Описание оборудования:
Печь для сушки поддонов Elho -
- через 2 двери
- Оборудована внутренней камерой из полированной нержавеющей стали: глубина 1100 мм x ширина 1000 мм x высота 1400 мм.
- Боковые стороны печи оснащены съемными боковыми перегородками для воздушного потока
- Основание оснащено направляющими для загрузочной тележки, расположенными на расстоянии 670 мм друг от друга.
- Включает тележку для загрузки противней
Технические характеристики:
- Название производителя
- Elho Warmetechnik GmbH
- Год: 2015
- Серийный номер: 2014092A-2
- CE Marked: ДА
- Модель: PAK002
- Источник нагрева или охлаждения: ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВ
- Напряжение: 400 Вольт
- Частота: 50 HERTZ
- 3 фазы:
Размеры:
Габариты:
110,24 x 100,39 x 118,11 дюймов - 10108,09 фунтов
2800 x 2550 x 3000 мм - 4585 кгс
ОПИСАНИЕ
Вертикальная картонажная машина AVC с непрерывным движением была разработана компанией CAM для удовлетворения требований к упаковке на средней и высокой скорости продуктов, для которых расположение в коробке и окончательная презентация не могут быть гарантированы горизонтальным позиционированием.
Все движения контролируются кулачками закрытого профиля, которые были подвергнуты поверхностной упрочняющей обработке. Эта особенность, наряду со сверхпрочной конструкцией, сокращает количество операций по техническому обслуживанию и гарантирует длительный срок службы машины.
Как и все картонные машины CAM с непрерывным движением, AVC характеризуется эксклюзивной системой укладки коробок, включающей 4-х позиционную башню, каждая из которых отдельно приводится в движение кулачками закрытого профиля для отбора коробок на нулевой скорости. Эта система позволяет осуществлять полное и постепенное предварительное разрушение коробок за время, превышающее цикл работы машины.
Каждая станция формирования коробок состоит из двух рычагов с присосками, которые, притягиваясь снаружи к двум соседним поверхностям коробки, гарантируют положительное открытие, независимо от граммажа картона и даже в случае работы с форматами квадратного сечения.
Широкий ассортимент предлагаемых податчиков продукции охватывает все возможные требования рынка к упаковке и особенно подходит для бутылок и банок. Ввод в вертикальном положении устраняет все проблемы, связанные с горизонтальным вводом при использовании традиционных картонных машин.
Кроме того, машина оснащена моторизованным картонажным магазином повышенной надежности.
Компания CAM недавно разработала и запатентовала новую систему закрытия картонной коробки, которая обеспечивает возможность: изменения формата без привлечения специализированного техника; устранения времени на тонкую обработку, связанную с зоной закрытия; и абсолютное качество конечной упаковки.
Как и все машины CAM, AVC также оснащена системой механической памяти, превращающей полное изменение размеров в серию быстрых и предварительно заданных операций, которые могут быть выполнены неквалифицированным персоналом менее чем за 10 минут, устраняя необходимость в точной настройке и позволяя изменять размеры в соответствии с фактическими производственными изменениями.
8 колесных баков емкостью 200 л
Воздушно-паровой стерилизатор FOA 2003 года выпуска подходит для:
- Стерилизация парентеральных растворов, жидкостей в закрытых недеформируемых емкостях (например, стеклянных трубках) и жидкостей в закрытых деформируемых емкостях (например, пластиковых пакетах или бутылках).
- Терминальная стерилизация предварительно заполненных шприцев.
Машина рассчитана на работу с новыми температурными датчиками RTWS3, которые, особенно в больших моделях с автоматической загрузкой, обеспечивают непревзойденную простоту использования и оптимальный контроль процесса:
Он оснащен полностью автоматическими конвейерами разгрузки/загрузки для максимального
производительность при практически полном отсутствии обслуживания внутри стерилизационной камеры.
В тех случаях, когда продукт подвергается сепарации или для ускорения этапов термического перехода, вся загрузка может вращаться в течение всего процесса.
Паровоздушный процесс FOA:
Вентиляторы с магнитным приводом обеспечивают высокую скорость циркуляции жидкости в камере. Внутренние санитарные полые пластины обеспечивают дополнительную мощность нагрева/охлаждения, сводя к минимуму образование конденсата.
