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Estuchadora Romaco modelo AS-300, construida para la introduccion de blisters.
Año de fabricación 2002, 415volt, 50Hz, 6kw, 3000kgs de peso.
Capacidad nominal máxima de 300 estuches por minuto.
Hay 5 formatos para las siguientes dimensiones de estuches, 42x25x100mm 42x52x100mm, 42x40x100mm, 51x18x102mm, 51x30x102mm.
La máquina viene con una buena cantidad de piezas de repuesto originales dal fabricante.
Incluido con una dobladora de folletos GUK modelo FA21 / 4 Cartonac 2000, el año 2008.
Incluido con un lector de código de barras Laetus COSI 221-01.
La estuchadora AS 300 tiene una gama de tamaños de estuches : A = 25 mm a 100 mm. B = 12 mm a 70 mm. C = 70 mm a 200 mm. A + B = 140 mm.
Termoformadora automática de formado profunda.
Máquina de envasado completamente automática de movimiento intermitente mecánico de alta velocidad, estructura de balcón, estaciones servoaccionadas independientes, acabado de acero inoxidable, controlado por PC.
Diseñado para adaptarse a entornos de producción farmacéutica, es termoformado para viales, ampollas, jeringas y productos similares de películas termoformables como PVC, PET, Poliestireno (PS), PP, PLA, laminados multicapa, etc.
Su robustez, su estructura modular, su operación simple y su fácil cambio sin herramientas lo hacen confiable, altamente flexible, eficiente y fácil de mantener.
Principales características:
Estaciones de la máquina accionadas por servomotores independientes.
La velocidad del ciclo de la máquina se puede ajustar desde el HMI principal, recetas dedicadas de tamaño reducido.
Dos pinzas de índice web otorgan la mayor precisión en la repetibilidad del paso seleccionable desde el HMI.
Robomaster integrado para productos Pick-and-Place Preparado para la conexión desde/hacia máquinas integradas en línea.
Hay disponibles sistemas de alimentación de productos de alta velocidad totalmente automáticos.
Alta profundidad de estirado (hasta 42 mm) versión ZERO-WASTE (FBZ) con troquelado rápido disponible (sujeto a la configuración del formato).
Profundidad máxima de formación (mm) 42 mm;
Velocidad mecánica de conformado/sellado 8-50 ciclos/min;
Velocidad mecánica de corte estándar 8-50 ciclos/min;
Área de formación máxima Ancho de la película (A) máx. 254 mm.
Índice de película (B) 320 mm;
Área máxima de troquelado.
Ancho de la película (A) 248 mm;
Índice de la película (B) 310 mm.
Salida máx. 48.000 jeringas/h.
Máquina eléctrica instalada con estación de sellado 36 KW;
Máquina de consumo de aire comprimido (6-8 bar) con estación de sellado 1150 Nl/min;
Máquina de consumo de agua de enfriamiento con estación de sellado ca. 370 L/h;
Estuchadora automática horizontal para bandejas con jeringas o ampollas
Estuchadora horizontal de movimiento continuo, adecuado para el empaque a alta velocidad en cajas de todos los productos normalmente en los mercados farmacéuticos y cosméticos, como ampollas, sobres y bandejas.
Construida íntegramente con una estructura de balcón, esta máquina tiene todas las características y ventajas de las estuchadoras Marchesini: el cargador de cartones en una posición óptima, máxima accesibilidad, tiempos de cambio extremadamente rápidos, mínimo mantenimiento.
Posibilidad de recopilar los distintos rechazos (producto, cartón, prospecto) en diferentes contenedores, lo que permite un mejor reconocimiento y control de los artículos rechazados y un manejo más fácil y seguro de los rechazos.
