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El secador estático DE LAMA DLDR-Ex está diseñado para satisfacer los más altos estándares de la industria farmacéutica, química y alimentaria y para realizar el tratamiento de secado de:
- Polvos y gránulos
- en Vidrio (envases, frascos, botellas)
- Bandejas
- Contenedores de metal vacíos
- Varios tipos de materiales que requieren un bajo contenido de humedad residual final
Productos que contienen un alto porcentaje de alcohol, disolventes u otros materiales volátiles que generan vapores clasificados como inflamables y potencialmente explosivos.
La máquina funciona a temperaturas comprendidas entre 30 y 80 oC.
Paredes inferiores y exteriores construidas alrededor de una estructura pesada y completamente soldada. Parte de acero inoxidable AISI 304.
Cámara de acero inoxidable AISI 304
Todas las superficies inferiores soldadas al 100% continuamente
Ejecución del suelo para una limpieza y un lavado rápidos y fáciles
Aislamiento térmico de alta calidad y rendimiento
Cuadro eléctrico en la secadora o en un armario separado
Rampa de calefacción regulable con evacuación de humedad interior.
Termorresistencia fija para regulación y termorresistencias flexibles Ptl 00
Ohm clase A EN 60751 /IEC 751 para la monitorización de la temperatura dentro de la cámara.
Conexiones de terminal para validación/reconvalidación.
Las superficies interiores y exteriores de las puertas son de acero inoxidable AISI 304. Las operaciones de apertura/cierre de las puertas se efectúan manualmente mediante manilla de palanca.
La perfecta sujeción de la puerta está asegurada por una junta de estanqueidad, perfil especial, de goma silicona, apta para soportar también altas temperaturas.
Exclusivo sistema deflector para la regulación del flujo de aire para optimizar la distribución del aire y la uniformidad de la temperatura en cualquier punto de la cámara.
Grupo ventilador eléctrico centrífugo, realizado en acero inoxidable AISI 316 para recirculación aire interno y cambio flujo aire.
Calentamiento de aire estándar por vapor industrial.
Carcasa, realizada en acero inoxidable AISI 304, totalmente soldada y a prueba de aire con placa frontal portante los calentadores y puerta frontal que permite el acceso a los calentadores para la inspección.
Trifásica
Presión máx. bar/kPa 0,006 (0,6)
Temperatura máxima C. (K): 90 (363
Tensión: V 5% 400
Frecuencia: Hz 50
Abs. potencia: W 2500
Encartonadora IMA modelo CP38 en combinación con paletizador modelo 20.
Incluye en línea:
- Bilancia Garvens;
- cabezal de etiquetado;
- Aplicador.
Diseñada específicamente para la manipulación de cartones a granel o agrupados, la CP38 es una embaladora de maletas de alta velocidad y carga lateral que se beneficia de un diseño fácil de usar, garantizando completa accesibilidad y facilidad de limpieza.
Gracias a la tecnología servoassistita para una manipulación del producto extremadamente fluida, CP38 puede contener hasta 30 cajas/min y tiene un espacio reducido.
Durante la carga, la carcasa se erige y se mantiene en posición de 2 lados permitiendo un uso eficaz del cartón ondulado de calidad inferior.
El mecanismo de construcción de la caja asegura ahora una colocación extremadamente baja, aumentando así la autonomía de la máquina.
La bobina de carga lateral CP38 puede alcanzar una alta velocidad en el modo de agregación completa.
La velocidad de producción es uno de los factores clave que influyen en la funcionalidad y la implementación exitosa del proceso de agregación.
Todos los principales módulos funcionales de la CP38 son operados por servomotores:
recogida de cajas, moldeado y transferencia cajas, transporte de cajas a la estación de cierre, tolva, desplazamiento empujador elevable desde el área de apilamiento al área de introducción, rotación, apilamiento de productos.
Dimensiones del cartón (min.): 200 x 90 x 110
Dimensiones del cartón (máx.): 500 x 350 x 350
Aire comprimido: 6 bar
Potencia instalada: 8 KW
Peso: 2900 Kg
Max. velocidad: Hasta 3/min
Marchesini FC420 Máquina termoformadora para jeringas pre llenadas con sistema de alimentación automatica
Máquina para la alta producción, plana, balcón, motor sin cepillo independiente para cada uno estación, final del acero inoxidable, manejado por la PC. La robustez, la modularidad, la simplicidad de operación y la facilidad de cambios de formato hacen que la máquina fiable, flexible, eficiente y fácil de mantener.
