Linee Complete

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Linee Complete [23]

GEA Linee Complete GEA PMA + Sirocco 1200
Linee Complete GEA PMA + Sirocco 1200
23-764LINE
GEA
PMA + Sirocco 1200
2008

Il sistema PMA comprende tre macchine. È il massimo della versatilità, con opzioni modulari per la miscelazione, la granulazione ad alto taglio e la pellettizzazione fusa o a umido. Il design massimizza la lavorazione del prodotto e la gestione contenuta. I moduli di processo standard selezionati dall'utente sono combinati con automazione avanzata e sistemi di pulizia in loco (CIP).

GEA Niro Pharma Systems Aeromatic Fielder sistema di miscelazione/essiccazione composto da:
(1) Miscelatore ad alto taglio GEA Niro Aeromatic Fielder, tipo PMA 1200.
Struttura in acciaio inox lucidato,
Capacità totale 42,37 cu ft (1200 litri), capacità operativa 31,78 cu ft (900 litri).
Misure: 4'9" (1500 mm), x 2'36" (725 mm).
1 Tritacarne. Illuminato con contrappeso. Su cavalletto. Pannello di controllo Siemens, anno 2008. integrato.
Per la pellettizzazione ad alto taglio, è disponibile uno speciale strumento di miscelazione per ottimizzare il processo e massimizzare la resa.
Pellettizzazione a umido: Questo processo utilizza un atomizzatore rotante per ottenere un'eccellente dispersione del liquido legante nella miscela e una speciale lama di rotazione ad alta velocità per il massimo movimento del prodotto, per una pellettizzazione più efficiente. Il rivestimento del contenitore in PTFE riduce al minimo la necessità di "top and tailing", anche con i prodotti più coesivi. Gli studi hanno dimostrato che il rivestimento in PTFE, esclusivo di GEA, può aumentare l'efficienza produttiva fino al 40%. In alternativa, è possibile utilizzare un estrusore, simile a quelli utilizzati per la produzione di pellet. In una configurazione tipica, tutti gli ingredienti sono pre-miscelati in un contenitore dopo il dosaggio. A seconda del design dell'estrusore, il liquido può essere aggiunto nell'estrusore o miscelato separatamente fino a raggiungere la consistenza corretta. Il materiale prodotto dall'estrusore viene trasferito direttamente in un letto fluido continuo dove viene essiccato al livello di umidità desiderato.

Pellettizzazione per fusione: È un metodo eccezionalmente veloce per produrre pellet in un'unica fase. Il materiale attivo e il legante vengono mescolati sotto forma di legante e poi riscaldati fino alla fusione del legante. Un singolo lotto viene lavorato in genere in soli 15-20 minuti e non necessita di ulteriore essiccazione.

(2) (2) Mulino a cono GEA,
(3) (3) Essiccatore a letto fluido GEA Niro, tipo Sirocco 1200,
Capacità di lavoro 958 litri,
Pressione nominale di 150 PSI (10 bar), anno 2008. Controlli inclusi. Include sistema Cip, esplosioni Valvole incluse

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MARCHESINI GROUP Linee Complete MARCHESINI GROUP LINEA COMPLETA FARCON
Linee Complete MARCHESINI GROUP LINEA COMPLETA FARCON
23-1001/1007
MARCHESINI GROUP
LINEA COMPLETA FARCON
n/a

Linea completa composta da :
- MACCHINA BLISTER PER FIALE FARCON FC320 CON SISTEMA DI VISIONE SEA
VISIONE E DIVERSI FORMATI
- ASTUCCIATRICE A CAMME MODELLO HV2 PER FIALE
- PESATRICE IN LINEA
- MACCHINA MARCATRICE PER SCATOLE MARCHESINI MODELLO MS734 DEL 2008
- CONFEZIONATRICE PRB MARCHESINI FAR 2001 DAL 2004
- INCARTONATRICE PRB MARCHESINI MODELLO SP DAL 2004
- PALETTIZZATORE PRB MARCHESINI MINISTRATUS ANNO 2009

BLISTER PER FIALE FARCON FC320 CON SISTEMA DI VISIONE MARINO

Visione e diversi formati includono

Costruttore: Farcon ( MARCHESINI GROUP )