Пар и воздух подаются в соответствии с алгоритмами управления для точного контроля процесса.
Эта система является обычным выбором, когда необходимо провести сухую разгрузку стерилизованных продуктов.
Процесс FOW с перегретой водой:
Вода непрерывно циркулирует по системе и распыляется на груз. Тонкий контроль нагрева и стерилизации достигается за счет перегрева воды модулируемым паром.
Охлаждение нагрузки достигается за счет последующего охлаждения циркулирующей воды.
Регулирование противодавления осуществляется в соответствии с процессом паровоздушного смешивания. Этот процесс является эффективным и более быстрым, чем процесс FOA.
Это также идеальный процесс для обработки при температуре <105 °C. Влажную нагрузку можно преодолеть с помощью автоматизированного сушильного удлинителя с установкой специальных сушильных растворов ниже по потоку от стерилизационной камеры.
Максимально допустимое давление ps (бар) внутренняя камера -1/3 внешняя камера 2,5
Максимально допустимая температура ts(°C) внутренняя камера 143,6 внешняя камера 138,9
Объем (V) внутренняя камера 13.080 л внешняя камера 48x4
Испытательное давление pt (бар) внутренняя камера 4,6 внешняя камера 5,3
Блистерная машина Uhlmann UPS4 год выпуска 1999
мин.-макс. ширина формовки 62 - 226 мм
циклы: 15-50 циклов/мин
глубина: пвх 12 мм алюм 10 мм
формат блистера: мин. 60 мм макс. 140×39 мм
зона пробивки: длина 226 мм, ширина 284 мм
ширина пленки: мин. 100 мм макс. 298 мм
ширина покрывающей пленки: мин. 100 макс. 298
оснастка: пвх/алю - 6 блистеров 39×94 мм
алу-алу - 7 блистеров по 38×86 мм таблеток чек
Воздушно-паровой стерилизатор FOA 2003 года выпуска подходит для:
- Стерилизация парентеральных растворов, жидкостей в закрытых недеформируемых емкостях (например, стеклянных трубках) и жидкостей в закрытых деформируемых емкостях (например, пластиковых пакетах или бутылках).
- Терминальная стерилизация предварительно заполненных шприцев.
Машина рассчитана на работу с новыми температурными датчиками RTWS3, которые, особенно в больших моделях с автоматической загрузкой, обеспечивают непревзойденную простоту использования и оптимальный контроль процесса:
Он оснащен полностью автоматическими конвейерами разгрузки/загрузки для максимального
производительность при практически полном отсутствии обслуживания внутри стерилизационной камеры.
В тех случаях, когда продукт подвергается сепарации или для ускорения этапов термического перехода, вся загрузка может вращаться в течение всего процесса.
Паровоздушный процесс FOA:
Вентиляторы с магнитным приводом обеспечивают высокую скорость циркуляции жидкости в камере. Внутренние санитарные полые пластины обеспечивают дополнительную мощность нагрева/охлаждения, сводя к минимуму образование конденсата.
Пар и воздух подаются в соответствии с алгоритмами управления для точного контроля процесса.
Эта система является обычным выбором, когда необходимо провести сухую разгрузку стерилизованных продуктов.
Процесс FOW с перегретой водой:
Вода непрерывно циркулирует по системе и распыляется на груз. Тонкий контроль нагрева и стерилизации достигается за счет перегрева воды модулируемым паром.
Охлаждение нагрузки достигается за счет последующего охлаждения циркулирующей воды.
Регулирование противодавления осуществляется в соответствии с процессом паровоздушного смешивания. Этот процесс является эффективным и более быстрым, чем процесс FOA.
Это также идеальный процесс для обработки при температуре <105 °C. Влажную нагрузку можно преодолеть с помощью автоматизированного сушильного удлинителя с установкой специальных сушильных растворов ниже по потоку от стерилизационной камеры.