Características generales:
Construcción de balcones totalmente compatible con las normas GMP;
Todas las unidades de alimentación situadas en posiciones ergonómicas;
Partes mecánicas en un baño de aceite para reducir el mantenimiento y limitar el ruido Fiable y rápido
El cambio de tamaño simple y rápido se puede realizar completamente desde la parte frontal de la máquina;
Interfaz de operador de pantalla táctil, para controlar y cambiar todas las funciones de la máquina;
Función de autodiagnóstico;
Función de ayuda para restablecer rápida y fácilmente cualquier falla;
Alimentación de folletos con doblador automático en una posición fácilmente accesible para el operador;
Sistema de impresión;
La máquina tiene el ROBOCOMBI, es un robot de tres ejes con cabezal de recogida de ventosas, recibe continuamente los productos, los cuenta y alimenta a la cadena de transporte de la estuchadora .
Todo el sistema se sincroniza automáticamente tanto con la máquina corriente arriba como con la estuchadora de acuerdo a la velocidad y al apilado requerido.
Datos técnicos Aprox. peso neto 2500 kg; Potencia instalada de 7,5 kW;
Consumo de aire comprimido (6 bar) 240 Nl/min; Salida mecánica (hasta) 400/min.
Medidas del estuche A = 25 ÷ 70 mm / B = 15 ÷ 85 mm / H = 65 ÷ 190 mm A+B = max. 165 mm.
Enfajadora de estuches Multipack F97.
Máquina automática de movimiento intermitente diseñada de acuerdo con las normas cGMP para envolver con tramo de película.
Concebido principalmente para los mercados de cosméticos y productos farmacéuticos, simplicidad de diseño y rendimiento de alta velocidad. Son sus principales características.
Características generales:
Motor servoaccionado garantiza fiabilidad y movimiento sincronizado incluso a alta velocidad Máquina y motores gestionados por PC;
Estructura estilo balcón con clara división entre las partes mecánicas situadas en la parte trasera de la máquina y el producto en la parte delantera;
La estructura ergonómica facilita la inspección de la máquina y proporciona una gran visibilidad de trabajo; Construcción simple y lineal para una fácil limpieza La velocidad, los trazos y las posiciones de un solo grupo se configuran desde la PC, lo que hace que la configuración correcta de la máquina sea automática y fácil. Salida hasta 50 paquetes/minuto
(a) = Ancho del producto: De 35 a 90 mm;
(b) = Altura del producto: de 15 a 90 mm;
(h) = Longitud del producto: De 75 a 155 mm;
(A) = Ancho del paquete: de 70 a 180 mm;
(B) = Altura del paquete: de 15 a 180 mm;
(H) = Longitud del paquete: de 75 a 155 mm.
Carrete de película PE- LD:
Diámetro interior del carrete 75 mm.
Diámetro exterior del carrete 300 mm.
Longitud de 40 a 100 mm.
Espesor 38 μ.
La unidad de sellado ha sido específicamente diseñada para garantizar paquetes de alta calidad desde un punto de vista estético y para evitar que la película se rasgue.
El paquete se mantiene en su lugar durante el proceso de sellado mediante un prensador mecánico de resorte.
La temperatura de sellado es controlada automáticamente por el PC.
La unidad de sellado de carrera variable se controla mediante un motor servoaccionado y, según la altura del paquete, se ajusta desde la PC.
La máquina está equipada con un sistema de refrigeración por aire comprimido.
La unidad de alimentación de cartón en línea incluye:
Dos correas laterales, activadas por un motor independiente que Está controlado por un inversor.
La velocidad se almacena en la receta de PC.
Guías inferiores ajustables para las cajas de cartón basadas en la dimensión "b" de la caja.
Unidad de apilamiento de carrera variable con motor servoaccionado para maximizar la carrera necesaria para la elevación requerida en función de la altura ''b'' de la caja.
Fotocélula para verificar carga máxima.
Tolva de apilado de cartón con una protección lateral de fácil apertura para facilitar el acceso a la máquina. La unidad de apilamiento funciona con un movimiento similar a un peine.
Una vez que se ha agrupado el paquete, un empujador lo transfiere a la unidad de sellado donde esta envuelto Este empujador, gracias a su movimiento vertical similar a un peine, optimiza el tiempo de agrupación de paquetes y aumenta significativamente la producción.
La apiladora funciona con un motor servoaccionado y la carrera se puede ajustar desde la pantalla.
