Komplette Linien

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Komplette Linien [23]

GEA Komplette Linien GEA PMA + Sirocco 1200
Komplette Linien GEA PMA + Sirocco 1200
23-764LINE
GEA
PMA + Sirocco 1200
2008

Das PMA-System besteht aus drei Maschinen. Es ist das Nonplusultra an Vielseitigkeit und bietet modulare Optionen zum Mischen, Granulieren mit hoher Scherkraft und Schmelz- oder Nassgranulierung. Das Design maximiert die Produktverarbeitung und die Handhabung der Produkte. Vom Anwender ausgewählte Standardprozessmodule werden mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Cleaning-in-Place (CIP)-Systemen kombiniert.

GEA Niro Pharma Systems Aeromatic Fielder Misch-/Trocknungssystem bestehend aus:
(1) GEA Niro Aeromatic Fielder Hochschermischer, Typ PMA 1200.
Konstruktion aus poliertem Edelstahl,
Gesamtkapazität 42,37 cu ft (1200 Liter), Arbeitskapazität 31,78 cu ft (900 Liter).
Abmessungen: 4'9" (1500 mm), x 2'36" (725 mm)
1 Häcksler. Beleuchtet mit Gegengewicht. Auf Ständer. Siemens-Steuerung, Baujahr 2008, inkl. integrierter Steuerung.
Für die Granulierung mit hohen Scherkräften ist ein spezielles Mischwerkzeug erhältlich, um den Prozess zu optimieren und die Leistung zu maximieren.
Nassgranulierung: Bei diesem Verfahren wird ein Rotationszerstäuber eingesetzt, um eine hervorragende Dispersion der Bindemittelflüssigkeit in der Mischung zu erreichen, und ein spezielles Hochgeschwindigkeits-Rotationsblatt für eine maximale Bewegung des Produkts, um eine effizientere Granulierung zu erreichen. Eine PTFE-Behälterauskleidung minimiert den Bedarf an "Top and Tailing", selbst bei den kohäsivsten Produkten. Studien haben gezeigt, dass die PTFE-Auskleidung, die es nur bei GEA gibt, die Produktionseffizienz um bis zu 40 % steigern kann. Alternativ kann auch ein Extruder verwendet werden, wie er auch für die Herstellung von Pellets eingesetzt wird. In einer typischen Anlage werden alle Zutaten nach der Dosierung in einem Behälter vorgemischt. Je nach Ausführung des Extruders kann die Flüssigkeit im Extruder zugegeben oder separat bis zur richtigen Konsistenz gemischt werden. Das vom Extruder produzierte Material wird nun direkt in ein kontinuierliches Fließbett überführt, wo es auf den gewünschten Feuchtigkeitsgrad getrocknet wird.

Schmelzgranulierung: Hierbei handelt es sich um eine besonders schnelle Methode zur Herstellung von Pellets in einem einzigen Schritt. Das aktive Material und das Bindemittel werden in Form eines Bindemittels gemischt und dann erhitzt, bis das Bindemittel schmilzt. Eine einzelne Charge wird in der Regel in nur 15-20 Minuten verarbeitet und muss nicht weiter getrocknet werden.

(2) (2) GEA Kegelmühle,
(3) (3) GEA Niro Wirbelschichttrockner, Typ Sirocco 1200,
Arbeitsvolumen 958 Liter,
Ausgelegt für 150 PSI (10 bar), Baujahr 2008. Inkl. Steuerung. Inklusive Cip System, Explosionen Ventile enthalten

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MARCHESINI GROUP Komplette Linien MARCHESINI GROUP FARCON KOMPLETTANGEBOT
Komplette Linien MARCHESINI GROUP FARCON KOMPLETTANGEBOT
23-1001/1007
MARCHESINI GROUP
FARCON KOMPLETTANGEBOT
n/a