Principales características:
Estaciones independientes con motor sin escobillas. Velocidad de la máquina ajustable por el panel, llamando al formato. Unidad de remolque de doble abrazadera. Gran precisión de paso.
Cambio de formato rápido y fácil, sin la ayuda de herramientas:
se seleccionan los parámetros de tono y formato automáticamente desde el panel seleccionando la receta por formato. Productos Pick-and-Place. Preparado para conexiones en línea desde/para máquinas integradas. Amplia gama de sistemas de energía. Productos de alta velocidad automáticos, tipo positivo.
Alta profundidad de formación (hasta 42 mm)
También disponible en la versión cero residuos (FBZ)
con corte rápido (dependiendo de la configuración del formato)
Estación de precalentamiento y formación:
Tapas de calefacción de contacto antiadherente con control de temperatura individual.
El material se calienta en varios pasos.
Abrir las partes superiores en cada parada de la máquina para evitar el sobrecalentamiento del material.
Los termorreguladores están integrados en el panel del operador.
Estación de formación mecánica, conducida por el motor sin cepillo.
Estación de preformado mecánico.
El termoformado se logra utilizando aire comprimido en combinación con el preformador mecánico.
El molde de formación se enfría constantemente.
CAMBIO DE FORMATO
Simple y rápido, sin el uso de herramientas. Los moldes, las guías y el cortador se deslizan hacia las estaciones desde el lado del operador, hasta una posición fija y se bloquean con asas.
Todos los parámetros variables se pueden seleccionar desde el panel del operador, bajo la receta para formatear. Un carro de formato especial está incluido en el suministro de la máquina básica.
SELECCIÓN Y COLOCACIÓN:
El Pick and Place ha sido desarrollado específicamente para la alimentación y manipulación de productos delicados y frágiles.
La precisión en la recogida y almacenamiento, la sincronización automática del sistema con las posiciones del producto y el almacenamiento en la banda formada, junto con la facilidad de cambio de formato hacen que el sistema
fiable, eficaz e innovador.
Está desarrollado para garantizar:
Massima semplicità n cambio formato (senza utensili) en el regolazioni selezionabili sotto ricetta de pannello;
Grande flessibilità neue ellos gamma di prodotti trattabili;
Efficienza en la implementación del nuevo trattamento del prodotto;
Ottimizzazione de tempi di produzione grazie a un maggiore velocità;
Massima semplicità neue ellos pulizia.
Iii Pick in Place dar completato di volta in volta dall sistema di ingresso prodotto più apropiado.
Le siringhe arrivano dall macchina a monte appese sue fila singola: vengono me have a passo de un sincronizzatore che la deposita in continuo neil cassetti del trasportatore a plug-in, de add vengono
Prelevate in positivo dall sistema di Pick in Place.
Profondità formatura max (mm): 42 mm
Velocità meccanica, Formatura/Saldatura (moto alternato): 8-50 ciclos/I
Velocità meccanica trancia estándar: 8-50 ciclos/I
Área de formación máxima (milímetro):
Banda (A): máximo 254mm
Echada (B): 320 milímetros
Área de corte máxima (mm):
Banda (A): 248 mm
Echada (B): 310 milímetros
Velocidad: máximo 48.000/h
Altura de la salida: 800-860m m
Potencia instalada: con estación de soldadura: 36 Kw; sin estación de soldadura: 30 Kw
Consumo de aire comprimido (6-8 bar): con estación de soldadura: 1150 Nl/min; sin estación de soldadura: 1000 Nl/min
Consumo de agua de refrigeración: con estación de soldadura: aprox. 370 L/h; sin estación de soldadura: aprox. 300 L/h
Peso neto: 7000kg
Estuchadora horizontal de movimientos intermitentes y continuos para paquetes de bandejas o bandejas termoformadas modelo FlexaASB (para ampollas, viales, jeringas)
La máquina tiene una construcción de balcón con un diseño limpio
Las fortalezas del diseño en voladizo son:
• Ergonómica mejorada para carga de cartón y hoja para evitar operadores
• Separación del área de trabajo y mantenimiento
• El diseño permite la accesibilidad y la visibilidad del proceso de producción