Este sistema permite que la máquina funcione a alta velocidad y empaca cajas de cartón de 2 filas de ancho por 5 filas de alto, manejando 500 cajas por minuto de entrada sin tener para girar la caja en el borde.
Estuchadora para frascos Ima K150
La máquina de estuchadora horizontal K150 ha sido diseñada para ser insertada en líneas de envasado de producción media.
La velocidad definitivamente superior a la norma es el resultado de una investigación continua que ha permitido alcanzar una tecnología avanzada en el sector del embalaje.
El K150 empaca productos de las industrias farmacéutica, química, cosmética y alimentaria en cajas.
Los estuches del tipo pre-pegado se cargan en el almacén para un fácil acceso para el operador, se recogen y se abren en positivo mediante un dispositivo de ventosa en fase con el sistema de transporte.
Lo mismo puede tener el cierre de encaje con bordes parejos, alternando flaps.
El cargador de cartones está diseñado para integrarse con una correa horizontal motorizada, para permitir al operador una fácil carga de los cartones, lo que también permite una alta autonomía.
El K150 tiene dimensiones que permiten colocarlo en un espacio pequeño; Por estas características es extremadamente accesible para el operador.
Las partes de formato y los registros relacionados se han realizado de tal manera que el operador pueda realizar el cambio de formato en poco tiempo y con seguridad.
Las placas en las que se montan los movimientos de cierre de las cajas se pueden desmontar simple y rápidamente y se pueden reemplazar por otras pre-grabadas, para realizar un cambio de formato muy rápido o un cambio en el tipo de cierre.
El K150 viene con un sistema de alimentación para frascos , que separa y orienta automáticamente el producto antes de introducirlo suavemente en el estuche previamente abierto y formado.
El PLC controla automáticamente todas las fases del embalaje, lo que indica cualquier anomalía en la pantalla y, si es necesario, detiene la máquina para permitir la comprobación.
Peso de la máquina: 100 kg.
Consumo de aire comprimido: Nl/mion. 75.
Potencia total instalada: 2.5 KW.
Velocidad: máximo 120 ciclos/minuto.
DIMENSIONES DE ESTUCHES A 20 - 85 x B 12 - 60 x C 50 - 190 mm.
Osmosis Letzner de 2000 litros
LETZNER HPW
Sistema de agua altamente puro Letzner.
Ósmosis inversa EDI.
Año: 2006.
Capacidad de producción de 2000 lt/h.
Descripción de la máquina:
Máquina para la producción y distribución de agua altamente purificada (HPW).
El HPW se produce mediante las siguientes etapas de preparación:
- Pre-filtración
- tratamiento UV
- Ablandamiento
- Filtración fina
- Ósmosis inversa con almacenamiento de ácido carbónico en disposición
- Desgasificación de membrana
- Electro desionización
-Ultrafiltración.
El agua de alimentación utilizada para la preparación corresponde a la calidad del agua potable.
La salida del sistema de agua farmacéutica es de al menos 2000 litros por hora.
El sistema está controlado por un armario de control central.
También se incluye en el sistema una computadora de visualización, que está incorporada en el gabinete de control.
Durante la fase de espera, el agua circula constantemente a través del sistema de reblandecimiento, de modo que se canaliza repetidamente a través del sistema UV en la entrada de agua de alimentación para reducir el riesgo de contaminación microbiana.
De temperatura controlada, el agua blanda circulada se reemplaza por agua potable fresca.
El tratamiento UV frente al sistema de membrana de ósmosis inversa sirve para proteger contra la contaminación microbiana.
HPW hace circular su propia producción a través de la planta de producción para cuando el sistema está completamente operativo.
La unidad de reblandecimiento circula por separado.
Además, durante las fases de espera, el sistema de ósmosis inversa se carga con ácido carbónico durante los días de semana para obtener condiciones desfavorables para los microorganismos en la planta.
Al mismo tiempo, la dosis de COr sirve para la sacudida de posibles depósitos inorgánicos existentes (incrustaciones) en las membranas.