Modello: FC320

Anno : 2002

Per vassoi di termoformatura per fiale, fiale,

Profondità massima di formatura : 42 mm

Velocità : 45 cicli/min

Area massima di formatura: Larghezza film 254 mm; Passo film 220 mm

Area di taglio massima: Larghezza pellicola 248 mm; Passo pellicola 210 mm

Produzione massima: 63000 fiale (1 ml)/h

Alimentatore per fiale Autmomatic su vassoi

sistema pick and place per prelevare i vassoi e posizionarli su un trasportatore

Trasportatore bidirezionale

Rete pneumatica :

- pressione: da 6 a 8 bar,

- Allacciamento: 3/4".

- Consumo: 500 Nl/min

Rete idraulica :

- Pressione : da 1,5 a 2 bar

- Allacciamento : 1/2" Gas

- Temperatura da 11 a 15 ºC

- Consumo medio : 200 l/h

Alimentazione : 400V trifase, 50Hz, 3A

Potenza : 6Kva

 

ASTUCCIATORE A CAM MODELLO HV2 PER FIALE :

Modello HV2

Anno 2002

Cartella per foglietti illustrativi GUK

Lettore di codici a barre Laetus Argus 4

Materiale degli astucci lavorabili:

Cartone compatto con un peso di 220 +/- 400 gr / m2.

Cordoni e astucci preconfezionati.

Chiusura: con hot melt

Alimentatore automatico di vaschette per fiale.

Impianto elettrico Trifase 220 o 380 V 50Hz

Potenza motore 3 Kw

Potenza motore pompa bovina 1,25 Kw

Trasformatore di potenza e circuiti di servizio 0,95 Kw

Potenza totale 5,20 Kw

Consumo d'aria Assorbita 17NL al minuto ad una pressione di 6 bar

 

SELEZIONATRICE PONDERALE IN LINEA PRODUTTORE RAMSEY TECNO EUROPA

ANNO 2000

Nastro con sistema di scarto dell'aria.

Include nastri di presa all'alimentazione.

Completa di pannello di controllo

 

CONFEZIONATRICE PRB MARCHESINI FAR 2001

confezionatrice prb marchesini far 2001

dal 2004 confezionatrice automatica: larghezza 100 mm x lunghezza 1200 mm nastro trasportatore in pvc a doppio lato stazione di spinta stazione di confezionamento stazione di saldatura stazione di piegatura azionata da protezioni di sicurezza a velocità variabile capacità del pacco: dimensioni del pacco: lunghezza: min. 60 mm - max. 210 mm larghezza min. 60 mm - max. 250 mm altezza: min. 10 mm - max. 150 mm produzione massima: 80 pacchi/minuto potenza: 2,5 kw

 

INCARTONATRICE PRB MARCHESINI MODELLO SP

Anno 2004

Incartonatrice orizzontale automatica, macchina per il confezionamento finale in cartone, realizzata in modo da garantire affidabilità, versatilità e risparmio di spazio. Un'apparecchiatura di dimensioni veramente ridotte con elevate caratteristiche produttive.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Si tratta di un'unità automatica in grado di eseguire automaticamente e a ciclo continuo il raggruppamento dei prodotti, la loro introduzione in cartoni da spedizione precedentemente prelevati dal magazzino, formati e posizionati in modo tale da consentire alla tramoggia mobile e allo spintore di effettuare il riempimento, che completato dai due gruppi di trasporto laterali, che servono a mantenere la corretta squadratura, convogliano lo stesso verso l'uscita facendolo passare attraverso i gruppi operativi che effettuano la chiusura su entrambi i lati mediante nastro di chiusura.

L'intera macchina è dotata di sensori di sicurezza e di porte di sicurezza in plexiglas.

Questa unità può essere facilmente sostituita per diversi tipi di prodotti, tra cui scatole, bottiglie, vaschette e contenitori, e scatole di diverse dimensioni.

Quadro elettrico con PLC.

Controllo del livello delle scatole in magazzino, carico massimo nel controllo della potenza, contatori (confezioni, ore di lavoro, ecc.).