• Segregated acceso al área de mantenimiento
• Desgaste y prácticamente libre de mantenimiento
GAMA DE CARTONERAS
Ancho (A) mm: 15 – 140
Altura (B) mm: 12 – 65
Longitud (h) mm: 55 – 190
Llenadora para viales inyectables UFVK 2000 BAUSCH + STRÖBEL
Peso: 1200kg
Número de modelo
1.5 Kw
Frecuencia: 50Hz
Estuchadora vertical intermitente para viales IMA Vertima
Es una estuchadora vertical intermitente con estructura en voladizo: se puede ver todo el ciclo de producción y la máquina es accesible para el operador, lo que simplifi ca las operaciones de cambio formato y de limpieza.En cuanto al diseño se han realizado soluciones innovadoras que permiten:
• una perfecta integración en las líneas de confección gracias a la estructura
• un solo lado operador
• una estructura modular para una eventual futura integración de los grupos de alimentación suplementarios
• la producción de envases perfectos gracias a un control sistemático de cada fase del trabajo
• un especial tratamiento del estuche sin roces gracias también al sistema de transporte con cintas y a un sistema patentado de cierre de las aletas
• un cambio formato simplifi cado al máximo, rápido y sin herramientas.
La alimentación del producto puede ser efectuada mediante cinta, para productos estables, con acumulación o también por cangilones rotativos para productos inestables, integrables, ya sea a circuitos con funcionamiento en sentido horario o anti horario.
Alimentación productos con reciclo;
Alimentación productos acumulables;
Alimentación, formaciòn y trasporte estuche;
Formatura corrugado tradicional;
Inserción con pinzas;
Alimentación prospecto/librete;
Alimentacion tarros;
Cierre estuche;
Salida con expulsión.
Peso de la máquina: kg. 2200
Consumo de aire comprimido: Nl/min. 200
Presión: 6 bar
Absorción total instalada: kW 3
DIMENSIONES ESTUCHES (MM):
Min.: A = 20; B = 24; C/H (Baja) = 40; C/H (Alta): 50
Max.: .: A = 120; B = 100; C/H (Baja) = 100; C/H (Alta): 180; A+B = 200
Impresora de codificación de inyección de tinta Linx 6200
Año: 2000
Modelo: 6200
Impresora de codificación de inyección de tinta Linx 6200
Año: 1999
Modelo: 6200
Impresora de codificación de inyección de tinta Linx 6200
Año: 1999
Modelo: 6200
Impresora de codificación de inyección de tinta Linx 6200
Año: 2001
Modelo: 6200
Impresora de codificación de inyección de tinta Linx 6200
Año: 2001
Modelo: 6200
Impresora de codificación de inyección de tinta Linx 6800
Año: 2006
Modelo: 6800
Selladora para cajas Soco T10
Empaquetadora flexible de final de línea para paquetes con bandas y envueltos en encogimiento.
La máquina Stretch-banding envuelve los cartones en configuraciones de paquetes opcionales y se puede integrar perfectamente en la línea Uhlmann. La manipulación de paquetes de varios carriles y varios sistemas de apilamiento ofrecen la máxima flexibilidad para el envasado farmacéutico. El diseño en voladizo compatible con GMP permite al usuario una buena accesibilidad y facilita la limpieza. El sistema operativo SmartControl permite un funcionamiento intuitivo y comprensible de la máquina. Además, ayuda al usuario durante un cambio de formato, que se puede completar en menos de diez minutos, ya que participan pocas piezas de formato. Todos estos factores contribuyen a la eficiencia particularmente alta de la máquina.
Proceso fiable y producción ininterrumpida
Los amplios sistemas integrados de protección, monitoreo y alerta temprana de la máquina mejoran la fiabilidad del proceso - después de todo, cada parada del transportador impacta el OEE. Ejemplos aquí son la función de control de desgarros que comprueba la película superior e inferior, y un sistema de seguridad integrado que señala cuando la película está llegando a su fin.
La empalmadora de película en la Stretch-banding permite un cambio automático de carrete, asegurando una producción suave sin paradas. Tanto la producción ininterrumpida como los sistemas integrados de alerta temprana mejoran considerablemente la eficiencia económica del proceso de envasado.