Toda la planta de tratamiento de agua farmacéutica se puede desinfectar con agua caliente.
La planta se desinfecta con HPW del anillo que la propia planta ha producido.
El agua se lleva a la temperatura deseada para el saneamiento a través del intercambiador de calor DTS.
El saneamiento se controla y monitoriza automáticamente El HPW generado se requiere en un sistema de almacenamiento y distribución existente.
Pre tratamiento agua elettracqua de 14 mc/h
El pretratamiento incluye todos los pasos del proceso para preparar el agua para alimentar los pasos finales del tratamiento del agua que podrían ser ósmosis inversa, electrodionización, ultrafiltración y si se requiere destilación WFI.
El tratamiento previo es muy importante porque, si no es así, un adeguate podría causar problemas en el paso de purificación final. El tratamiento previo se desarrollará en función del tratamiento final de PW seleccionado;
El tratamiento previo se finalizará al control o eliminará los siguientes grupos principales de impurezas:
Turbidez y partículas;
Dureza y metales;
Organicos e impurezas;
Agentes oxidantes.
El análisis del agua cruda es el primer paso para lograr una planta de tratamiento de agua exitosa.
A partir de su análisis del agua, diseñaremos la Unidad de tratamiento de agua para cumplir con su PW compendial o no como requisito final de agua del compendio.
El tratamiento previo puede incluir algunos de los siguientes:
Filtración dualmedia;
Filtración Cartdrige;
Unidades de ablandamiento de agua:
Ssistemas de inyección química;
Filtros de eliminación de partículas;
Ultrafiltración;
Microfiltración;
Unidades ultravioleta en línea;
Sistemas de inyección anticorrosivos;
Intercambiadores de calor.
Blistera PLANER PHARMA Bpac
Anchura maxima film de moldeado: 160 mm.
Area de formacion: 150 x 125 mm.
Profundidad maxima de moldeado: 15 mm.
Produccion mecanica por minuto: 100 golpes.
Produccion maxima blisters: 300 blister por minuto.
Bobina del moldeado: 500 mm.
Bobina del sellado: 300 mm.
Consumo de aire comprimido: 6-8 bar.
Alimentacion comprimidos: Manual (posibilidad automatico).
Tipo de formacion : por vacio.
Blistera para pildora anticonceptiva IWK BP300
Anchura maxima film de moldeado: 150 mm.
Profundidad maxima de moldeado: 12 mm.
Producción mecanica: 65 golpes por minuto.
Producción maxima blister: 300 blister por minuto.
Bobina del moldeado: 450 mm de diametro.
Bobina del sellado : 250 mm de diametro.
Consumo de aire comprimido: ca. 10 Nm3/h.
Presion de trabajO: 6-7 bar.
Consumo de agua de enfriamiento: 0,12 M3/h.
Potencia de consumo: 12 Kw.
Peso: 1600 Kg.
Sistema de alimentacion: alimenta 3 diferentes tipos de comprimidos.
sSistema de telecamara a color con descarte.
Datos tecnicos Thermoformer UPS4
Año de fabricacion 1993.
Min.-max. ancho de la formacion 62 - 226 mm.
Produccion: 15-50 golpes/min.
Profundidad: PVC 12 mm ALU 10 mm.
Formato blister: min. 60 mm max. 140x39 mm.
Punching Area: Ancho 226 mm largo 284 mm.
Largo forming film: min. 100 mm max. 298 mm.
Ancho Lidfoil: min. 100 max.298
FORMATOS: PVC/ALU - 6 blisters de 39x94 mm ALU7ALU - 7 blisters de 38x86 mm.
Controlo: PacControl versione 2.17.
Sin telecamara Hapa Printer - H231-1.
Blisteradora Klöckner CP 10
Marca Klöckner Modelo CP10.
Formacion posible PVC – PVCD.
Velocidad mecanica: 15-50 golpes por minuto.
Ano de fabricacion: 1990, fue actualizada en el 2008.
Profundidad de formado: PVC 12 mm.
Ancho: max. 240 mm.