DATI TECNICI

Potenza assorbita Kw 3,18

Frequenza elettrica Hz 50

Tensione Volt 380

Pressione bar 6

CARATTERISTICHE DI PRODUZIONE

Produzione 12 cicli/min Gamma di dimensioni del cartone: min ( AxBxC ) 20x10x 75 max 550 x 130 x 290 Formati cassa min-max (Lunghezza x Larghezza x Altezza) mm 200x120x100 mm 550x350x350 ( 600 ) mm

 

PALETTIZZATORE PRB MARCHESINI MINISTRATUS

Anno 2009

Modello Minustratus

Velocità massima 10 cicli al minuto

Gamma di formati A 150 - 600 mm B 100 - 400 mm C 80 - 610 mm

Dimensione altezza pallet Dimensione standard 1665

Dimensione pallet 800 x 1200 / 1000 x 1200 Dettagli elettrici 380-220V 50Hz

Potenza installata 6 kW

Compressore d'aria 6 bar

Consumo d'aria 0,7 NL/ per ciclo

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Uhlmann Linee Complete Uhlmann blister Uhlmann 1030 + Uhlmann C130
Linee Complete Uhlmann blister Uhlmann 1030 + Uhlmann C130
23-1121
Uhlmann
blister Uhlmann 1030 + Uhlmann C130
n/a

Linea blister Uhlmann 1030 Alu/Alu con astucciatore Uhlmann C130

ANNO : 2000/ 2003
composto da

1) macchina di termoformatura Uhlmann 1030 del 2000
Velocità massima: 600 blister al minuto
Dimensioni massime di formatura: 144 x 255 mm
Dotata di telecamera Visiochrom HR20 dal 2011

2) Incartonatrice Uhlmann C130 del 2003
Dimensioni massime del cartone (A x B x H): 100 x 85 x 150 mm
Produzione massima: 150 cartoni/min.

Alcuni pezzi di ricambio disponibili con la linea

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Steriline Linee Complete Steriline Washer + Tunnel  Steriline VSH02 + Filler  Groninger KFVG251
Linee Complete Steriline Washer + Tunnel Steriline VSH02 + Filler Groninger KFVG251
23-1123
Steriline
Washer + Tunnel Steriline VSH02 + Filler Groninger KFVG251
2008

Descrizione :
• Lavatrice + Tunnel + Filler per R&D scale-up o piccola produzione.
• Data di costruzione: 2008
• Tempo di esecuzione : solo 231 ore.
• Tutta la documentazione disponibile ( Tecnico - FAT - SAT ecc.).

Composto da:
1. Lavatrice modello : Steriline RA-V2 - Seriale N.U109LV
2. Modello del tunnel di sterilizzazione : Sterilizza STC20 - Seriale N" U109TU
3. Riempitrice: Groninger. Modello KFVG 251. - Serie N.
4. Formati disponibili : 2R, 6R, 10R, 20R e 50H

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OPTIMA Linee Complete OPTIMA LINEA DI RIEMPIMENTO SIRINGA COMPLETA GRUPPI OPTIMA
Linee Complete OPTIMA LINEA DI RIEMPIMENTO SIRINGA COMPLETA GRUPPI OPTIMA
23-1129
OPTIMA
LINEA DI RIEMPIMENTO SIRINGA COMPLETA GRUPPI OPTIMA
2007

LINEA DI RIEMPIMENTO SIRINGA COMPLETA GRUPPI OPTIMA • 2007
1. Macchina debugger Bausch&stroebel modello LFO 9060 dal 2012
2. Nastro sotto flusso laminare Optima Inova
3. Robot per la rimozione Tyvek Optima Inova modello TRR •
4. Macchina di rifornimento Optima Inova modello H6-10
5. macchina denester Optima Inova modello SH260
6. macchina di ispezione Brevetti Cea modello K15 600 •
7. Macchina Renester Optima Inova modello SN260 •
Diametro siringhe 10.85
velocità 400 pz min

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BOSCH Linee Complete BOSCH BOSCH RRU3082 + BOSCH HQL 3420 + BOSCH ALF 4080
Linee Complete BOSCH BOSCH RRU3082 + BOSCH HQL 3420 + BOSCH ALF 4080
23-1050.1049.1048
BOSCH
BOSCH RRU3082 + BOSCH HQL 3420 + BOSCH ALF 4080
1997

