Виальский наполнитель BAUSCH-STR-BEL WDS 4001 с дозирующей системой с помощью контроля веса и остановки.
Часовое производство 3000 флаконов/ч.
Мин диаметр. 16 мм/максимум 80 мм.
Мин высота. 55 мм /максимум 200 мм.
Диапазон заливки составляет от 1 до 1000 мл с 4 заполнения сопла.
Электрические данные 220/380 V 50 Гц.
Вес 1350 кг.
Машина включает в себя вращающуюся доску и полностью ламинат ный поток с рукавами.
Наполнитель флаконов Bausch + Ströebel FFV 4010 с введением пробки для флаконов диаметром до 36 мм и высотой 80 мм, заполняя от 0,1 до 50 мл (с соответствующими дозировками насосов).
Производство до 12 000/ч.
Ghieratrice для флаконов Бауш + Ströebel KS 1010.
Виальное наполнитель Bausch + Ströebel AFV 4015
AFV4015: 1-20 мл дозировки диапазона с закрытием газа флакон, мера диам флаконы. 10-23 мм, максимум 140 мм в высоту в зависимости от размера, 4 заправки/закрытие станций.
1-2-5-10 мл формата флакона с 4 вращающимися поршнями (AISI 316L) установлен.
Bosch Модель FSM инъекционные флаконы и крышка - 2007 C
Год выпуска: 1993.
Скорость автомобиля 18000 флаконов в час.
Заполните объем 1-15 мл установленных шприцев.
Вибратор с резиновым кормушкой крышки.
Bosch MLF 3002 с перерывами заполняют и закрывают машину для инъекционных флаконов.
Включает в себя вращающийся стол для пустых флаконов, 4 вращающихся поршневых наполнителей (в настоящее время в 100 мл заполнения), стоп-вставки с чашкой подачи и ALU крышка блокировки системы с чашкой подачи.
90-градусный разряд в задней части машины и выгрузить продукт в соответствии с потоком продукта. Подходит для контейнеров диаметром до 55 мм и высотой до 185 мм (двойной индекс), вставок и колпачков диаметром до 36 мм. Производство около 6. 000 контейнеров в час.
Машины и линии серии SFM предназначены для обработки вложенных контейнеров, таких как одноразовые шприцы. Станция дозирования предназначена для обработки жидких продуктов с помощью роторно-поршневых насосов. В зависимости от типа машины и оснащения гнезда поставляются вручную или полностью автоматически. Наполнение и закрытие всегда полностью автоматическое. Машины также предназначены для дозирования с помощью вакуума и установки стопоров плунжера. Это практически исключает попадание воздуха при заполнении одноразовых шприцев фармацевтическим продуктом
Закрытый и открытый наполнитель ампул Cioni A6FC
Производитель Cioni
Модель A6FC
Автомат для наполнения закрытых и / или открытых ампул с автоматической загрузкой и выгрузкой. Машина автоматически загружает ампулы 6 на 6, переворачивает их вверх дном, открывает, переворачивает и наполняет их 6 шприцами и запечатывает их, выгружая на лоток.
Все эти операции выполняются одним оператором. Машина также работает с открытыми пузырями.
Форматы включены для 1-2 мл
Оборудование идет с ламинарным потоком
Технические данные:
Производство в час: 12 000 шт.
Максимальный диаметр флакона: 19 +/- 19,5 мм
Дозировка: 1 +/- 10 мл.
Подача в загрузку: ширина макс. 310 +/- 315 мм - ширина мин. 160 мм - длина макс. 500 мм
Выгрузка: ширина макс. 365 мм - ширина мин. индивидуальной корзины 160 мм - длина макс. 500 мм
Размеры станка: ширина 2300 х длина 1940 х высота 1600 мм.