Máquina de bandas elásticas - numerosos beneficios a su favor:
Flexible: Un dispositivo de posicionamiento así como varios sistemas de apilamiento permiten la configuración individual de los paquetes de cartón. El empaquetador puede manejar paquetes de varias capas.Confiable: La función de control de desgarro supervisa tanto la película superior como la inferior, y los sistemas integrados de seguridad y advertencia garantizan un proceso suave.Ergonómico y seguro: Compatible con GMP, el diseño ergonómico ofrece al usuario una buena accesibilidad, garantiza una fácil limpieza de las estaciones de trabajo y ofrece seguridad farmacéutica del más alto nivel.Integrado: La integración completa en la línea Uhlmann con respecto al sistema operativo SmartControl, el diseño y el software mejora el funcionamiento del Stretch-Fácil de usar: Los procesos controlados por software, pocas piezas de formato y los ajustes fáciles garantizan un alto nivel de facilidad de uso.
Efficient: Short changeover times on the machine, on account of the small number of easily handled format parts and the automatic reel changeover, add to high productivity.
Empaquetadora final de línea altamente flexible para cajas listas para el envío
El empaquetador de cajas de cartón lleno de ampollas de dosis sólidas o líquidas, o paquetes de cajas de cartón, en cajas listas para su envío. Los pasos cubren el montaje de los espacios en blanco caso, la carga desde el lado, y el cierre de dos lados de la caja. El funcionamiento de esta máquina es extremadamente ahorrador de espacio, y la estación de montaje y torneado garantiza una utilización óptima del volumen de la caja. Además, el diseño modular permite una adaptación flexible de la configuración para satisfacer las necesidades del cliente. El diseño ergonómico no solo proporciona al usuario una accesibilidad óptima, sino que también facilita el mantenimiento y la limpieza. Un ejemplo aquí es el acceso al compartimiento de la caja desde el lado operativo. Los rápidos cambios de formato y el manejo sencillo hacen que la máquina sea muy eficiente. El funcionamiento a través del sistema operativo central SmartControl es intuitivo y fácil de comprender. El empaquetador Case se puede integrar perfectamente en una línea Uhlmann. En términos de rendimiento y funcionamiento, es la solución óptima aguas abajo de un cartón Uhlmann.
Amplia gama de formatos
El ajuste de formato infinito de la máquina permite el procesamiento flexible de una variedad de tamaños de cajas. La amplia gama de formatos es también una característica convincente: cajas y cartones pequeños a grandes - todos se pueden manejar.
Desde cajas de cartón hasta cajas embaladas listas para su envío.
El paquete de la caja agrupa, amontona, y envasa los productos farmacéuticos en los casos listos para el envío - los blancos de cartón se erigen, los casos se llenan, y luego se cierran por dos lados.
Proceso fiable y producción ininterrumpida
Los dispositivos de seguridad y advertencia integrados mejoran la fiabilidad del empaquetador de cajas - después de todo, cada parada del transportador tiene un impacto en la eficiencia general. Ejemplos aquí son el control de atascos y el monitoreo de sobrecarga. Las interrupciones en el proceso de empaquetado desencadenan una advertencia.
Empaquetador caso- numerosos beneficios a su favor
Listo para el envío: La máquina utiliza carga lateral para empaquetar cartones o paquetes en cajas listas para el transporte - los bloques de cartón se erigen, las cajas se llenan y se cierran por ambos lados.
Flexible: El ajuste de formato infinito para satisfacer una amplia gama de tamaños de cartón da a la máquina la máxima flexibilidad de embalaje.Ergonómico: El diseño ergonómico compatible con GMP ofrece al usuario una buena accesibilidad al compartimiento de la caja y permite una fácil limpieza de los puestos de trabajo. Económico: Los cambios de formato rápidos y fáciles contribuyen a una alta productividad.Integrado: El sistema operativo SmartControl, el diseño y el software del empaquetador Case permiten la integración completa en una línea Uhlmann.Confiable: Sistemas integrados de seguridad y alerta, Por ejemplo, el control de atascos y el monitoreo de sobrecarga garantizan un procesamiento suave.Fácil de usar: El funcionamiento del mecanismoa el sistema operativo SmartControl central es intuitivo y fácil de entender.
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