Максимально допустимое давление ps (бар) внутренняя камера -1/3 внешняя камера 2,5
Максимально допустимая температура ts(°C) внутренняя камера 143,6 внешняя камера 138,9
Объем (V) внутренняя камера 13.080 л внешняя камера 48x4
Испытательное давление pt (бар) внутренняя камера 4,6 внешняя камера 5,3
F400S - это укупорочная разливочная машина, предназначенная для выполнения поточных операций по наполнению и укупорке асептических стеклянных бутылок. Машина состоит из следующих узлов: конвейер подачи бутылок, шнековый конвейер, карусель розлива, укупорочная карусель, карусель подачи и отвода бутылок, шприцевой узел, головка с дозирующим соплом, передаточная карусель, вибрационный сортировщик крышек, конвейер отвода бутылок, карусель подачи бутылок, передаточная карусель, туннель газообразования после розлива, ламинарный поток, пробоотборная лента, туннель газообразования перед укупоркой, поршень для остановки бутылок.
СЕКТОР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
Фармацевтическое, химическое, косметическое, пищевое, диетическое, медицинское оборудование, производство.
ПЕКУЛЯРНОСТЬ:
Бутылки поступают на первую передаточную звезду входящего конвейера, проходя мимо шнека, который выполняет функцию приведения бутылок в фазу с самой каруселью, затем они передаются на вторую передаточную звезду и поступают на наполняющую карусель. Затем наполненная бутылка передается на укупорочную карусель. В конце операции готовый продукт передается с выходной карусели на выходную или отбраковочную ленту.
Различные операционные фазы кратко подразделяются на:
-конвейерная обработка поступающих бутылок,
-заполнение бутылок,
-постукивание по бутылкам,
-текущие бутылки,
-отбраковка несоответствующих бутылок или отбор проб.
Последний обработанный формат: стеклянный флакон 100 мл, диаметр крышки 30,9 мм, диаметр откидного кольца 37,0 мм.
Фасовочная машина комплектуется поворотным столом, системой фильтрационного колпака LAF, форматом 100 мл и модульным передатчиком марки Mettler Toledo модели M700, который благодаря технологии ISM позволяет идеально интегрировать диагностику датчиков.
Год постройки: 2006
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Длина мм 5000
Ширина мм 2300
Высота мм 2050
Вес кг 3500
Мощность кВт 17
Частота Гц 50
Напряжение Вольт 400
Макс. производительность Бутылки/мин 400
Автоклав Getinge предназначен для стерилизации пористых или лабораторных материалов, способных выдерживать шов при высоких температурах, превышающих 100°C.
Автоклав поставляется со следующими технологическими циклами и испытательным оборудованием:
1. Вакуумный цикл
2. Испытание на утечку
3. Комбинация WarmUp и ALRT
Механический корпус
Фасадные панели
стерилизатор представляет собой встраиваемую установку с фасадными панелями только со стороны загрузки.
Материал: Нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304).
Текстура передней поверхности: Тетраполированная Ra< 1,2 мкм.
Толщина 1,0 мм.
Погрузочная зона / зона заводских помещений Барьер
Барьер не требуется.
Сосуд под давлением
Высота загрузки: 300 мм от пола до дна камеры.
Камера
Внутренние размеры
Полезная ширина 700 мм
Полезная высота 1450 мм
Полезная глубина 1350 мм
Конструкция:
Поперечное сечение: Прямоугольная
Материал: Кислотостойкая нержавеющая сталь AISI 316L
Расчетное давление: 3 бар (g) и полный вакуум
Расчетная температура: 143 °C
Сварные швы: Роботизированная или полуавтоматическая, когда это возможно
Отделка внутренней камеры и портов
внутренняя поверхность отшлифована и отполирована до блеска
Внутреннее значение Ra 0,6 микрон
1 дверь
Конструкция: Полностью автоматическая, горизонтально-раздвижная
Открытие и закрытие: Автоматическое кнопочное управление
Управление дверью: Пневматический двигатель
Безопасность двери: Остановка и реверс при возникновении препятствий. Выключатель блокировки закрытия двери для предотвращения закрытия двери при необходимости доступа в камеру.
Внутренняя поверхность двери: нержавеющая сталь AISI 316L
Дверные штыри: нержавеющая сталь AISI 316
Требования к среде (коммунальным услугам)
Подробную информацию о размерах и потреблении смотрите на чертеже установки.