Вес нетто: 460 кг
Вес брутто: 780 кг
Установленная потенция:
220-380 В 50 Гц Поглощение А. 220 В А. 6,5 - А. 380 В А. 4,2
Давление:
G.P.L. мин. Кг / смкв. 0,6 - макс. Кг / смкв. 2 +/- 3
Кислород мин. кг / смкв. 1 - макс. кг / смкв. 3
Азот мин. кг / смкв. 0,4 - макс. кг / cnq. 1,2 +/- 1,3
Полностью автоматическая машина для заполнения и запечатывания форм для пакетов для внутривенных вливаний.
Доступные части формата для внутривенных мешков на 100, 250 и 500 мл.
Пакеты для внутривенных вливаний с двумя портами.
LF модуль в комплекте.
Основное техническое описание сумки и ее компонентов:
Размеры пакетов: возможны, например, 2000 мл, 1000 мл, 500 мл, 250 мл, 100 мл
Материал мешка: Полиолефиновая двухслойная плоская пленка с двойной намоткой,
например Plycline APP114, Sangewald Propyflex или
Wipak Infuking, Cryovac M312-A
Допуск толщины пленки мешка: макс. 10%
Внутренний диаметр рулонов пленки: мин. 150 мм
Наружный диаметр рулонов пленки: макс. 600 мм
Форматы пакетов: минимум 120x120 мм.
Печать на мешках: горячая печать фольгой, один цвет
Область печати: максимум 200x120 мм / пакет
Метод сварки: контактная тепловая сварка
Температура сварки: 100 ° C - 250 ° C +/- 2 ° C
Конструкция порта: PLEUMAT SFC-port, Layout 90-2939
Дизайн крышки: Pleumat sfc-CAP, Layout 90-2938
Базовое описание машины:
Выход: 1250 pbh - 500 мл.
На основе непенящихся продуктов и давления жидкости 1,0-5,0 бар +/- 0,2 бар.
* эффективный выход может быть снижен из-за ошибок в работе, которые чаще всего возникают во время
Начальный период или например вызванные дефектным загружаемым материалом или другими внешними воздействиями, за которые PLÜMAT не несет ответственности. Окончательная вместимость может быть зафиксирована после осветления материала мешка из пленки.
Изменения со временем: прибл. 30 минут
Температура наполнения: максимум 55 ° C
Наполнитель: например, Стандартный раствор для внутривенных вливаний
Диапазон наполнения: 100-2000 мл
Точность наполнения: 100 мл +/- 1,5%
250 мл +/- 1,0%
500 мл +/- 0,7%
1000 мл +/- 0,5%
Система наполнения: Система с одним массовым расходомером, с электромагнитными клапанами наполнения и микропроцессорным блоком управления.
Стерилизация: Система наполнения подходит для автоматической CIP / SIP стерилизации до температуры максимум 125 ° C и подготовлена к поточной стерилизации, что означает отсутствие демонтажа каких-либо частей. Устройство CIP / SIP включено.
Два зажимных переходника TC DN15 с кольцом для вывода CIP / SIP. Точки подключения для SIP / SIP на стороне конечных пользователей имеют DN 15
Поставка продукта: Продукт должен быть подан в заправочной системе под давлением, либо с помощью насоса или резервуара под давлением (1,0 - 5,0 бар + -0,2 бар)
Присоединение к продукту: TC-DN 15 (Tri-Clamp)
Последовательный контроль: PLÜMAT-PLC, связанный с цветным сенсорным экраном
Аварийное выключение: нажатие аварийного выключателя останавливает все электрически и пневматически управляемые функции.
Питание: 230/400 В; 50 Гц +/- 10%: 14 кВт +8,4 кВт НЧ-блок; 35A
Подключение к сети: прибл. 14 кВт (от линии наполнения и уплотнения FFS - 300/1)
ок. 8,4 кВт (блок НЧ) Датчики: Все датчики по возможности имеют разъемное соединение.