1)Riempimento delle fiale sotto l'isolatore
Produttore : Bosch
Modello : ALK 4080
Anno di fabbricazione : 1997
Produzione : 400 ampolle al minuto campo di lavoro
Diametro : Da 9 a 18 mm
Altezza : Da 60 a 110 mm
Formati inclusi : 1 - 2 -5 - 10 ml ( da confermare )
La macchina viene fornita con ISOLATORE e UTA DEDICATA

2) Macchina di depirogenazione per fiale Bosch Produttore : Bosch Modello : HQL 3420
Anno : 1997
Produzione : 24.000 fiale da 1 ml all'ora
Gli impianti HQL sono ideali per la sterilizzazione delle fiale.
Questo modello è eccezionale per la mancanza di passaggi nel tunnel, che è il risultato del processo di flusso laminare di aria calda con il suo alto grado di efficienza. I tunnel di sterilizzazione sono utilizzati nelle linee di riempimento dell'industria farmaceutica per sterilizzare i contenitori di vetro prima di riempirli asetticamente.
Questi tunnel utilizzano aria forzata a temperature fino a 350 °C.
I tunnel di essiccazione e sterilizzazione HQL di Bosch funzionano con flusso unidirezionale, con curve di processo a progressione di temperatura e tempi di sterilizzazione significativamente ridotti.
Garantiscono la precisione costante necessaria per la convalida, la qualificazione e una capacità produttiva affidabile.
Attraverso un filtro, l'aria di reintegro viene introdotta nel tunnel.
All'interno del tunnel, l'aria, aspirata dai ventilatori, alimenta la sezione di alimentazione e raffreddamento attraverso i pre-filtri e i filtri antiparticolato nelle aree separate del tunnel.
Utilizzando il principio del flusso laminare, il flusso d'aria è diretto verticalmente nei contenitori.
Al di sotto del trasportatore, l'aria viene ricondotta al ventilatore attraverso un condotto di ricircolo.
I ventilatori hanno bisogno di aria fresca per la sezione di riscaldamento: unità a flusso laminare.
Gli elementi riscaldanti nel condotto di ricircolo servono a riscaldare l'aria di ricircolo alla temperatura prestabilita.
Al di sotto dei filtri dell'aria particolata sono presenti elementi riscaldanti che vengono inviati a un dispositivo di registrazione e controllo della temperatura.
La sezione di raffreddamento funziona a flusso laminare. Una ventola nella sezione di raffreddamento aspira l'aria calda sotto il nastro trasportatore.
Il volume dell'aria di scarico viene regolato automaticamente.
Il tunnel è dotato di un controllo automatico della sovrapressione nella sezione di raffreddamento.
Sistema modulare per l'assemblaggio del tunnel adatto alla gamma di potenza richiesta con un consumo energetico ottimale. Costruzione conforme alle GMP. Sistemi di trasporto container compatibili per container stabili e non stabili. Nastri trasportatori sicuri sul pavimento e sui livelli laterali azionati simultaneamente. Eccellente accessibilità e facilità d'uso.

Macchina per il lavaggio delle fiale con diversi cicli di lavaggio
(acqua WFI - aria sterile)
Produttore : Bosch
Modello :RRU 3082
Anno di produzione :1997
Produzione : 400 ampolle al minuto
Campo di lavoro : Diametro : 9 - 18 mm
Altezza : 60 - 110 mm
Formati inclusi : 1 -2 - 5 - 10 ml ( da verificare )
La serie di lavatrici e asciugatrici Bosch RRU esegue la pulizia a ultrasuoni per una rimozione rapida e accurata del particolato.
Il suo design girevole consente un ingombro ridotto e una grande facilità d'uso, con una rimozione rapida e accurata del particolato e un'alimentazione affidabile di piccoli contenitori. Le teste rotanti RRU Bosch garantiscono risultati eccellenti con una manipolazione delicata delle fiale. Possono essere configurate per un'ampia gamma di formati.
Lavatrice rotante ideale per la pulizia dei flaconi di fiale.
Eccezionale per la sua accessibilità ottimale, ad esempio, ed è molto facile da usare. Le gamme e le capacità di trattamento dipendono dai singoli contenitori, dall'integrazione della linea, ecc.
Costruzione conforme alle GMP; dimensioni ridotte; trasporto sicuro dei contenitori; alto livello di pulizia a ultrasuoni; stazioni per il lavaggio interno ed esterno dei contenitori; con la stazione di pompaggio; cambio rapido del formato.