Diametro bobina PVC max. 500 mm.
Diametro bobina Aluminio max. 300 mm.
Voltaje 380 Ciclos 50 Hz.
Incluye una impresora de aluminio Hapa y varios formatos.
Blistera Marchesini MB 440 para PVC - ALU del 1994.
Golpes por minuto 56 , hasta 448 blister por minuto.
Sistema de vision y alimentación automatica de los comprimidos.
Estuchadora para blisters Marchesini Modelo MA 355 del 1994.
Maquina a movimiento continuo.
Alientacion automatica para blister.
Balanza dinamica Garvens S2.
Blisteradora para el acondicionamiento de blister en PVC/ALU y PVDC/ALU con traslacion mecanica de la cinta mediante pinzas de movimiento intermitente completa de:
Soporte para la bobina del material de formacion.
Termoreguladores digitales a limites controlados.
Estacion de precalentamiento con placas facilmente sustituibles tratadas antiadherentes.
Estacion de formacion con movimiento “de rotùla”.
Estacion de soldadura con movimiento de “rotula”.
Limitador del circuito del aguaa de refrigeracion al detenerse la maquina.
Soporte para la bobina del material de sellado, diametro interno 70- 76 mm.
Diametro externo maximo 300 mm.
Sistema de transferencia de los blister del troquel de corte al almacen blister.
Motorizacion con motor trifasico autofrenante con variacion de la velocidad mediante inverter.
Bomba de vacion en seco.
Presostatos agua y aire.
Protecciones antiaccidentesen plexiglas con microinterruptores de seguridad.
Controles de nivel minimo bobinas materiales de sellado y formacion, con visualizacion en el display de una senal de pre – alarma.
Alimentacion electrica:
Tension y frecuencia 50 Hz – 380 V.
Display de visualizacion estado maquina.
Pulsador de mando a distancia.
Armadio electrico de acero inoxidable AISIS 304.
Ancho maximo material de formacion: 256 mm.
Profundidad maxima de formacion: 12 mm.
Velocidad mecanica: de 25 hasta 50 ciclos/minuto.
Avance maximo: 156 mm.
Consumos:
Potencia maxima instalada: 11 KvA.
Agua para el enfriamiento: 0,7 cubos/h a una presion de 1-2 bar.
Aire comprimido: 500 L/mn con una presion de 6-7 bar.
Alimentacion Automatica.
Maquina con formatos.
Blistera marca Harro Hoeflinger modelo PFM 1.
Año de fabricacion 1992.
La maquina viene con cargador universal, telecamera pera el control de la presencia del producto.
Viene con los siguientes formatos de medidas de bisters: 70 x 115 mm/56 x 96 mm/62 x 94 mm/74 x 123 mm/123 x 60 mm/45 x 92 mm/100 x 86 mm/106 x 75 mm/56 x 110 mm/70 x 98 mm.
Blisteradora Uhlmann UPS 2MT
Potencia nominal: 11 Kw.
Potencia media absorbida: 5,5 Kw.
Rendimiento: 15 – 50 intermitencias por minuto.
a 12 mm profundidad del embutido.
15 – 40 intermitencias por minuto.
a 28 mm profundidad de embutido.
Avance: Max. 145 – 222 mm.
Gama de formatos: Superficie ùtil 220 mm largo.
188mm de ancho.
Profundidad de embutido: 12 y 28 mm.
Bobinas làmina de formado :En la maquina 460,
en el caballete 800mm.
Bobinas làmina de recubrimiento: Max. 300 mm.
Espesor làmina de formado: Min. 0,1 mm – max. 0,5 mm.
Ancho material de recubrimiento: Làmina moldeado: min. 100mm.
max. 210mm;
Làmina recubrimiento: min. 90mm
max. 210mm.
Del macho: 70......76.
Consumo de agua: aprox. 0,1 m3/h.
Consumo de aire comprimido: aprox. 6 Nm3/h , sin pre estirado;
: aprox.14Nm3/h, con preestirado.
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21054 Fagnano Olona (VA)
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