Сжатый воздух: 6 бар, без масла и сухой
Мощность всасывания: около 220 л / мин, 18 ° C
Пневматический отвод воздуха: централизованная система сбора и вытяжки воздуха
Охлаждающая вода: прибл. 60 л / ч, 15-20 ° C
Максимальная влажность в помещении: 70%
Рекомендуемая комнатная температура: 24 # C
Материалы: Все стальные детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 1.4404 / 1.4571. Все остальные детали, контактирующие с продуктом, такие как гибкие шланги и прокладки, изготовлены из кремния, тефлона и EPDM. Все остальные детали выполнены из нержавеющей стали 1.43014. Трубные соединения соответствуют требованиям стандарта DIN 11850, стерильные винты - требованиям стандарта DIN 11850, а стерильные винты - требованиям стандарта DIN 11861/1.
Операторы: 1 постоянный, второй оператор необходим только для смены пленки.
Язык оператора: АНГЛИЙСКИЙ / кириллица
Машина для наполнения открытых ампул Bosch ALK 4080 под изолятором
Номинальная мощность: 400 в минуту
Вместимость контейнера:
Диаметр: 9-18 мм
Высота: 60 - 110 мм
Включенные форматы: 5 мл
Машина для наполнения флаконов спреем (назальный спрей), текущий флакон 10 мл,
400В / 50Гц производство 12. 000
бутылок/час, 6 разливочных станций, с самовсасывающими роторно-поршневыми насосами из нержавеющей стали,
точность дозирования +/- 0,5%, вставка распылительного насоса, один вибропогружатель, в наличии разливочные
насосы: 6 шт. Укупорочная машина C-BOSCH для нажимной крышки, тип VRK 4010, макс.
производительность 12.000 бутылок/час.
Bosch VRK 4010, 1999 Укупорочная машина для баллончиков с аэрозолем
Укупорочная машина для оверсайз-колпачков
Формат для флаконов Диам 21,5 x В 50 и 60 мм (10-14 мл)
Алюминиевая крышка диаметром 20 мм.
8 насосов для наполнения
Выброс несоответствующих продуктов в условиях ламинарного потока, непрерывно контролируемого анемометром с горячей проволокой и счетчиком частиц, подключенным к системе экологического мониторинга EUROTHERM
Поворотный стол
Размеры (в м): Без учета бункеров и электрического шкафа: Д 4,40 x Ш 1,60 x В 1,90 м (1500 кг).
Максимальная скорость: до 400 бутылок в минуту
Номинальная производительность : 250 / мин. C - Загрузочная машина NERI TM2 с 2011 г.
Размеры (в м): Без учета подающего конвейера: Д 2,38 x Ш 1,25 x В 1,42 м (без учета консоли)
Набор размеров PFS 0,5 мл, 1 мл, 5 мл
Рабочий процесс: баки уже подаются на подающий рольганг без перегрузки. На машине нет устройств для открытия овербага или его утилизации. Шприц в конце роликового конвейера поднимается вручную на автоматический проходной конвейер. Затем вручную снимается зажим Tyvek. Ванну переносят дальше; гнездо поднимают и помещают на стол x-y. Шприцы наполняются и закрываются крышками. В процессе наполнения и/или герметизации возможно образование газа N2. Заполненные баки передаются с автоматического конвейера на разгрузочный рольганг. Вместимость: макс. 9 500 шт.
Технические характеристики: Электропитание: 277/480 Вольт и 60 Гц Ток: 5 A; Защита предохранителями: 3 x 25°. Размеры начинки: Начинка состоит из 3 независимых частей: Часть 1: подающий рольганг со столом для ручного снятия Tyvek . Размеры: длина 110 см, ширина 80,5 см, высота столешницы 112 см. Съемные ножки. Съемная подающая шина длиной 150 см.