STAMPANTE AD ANELLI A COLORI BOSCH DRN 3010
Questa macchina ad alta velocità è progettata per marcare le fiale con codici ad anello singoli o multipli.
È utile per identificare i lotti di prova o per aggiungere codici colore ai lotti standard di fiale a scopo di identificazione o per evitare la mescolanza dei lotti.
- Set di formati inclusi 1 ml - 2 ml - 5 ml - 10 ml Da verificare

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BOSCH Linee Complete BOSCH Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009
Linee Complete BOSCH Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009
23-1059/23-1060/23-1061
BOSCH
Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009
2009

Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009 Composta da :
1) Riempitrice per fiale sotto isolatore
2) Forno di depirogenazione per fiale Bosch
3) Lavatrice a fiale con diversi cicli di lavaggio
4)Unità di trattamento aria

1-Riempitrice ampolla sotto l'isolatore
- Produttore : Bosch
- Modello : ALF 4080 Anno di fabbricazione : 2009
- Produzione : 400 ampolle al minuto campo di lavoro
- Diametro : Da 9 a 30 mm
- Altezza : Da 60 a 160 mm 
- Formati inclusi :1 - 2ml
- La macchina viene fornita con ISOLATORE e UTA DEDICATA E CIP/SIP IPC (controllo della pesatura delle fiale).
- La serie di macchine ALF soddisfa tutti i requisiti per una moderna produzione di ampolle. Il concetto di linea convincente.
- Ampia esperienza, know-how all'avanguardia, ingegneria altamente sviluppata e qualità Bosch: nuove dimensioni per l'affidabilità, l'economia e la flessibilità con un facile controllo da parte dell'operatore.
- La serie ALF è stata configurata in base a risultati conformi ai requisiti farmaceutici per fornire un design moderno ed ergonomico che offre al cliente i massimi vantaggi. Decisiva in questo design è una macchina di base che può essere equipaggiata e adattata con diverse unità di equipaggiamento.

Queste includono:
- Sistema di controllo del processo
- Ruota stellare in entrata e in uscita
- Versione isolatore

Considerazioni sul lavoro e sulla produzione:
- Facilità di controllo da parte dell'operatore grazie alla struttura snella, ordinata e ben strutturata Facile pulizia.
- Tutte le funzioni della macchina possono essere sorvegliate, controllate e azionate da un'unica posizione frontale.
- Conformità alla camera bianca.
- I segmenti di azionamento e di produzione sono nettamente separati: piano di lavoro a tutto campo.
- Le fiale vengono trasferite direttamente dal tunnel di sterilizzazione al nastro di alimentazione ALF.
- Attraverso un trasportatore a scorrimento e una ruota di trasferimento, le fiale raggiungono il sistema di trasporto che le conduce attraverso le stazioni di lavoro: lavaggio a gas, riempimento e sigillatura.
- Ogni punto di riempimento controlla individualmente la scansione senza contatto dei colli delle fiale - "nessuna fiala - nessun riempimento". I colli delle fiale vengono precentrati dalle pinze di prelievo, le punte delle fiale vengono afferrate e introdotte in un contenitore di raccolta.
- Durante la procedura di sigillatura è possibile effettuare un post-gasflushing. Le fiale riempite e sigillate vengono spinte praticamente senza carico nel magazzino di uscita.

Pompe a scorrimento rotante:
- Bosch offre un riempimento di precisione per la parente- ralia con la sua collaudata pompa a scorrimento rotante. Il riempimento senza sgocciolamenti e con la massima precisione è garantito per un'ampia gamma di proprietà diverse.
- Le pompe rotative a scorrimento Bosch, prive di guarnizioni, sono dotate di facili percorsi di pulizia verticali. Tecnica in testa:
- 3 parti: valvola a scorrimento rotante, cilindro della pompa, pistone della pompa.
- Senza guarnizioni.
- Facili percorsi di pulizia verticali. ❒
- Capacità CIP/SIP.