Требования:
Пар
Подача сжатого воздуха
Подача питьевой воды
Подача охлажденной воды
Конденсат
Настольные автоклавы серии FOB подходят для решения многих задач, что делает их идеальным выбором для удовлетворения потребностей современной лаборатории, благодаря сочетанию технологий и ноу-хау в области конструирования, и могут использоваться в самых разных условиях:
- Государственные и частные микробиологические лаборатории.
- Университеты и колледжи.
- Научно-исследовательские институты, лаборатории биотехнологий и наук о жизни.
- Диагностические лаборатории.
- Ветеринарные и экологические лаборатории.
- Лаборатории стресс-тестов материалов.
- Лаборатории качества в фармацевтических, пищевых, косметических компаниях и т.д.
FOB подходит для работы с различными типами грузов, включая лабораторные отходы с патогенным риском, а также пористые твердые вещества, инструменты в мешках и жидкости/контрастные среды в открытых или герметичных контейнерах.
Настольные автоклавы серии FOB используются в узкоспециализированных областях, где требуются проверенные и воспроизводимые процессы, но при этом они остаются очень гибкими благодаря широкому выбору опций, обеспечиваемых модульной конструкцией наших автоклавов.
FOB3-TS: 90 литров, одна откидная дверь;
Уникальность системы открывания и закрывания дверей обеспечивается запатентованной системой герметичного закрывания с пневматической прокладкой, которая гарантирует идеальную герметичность, максимальную надежность и безопасность для пользователя. Кроме того, автоклавы этой серии оснащены системой безопасности, которая предотвращает открытие дверей и обеспечивает повышенную безопасность пользователя.
Камеры, пневмоклапаны и гидравлические компоненты изготовлены из нержавеющей стали 316L с электрополированным покрытием. Автоклавы серии FOB разработаны таким образом, чтобы обеспечить широкий и удобный доступ в техническую зону для проведения планового и внеочередного технического обслуживания.
Технические данные :
Воздушный пар
153 L
максимальная допустимая температура. 152 °
максимальное допустимое давление 4 барг
испытание под давлением 6,6 барг
Автоматическая термоусадочная машина 2003 IMA MS500BP оснащена ручным самотормозящим упором. Наличие тела под уплотнительным устройством или перегрузка подающего устройства вызывает автоматическую остановку машины в аварийной ситуации, это происходит благодаря микровыключателю. Сварочный аппарат оснащен тефлоновой защитой и подпружинен. Главный привод состоит из самотормозящегося двигателя в сборе с расширяемым шкивом для регулирования скорости, редуктора с одним шкивом фиксированного диаметра с фрикционной муфтой, цепи для передачи движения от редуктора к распределительному валу. Ввод пакета в зону запечатывания осуществляется подающей пластиной, притягиваемой цепью, приводимой в движение самотормозящимся мотор-редуктором.
- Подающий конвейер для бутылок
- Индукционная уплотнительная планка
- Кормление адаптировано к различным размерам бутылочек
- Компактный дизайн
- В комплекте с термоусадочным туннелем с вентилятором внутренней циркуляции и вентилятором охлаждения
Частота Гц 50
Напряжение Вольт 380
Производительность пучка/мин 30
Ширина полиэтиленового материала мм 50-500
Макс. диаметр рулона мм 300
Туннельное отверстие мм 230 x 560
Высота пакета 12-200 мм
Ширина корпуса 15-330 мм
Длина пучка 50-300 мм
Высота пучка 30-200 мм
Ширина пучка 15-300 мм
Длина пучка 60-330 мм
Машина для укупорки бутылок в модифицированной атмосфере и вакууме была разработана и изготовлена в соответствии с самыми современными и передовыми технологиями. Все принятые решения являются результатом исследований и проектирования, направленных на создание безопасных, надежных машин, способных гарантировать высокие стандарты качества и производства.
Машина изготовлена из высококачественных компонентов, что гарантирует низкую стоимость обслуживания и длительный срок службы. Трубопроводы, фитинги, клапаны, материалы и установленные приборы соответствуют директивам F.D.A.
Все детали машины, гладкие поверхности, закругленные углы были специально разработаны для облегчения очистки и дезинфекции.