Часть 2: Базовая машина имеет длину 190 см и ширину 79 см. Длина сквозного конвейера составляет 137+186 см. Свес со стороны выхода 100 см. Пояс полностью исключен. Привод для этого находится со стороны выхода. Подключаемый источник питания. Часть 3: Длина рольганга составляет 184 см. Размеры составляют: Одинарный шкаф шириной 80 см. Двойной шкаф шириной 120 см; глубиной 60 см; высотой 210 см.
Технические данные
Производительность зависит от размера шприца, объема дозирования, вязкости и других характеристик наполняемого продукта
Диапазон размеров шприцев:
шприцы HYPAK от 0,5 мл до 20 мл всех ведущих производителей шприцев с соответствующими гнездами и ванночками.
Диапазон дозирования:
от 0,2 до 29 мл в зависимости от выбранного размера насоса; возможно многократное наполнение
Точность дозирования:
0,2 - 0,6 мл srel = ± 1,5 %
от 0,6 до 1 мл = ± 1,0 %
более 1 мл srel = ± 0,5 %
Отделка машины:
Вся внешняя часть изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304) для легкой очистки, фланцы на столе машины изготовлены из анодированного алюминия.
Электропитание
230/400 В, 50 с/с, трехфазная (или по запросу) электроустановка в соответствии с немецкими
VDE 0113, соответствующим EN 60204/1.
Правила техники безопасности:
В соответствии с действующими правилами техники безопасности для упаковочных машин и вспомогательного оборудования. Соответствует или превосходит нормы OSHA.
Обработка поверхности:
Все части машины, контактирующие с продуктом, отделаны нержавеющей сталью 316 L. Части над столом машины изготовлены из анодированного алюминия, синтетического материала и
нержавеющей стали AISI 304.
1 станция вставки пробок для плунжерных пробок
состоит из:
- комплектная станция для вставки пробок с кулачковым управлением
синхронными движениями вставки для вставной трубы
и вставного стержня
- глубина вставки пробки регулируется путем изменения
высоты рабочего стола
- 1 привод сортировки для сортировочной чаши
подконструкция, прикрепленная к машине
- датчик мин. накопления на внешней направляющей подачи пробок - 1 линейный вибрационный привод для подачи пробок
Технические данные
Производительность зависит от размера шприца, объема дозирования, вязкости и других характеристик наполняемого продукта
Диапазон размеров шприцев:
шприцы HYPAK от 0,5 мл до 20 мл всех ведущих производителей шприцев с соответствующими гнездами и ванночками.
Диапазон дозирования:
от 0,2 до 29 мл в зависимости от выбранного размера насоса; возможно многократное наполнение
Точность дозирования:
0,2 - 0,6 мл srel = ± 1,5 %
от 0,6 до 1 мл = ± 1,0 %
более 1 мл srel = ± 0,5 %
Отделка машины:
Вся внешняя часть изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304) для легкой очистки, фланцы на столе машины изготовлены из анодированного алюминия.
Электропитание
230/400 В, 50 с/с, трехфазная (или по запросу) электроустановка в соответствии с немецкими
VDE 0113, соответствующим EN 60204/1.
Правила техники безопасности:
В соответствии с действующими правилами техники безопасности для упаковочных машин и вспомогательного оборудования. Соответствует или превосходит нормы OSHA.
Обработка поверхности:
Все части машины, контактирующие с продуктом, отделаны нержавеющей сталью 316 L. Части над столом машины изготовлены из анодированного алюминия, синтетического материала и
нержавеющей стали AISI 304.
1 станция вставки пробок для плунжерных пробок
состоит из:
- комплектная станция для вставки пробок с кулачковым управлением
синхронными движениями вставки для вставной трубы
и вставного стержня
- глубина вставки пробки регулируется путем изменения
высоты рабочего стола
- 1 привод сортировки для сортировочной чаши
подконструкция, прикрепленная к машине
- датчик мин. накопления на внешней направляющей подачи пробок - 1 линейный вибрационный привод для подачи пробок
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it