2) Vaschetta di depirogenazione per fiale Bosch

Produttore : Bosch
Modello : HQL 2440S
Anno : 2009
Produzione : 24.000 fiale da 1 ml all'ora

Gli impianti HQL sono ideali per la sterilizzazione delle fiale.
Questo modello è eccezionale per l'assenza di passaggi nel tunnel, che è il risultato del processo di flusso laminare di aria calda con il suo alto grado di efficienza.

I tunnel di sterilizzazione sono utilizzati nelle linee di riempimento dell'industria farmaceutica per sterilizzare i contenitori di vetro prima di riempirli in modo asettico.  
Questi tunnel utilizzano l'aria forzata a temperature fino a 350 °C.
I tunnel di essiccazione e sterilizzazione HQL di Bosch funzionano con flusso unidirezionale, con curve di processo a progressione di temperatura e tempi di sterilizzazione significativamente ridotti.
Garantiscono la precisione costante necessaria per la convalida, la qualificazione e una capacità produttiva affidabile. 
Attraverso un filtro, l'aria di reintegro viene introdotta nel tunnel.
All'interno del tunnel, l'aria, aspirata dai ventilatori, alimenta la sezione di alimentazione e raffreddamento attraverso i pre-filtri e i filtri antiparticolato nelle aree separate del tunnel. 
Utilizzando il principio del flusso laminare, il flusso d'aria è diretto verticalmente nei contenitori. 
Al di sotto del trasportatore, l'aria viene ricondotta al ventilatore attraverso un condotto di ricircolo. 
I ventilatori hanno bisogno di aria fresca per la sezione di riscaldamento: unità a flusso laminare. 
Gli elementi riscaldanti nel condotto di ricircolo servono a riscaldare l'aria di ricircolo alla temperatura prestabilita. 
Al di sotto dei filtri dell'aria particolata sono presenti elementi di riscaldamento che vengono inviati a un dispositivo di registrazione e controllo della temperatura. 
La sezione di raffreddamento funziona a flusso laminare. 
Una ventola nella sezione di raffreddamento aspira l'aria calda sotto il nastro trasportatore. 
Il volume dell'aria di scarico viene regolato automaticamente. 
Il tunnel è dotato di un controllo automatico della sovrapressione nella sezione di raffreddamento.
Sistema modulare per l'assemblaggio del tunnel adatto alla gamma di potenza richiesta con un consumo energetico ottimale. 
Costruzione conforme alle GMP. Sistemi di trasporto container compatibili per container stabili e non stabili. 
Nastri trasportatori sicuri sul pavimento e sui livelli laterali azionati simultaneamente. 
Eccellente accessibilità e facilità d'uso.

3) Macchina per il lavaggio delle fiale con diversi cicli di lavaggio 
(acqua WFI - aria sterile)
Produttore : Bosch
Modello :RRU 3084 Anno di produzione :2009
Produzione : 400 ampolle al minuto Campo di lavoro :
Diametro : 9 - 30 mm
Altezza : 60 - 145 mm
Formati inclusi : 1 -2 ml

La serie di lavatrici e asciugatrici RRU di Bosch esegue la pulizia a ultrasuoni per una rimozione rapida e accurata del particolato. Il suo design girevole consente un ingombro ridotto e una grande facilità d'uso, con una rimozione rapida e accurata del particolato e un'alimentazione affidabile di piccoli contenitori.
Le teste rotanti RRU Bosch garantiscono risultati eccellenti con una manipolazione delicata delle fiale. Possono essere configurate per un'ampia gamma di formati.
Lavatrice rotante ideale per la pulizia dei flaconi di fiale. Eccezionale per la sua accessibilità ottimale, ad esempio, ed è molto facile da usare. Le gamme e le capacità di trattamento dipendono dai singoli contenitori, dall'integrazione della linea, ecc. Costruzione conforme alle GMP; dimensioni ridotte; trasporto sicuro dei contenitori; alto livello di pulizia a ultrasuoni; stazioni per il lavaggio interno ed esterno dei contenitori; con la stazione di pompaggio; cambio rapido del formato.

