаются малые утечки.
По окончании тестирования контейнеры освобождаются от испытательной станции и перемещаются обратно на конвейерную ленту для отгрузки. Только контейнеры, прошедшие оба теста на герметичность, допускаются к дальнейшей работе. Негерметичные контейнеры отбраковываются отказоустойчивым механизмом отбраковки.
Автоматический наполнитель металлических труб
Технические характеристики:
12 станций, для алюминиевых труб
диам. 10 - 50 мм,
длина 50 - 200 мм,
объем 3 - 200 мл,
максимальная производительность 3 300/4 800 (ламинированных + ПВХ/алюминиевых) туб/ч.,
1 станция розлива, автоматическая подача туб с загрузчиком, доступные форматы туб, блок кодирования, бункер-накопитель с внешним подогревом (пар/вода) с мешалкой,
Картонажные машины серии BA 100 - это горизонтальные машины с возвратно-поступательным движением.
Цикл упаковки полностью автоматизирован. Датчик определяет наличие товара
Датчик определяет наличие продукта в коробке и дает команду на извлечение коробки и любой листовки, активируя соответствующие органы управления извлечением.
Для вскрытия коробки используется традиционная механическая система ножей, которая гарантирует корректную работу с широким диапазоном типов и качества коробок.
Для переключения размеров требуются простые и быстрые операции с использованием миллиметровых шкал.
Механическая скорость 100 ударов/мин.
Диапазоны размеров A20-110 мм B12-55 мм H55-170 мм
Автоматическая подача трубок
Машина для фальцовки листовок GUK
условия: упаковка в пвх пленку, восстановленная машина
автоматическая воздуходувка с отсосом для бутылки.
оснащен:
входной поворотный стол из нержавеющей стали. диаметр 100 см
вертикальный диск, вращающийся на 180° с 12 альвеолами в 3 элементах, подводящий бутылки к станциям выдува
и всасывающие станции (в настоящее время вакуум отсутствует) горлышком вниз
выдув внутри бутылок с помощью инжекционных носиков
станция поворота бутылок в исходное положение
разгрузка с помощью паллетного конвейера
общая подготовка с помощью мотонавигатора
рама из нержавеющей стали
защитные ограждения с предохранителем
текущее оборудование:
флакон: 150 мл - диаметр 50 мм
вместимость:
флаконы:
диаметр: мин. 10 мм - макс. 65 мм
высота: мин. 50 мм - макс. 180 мм
максимальная производительность: мощность: 2,5 кВт
давление: 6 бар
Габаритные размеры: 2,10 x 2,00 x 1,65 М
Масса : 300 кг
Технические данные
Диапазон взвешивания (макс.)
250 g
Считываемость (г)
0,1 мг
Минимальная нагрузка (Min)
10 мг
Поверочное значение (e)
1 мг
Класс поверки
I
Воспроизводимость
0,1 мг
Линейность
±0,3 мг
Время стабилизации (типичное)
4 сек.
±0,3 мг
4 сек.
Минимальная удельная масса при штучном отсчете
> 0,5 мг
Время разогрева: 8 часов
Регулировочный груз: внутренний
Контрольные количества при отсчете: 10, 25, 50, 100, свободный выбор
Единицы взвешивания: мг, г, кт
Электропитание: 24 В переменного тока, 500 мА
Рабочая температура: +5° C ....+35° C
Влажность воздуха: макс. 80% (без конденсации)
Подпольное взвешивание: проушина типа Clevis, стандарт
Корпус (В x Г x В) мм : 210 x 340 x 330
Размеры ветрового стекла (В x Г x В) мм : 160 x 140 x 205 (внутри) 190 x 195 x 225 (снаружи)
Весовая пластина : Ø 80 мм
(нержавеющая сталь)
Масса кг (нетто) : 5,7 кг
Интерфейс: RS 232C
Высококачественная индивидуальная или многократная обертка для обычных продуктов.
Эти машины, оснащенные устройством для подъема приводных роликов во время подъема продукта, позволяют использовать очень тонкие пленки и избегать скольжения пленки по продукту, что обеспечивает идеальное качество обертывания.
В оборудовании, разработанном для облегчения процедуры очистки, используются стандартные электрические компоненты Siemens и ПЛК Siemens. Стальная рама является маслонепроницаемой, а смазка осуществляется через масляную ванну.
Производительность 3711 достигает 110 циклов/мин при обработке изделий несколько большего размера. Процедуры переналадки выполняются быстро и легко, что позволяет избежать нежелательных простоев.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Электрическая частота Гц 50
Рабочее напряжение Вольт 380
Давление воздуха бар 6
Длина ок. мм 6400
Ширина ок. мм 1735
Высота ок. мм 1800
Вес нетто кг 1500
Автоматическая упаковочная машина IMA BFB 2012 года выпуска гарантирует максимальную надежность, большую универсальность, минимальную занимаемую площадь, действительно компактные размеры и высокие производственные характеристики. Эта машина новой конструкции особенно хорошо подходит для упаковки одиночных термоусадочных коробок или предварительно склеенных лотков стандартных размеров.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Фармацевтическая, химическая, косметическая, пищевая, диетическая промышленность, медицинские приборы.
ПЕКУЛЯРНОСТЬ:
Электрическая система, уровень шума и защитные ограждения соответствуют европейским стандартам. Закрытие коробки с помощью клейкой ленты и/или нанесения термоклея или винилового клея.
Подборщики и присоски для принудительного открытия обеспечивают идеальное прилегание коробки на этапе наполнения. Продукт укладывается и подается в открытую коробку.
Далее машина закрывает створки коробки и, в зависимости от конфигурации, закрывает коробку.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Электрическая частота Гц 50
Рабочее напряжение Вольт 380
Давление воздуха бар 6
Длина ок. мм 6400
Ширина ок. мм 1735
Высота ок. мм 1800
Вес нетто кг 1500
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it