СЕКТОР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
Фармацевтическое, химическое, косметическое, пищевое, диетическое, медицинское оборудование, производство.
ПЕКУЛЯРНОСТЬ:
Процесс укупорки бутылок делится на следующие этапы:
1. Подача бутылок: контейнеры с линии поступают в машину, где шнек устанавливает их с шагом машины. Шнековый питатель подает бутылки в загрузочные колодцы, где после поворота примерно на 180° они попадают на карусельные пластины.
2. Укупорка в модифицированной атмосфере: подающая звезда укладывает бутылки на карусельные тарелки, которые перемещают бутылку к укупорочной головке; процедура укупорки бутылок делится на следующие этапы: Подъем бутылки, откупоривание бутылки, вакуум бутылки, азот и колпачок, вакуум бутылки, укупорка бутылки, спуск и освобождение бутылки.
3. Выгрузка бутылок: выходная звезда принимает бутылки с укупорочной карусели и после поворота примерно на 180° помещает их на выходную ленту, рядом с выталкивателем.
4. Отбраковка бутылок: Система отбраковки реализована с помощью системы Soft Push, характеризующейся наличием подушечки, покрытой абсорбирующим материалом и приводимой в движение пневматическим цилиндром. После получения сигнала отбраковки от логики управления машины прокладка выходит, ударяет по контейнерам с дефектами укупорки и перемещает их в независимый накопитель отбраковки. И наоборот, подходящие бутылки будут свободно поступать в следующий процесс.
Скорость производства может быть изменена путем воздействия на соответствующие параметры, задаваемые с панели управления. Максимальная достижимая скорость составляет 9 000 бутылок в час при использовании бутылок объемом 100 мл.
Год постройки: 2006
Длина мм 4550
Ширина мм 2310
Вес нетто кг 5000
Частота Гц 50
Напряжение Вольт 380
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА
Производство 9000 бутылок/час (100 мл)
Размер обрабатываемых бутылок 50 / 100 мл
Материал обработанных бутылок: стекло
Расход пара 300 кг/час
Расход воды 18 л / мин
Italproject упаковщик для бутылочных пакетов
Картонировочная машина VOLPAK Модель PAK 1300
Год выпуска : 1995
Технические данные :
380 В - 2,2 A - 50 Гц
Размеры машины
Длина: 340 см
Ширина: 160 см
Высота: 160 см
Таблеточный пресс KORSCH PH 250 PHK2.03232 1992 года выпуска с руководством по эксплуатации
Тип матрицы и пуансона: Euro B
Специфические детали
Количество таблеток:161280 /ч
Количество станций прессования:30
Максимальное давление:2080 Кн
Максимальный диаметр таблетки :13 мм
Максимальная толщина таблетки:8,5
Длина: около 830 мм
Ширина: около 980 мм
Высота: 1750 мм
Вес: 1650 кг
КОНЦЕПЦИЯ ПРОЦЕССА
В сушилке ESS/CCA используются системы управления, на которые влияют специальные программы сушки, что позволяет устранить проблемы, связанные с взаимодействием твердых частиц с газом, которые характеризуются:
- образование воздушных каналов внутри гранулированной массы
- Отсутствие однородности в процессе сушки
- локальный перегрев гранулята в некоторых частях слоя истощение гранулята в процессе сушки
ПРОГРАММА СУШКИ
ESSICCA оснащена программным обеспечением, которое позволяет выбирать различные программы сушки в зависимости от характера высушиваемого материала.
Примеры возможных программ сушки включают:
- Постоянный поток воздуха и температура продукта
- Использование прогрессивного воздушного потока, изменяющегося со временем
- Использование немедленного псевдоожижения
- Использование контролируемой флюидизации, определяемой градиентом температуры
ESSICCA может одновременно измерять 7 (семь) параметров во время процесса:
- Температура входящего/исходящего воздуха: Ti
- Температура воздуха в контакте с гранулированным материалом: Tp
- Температура отработанного воздуха: Te
- Давление в расширительной камере: Pce
- Давление в пленуме. Pp
- Давление на выхлопе. Pe
- Поток воздуха: Q
Измерения постоянно обрабатываются с помощью ПЛК, который предоставляет информацию на основе выбранной программы сушки.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it