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BOSCH Linee Complete BOSCH 3002+HQL3240+RRU2020
Linee Complete BOSCH 3002+HQL3240+RRU2020
24-1293/94/95
BOSCH
3002+HQL3240+RRU2020
1995

linea composta da:
1. Lavatrice MODELLO RRU 2020 La serie di lavatrici e asciugatrici Bosch RRU esegue il lavaggio a ultrasuoni per la rimozione rapida e precisa del particolato e la rimozione precisa del particolato. Il design rotativo consente un ingombro ridotto e una facilità di ingombro e di funzionamento con una rimozione rapida e precisa del materiale particolato e un'alimentazione affidabile di piccoli contenitori. Le teste rotanti RRU di Bosch garantiscono risultati eccellenti con una manipolazione delicata delle fiale. Possono essere configurate per un'ampia gamma di formati. Lavatrice rotante ideale per la pulizia dei flaconi di fiale. Le gamme e le capacità di trattamento dipendono dai singoli contenitori, dall'integrazione della linea sui singoli contenitori, dall'integrazione della linea, ecc. Costruzione conforme alle GMP; ingombro ridotto; trasporto sicuro dei contenitori; alto livello di pulizia a ultrasuoni; stazioni per il lavaggio interno ed esterno dei contenitori stazioni per il lavaggio esterno ed interno dei contenitori; con stazione di pompaggio; cambio rapido del formato.
SPECIFICHE TECNICHE
Peso netto Kg 1790
Diametro massimo del contenitore 52 mm
Altezza massima del contenitore 110 mm
Produzione massima 8000 / ora
2. TUNNEL DI DEPROGENERAZIONE BOSCH HQL 3240 Le installazioni HQL sono ideali per la sterilizzazione delle fiale. Questo modello è eccezionale per la bassa produttività del tunnel, che è il risultato del processo di flusso laminare di aria calda con il suo alto grado di efficienza. I tunnel di sterilizzazione sono utilizzati nelle linee di riempimento dell'industria farmaceutica per sterilizzare i contenitori di vetro prima del riempimento asettico. Questi tunnel utilizzano aria forzata a temperature fino a 350°C. I tunnel di essiccazione e sterilizzazione HQL di Bosch funzionano con flusso unidirezionale, con curve di processo a progressione di temperatura e tempi di sterilizzazione significativamente ridotti. Garantiscono la precisione costante necessaria per la convalida, la qualificazione e la capacità di produzione affidabile. Attraverso un filtro, l'aria di reintegro viene introdotta nel tunnel. All'interno del tunnel, l'aria, aspirata da ventilatori, alimenta la sezione di alimentazione e raffreddamento attraverso pre-filtri e filtri per l'aria particolata in aree separate del tunnel. Utilizzando il principio del flusso laminare, il flusso d'aria viene diretto verticalmente verso i contenitori. Sotto il nastro trasportatore, l'aria viene ricondotta al ventilatore attraverso un condotto di ricircolo. I ventilatori hanno bisogno di aria fresca per la sezione di riscaldamento: unità a flusso laminare. Gli elementi riscaldanti nel condotto di ricircolo servono a riscaldare l'aria di ricircolo alla temperatura prestabilita. Sotto i filtri per il particolato dell'aria sono presenti elementi riscaldanti con uscita verso un dispositivo di controllo e registrazione della temperatura. La sezione di raffreddamento funziona a flusso laminare.
3. Macchina di riempimento e chiusura a movimento intermittente Bosch MLF 3002 per fiale iniettabili. Include tavola rotante per fiale vuote, 4 teste di riempimento a pistone rotante (attualmente riempiono 100 ml), inseritore di tappi con alimentatore di vaschette e sistema di chiusura per tappi ALU con alimentatore di vaschette. Scarto a 90 gradi verso la parte posteriore della macchina e scarico del prodotto in linea con il flusso. Adatta per contenitori con diametro fino a 55 mm e altezza fino a 185 mm (doppio indice), inserti e tappi con diametro fino a 36 mm.
Produzione di circa 6.000 contenitori all'ora.

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CONTATTI

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

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