Komplette Linie bestehend aus :
- BLISTERMASCHINE FÜR AMPULLEN FARCON FC320 MIT VISION SYSTEM SEA
VISION UND VERSCHIEDENEN FORMATEN UMFASSEN
- KARTONIERER CAM MODELL HV2 FÜR AMPULLEN
- KONTROLLWAAGE INLINE
- MARCHESINI SCHACHTEL MARKIERUNGSMASCHINE MODELL MS734 VON 2008
- EINWICKELMASCHINE PRB MARCHESINI FAR 2001 AB 2004
- KARTONVERPACKUNGSMASCHINE PRB MARCHESINI MODELL SP VON 2004
- PALETTIERER PRB MARCHESINI MINISTRATUS JAHR 2009

BLISTERMASCHINE FÜR AMPULLEN FARCON FC320 MIT VISION SYSTEM SEE

VISION UND VERSCHIEDENEN FORMATEN UMFASSEN

Hersteller: Farcon ( MARCHESINI GRUPPE )

Modell: FC320

Jahr: 2002

Für Tiefziehschalen für Ampullen, Fläschchen,

Maximale Formtiefe : 42 mm

Geschwindigkeit: 45 Zyklen/min

Maximale Formfläche: Folienbreite 254 mm; Folienabstand 220 mm

Maximale Schneidefläche: Folienbreite 248 mm; Folienabstand 210 mm

Maximale Produktion: 63000 Ampullen (1 ml)/h

Automatische Ampullenzuführung auf Trays

Pick-and-Place-System zum Aufnehmen von Trays und Ablegen auf ein Förderband

Zwei-Wege-Förderer

Pneumatisches Netzwerk:

- Druck: 6 bis 8 bar,

- Anschluss: Ø 3/4".

- Verbrauch: 500 Nl/min

Hydraulisches Netz :

- Druck : 1,5 bis 2 bar

- Anschluss : Ø 1/2" Gas

- Temperatur : 11°C bis 15°C

- Durchschnittlicher Verbrauch : 200 l/h

Stromversorgung : 400V 3-Phasen, 50Hz, 3A

Leistung : 6kVA

 

KARTONIERKURVE MODELL HV2 FÜR AMPULLEN :

Modell HV2

Jahr 2002

GUK-Prospektmappe

Laetus Argus 4 Strichcodeleser

Material der bearbeitbaren Kartons:

Kompaktkarton mit einem Gewicht von 220 +/- 400 gr / m2.

Kordeln und vormontierte Etuis.

Verschluss: Mit Heißkleber

Automatische Zuführung von Ampullenschalen.

Elektrische Trifase wechselnde 220 oder 380 V 50Hz

Motorleistung 3 Kw

Motorleistung Rinderpumpe 1,25 Kw

Leistungstransformator und Stromkreise 0,95 Kw

Gesamtleistung 5.20 Kw

Luftverbrauch Absorbierte 17NL pro Minute bei einem Druck von 6 bar

 

KONTROLLWAAGE INLINE HERSTELLER RAMSEY TECNO EUROPA

JAHR 2000

Band mit Luftauswurfsystem.

Einschließlich Greiferbänder an der Zuführung.

Komplett mit Bedienfeld

 

EINWICKELMASCHINE PRB MARCHESINI FAR 2001

einwickelmaschine prb marchesini far 2001

ab 2004 automatische Umwickelmaschine Ausrüstung: 100 mm breit x 1200 mm lang zweiseitiger pvc-Bandförderer schiebestation einwickelstation versiegelungsstation faltstation angetrieben durch drehzahlvariable sicherheitsvorrichtungen packkapazität: packabmessungen: länge: min. 60 mm - max. 210 mm Breite: min. 60 mm - max. 250 mm Höhe: min. 10 mm - max. 150 mm maximale Leistung: 80 Packungen/Minute Leistung: 2,5 kw

 

KISTENPACKER PRB MARCHESINI MODELL SP

Jahr 2004

Automatische horizontale Kartonverpackungsmaschine, Maschine für die Endverpackung in Karton, die so konstruiert ist, dass Zuverlässigkeit, Vielseitigkeit und Platzersparnis gewährleistet sind. Eine wirklich kleine Anlage mit hohen Produktionsmerkmalen.

HAUPTEIGENSCHAFTEN: Es handelt sich um eine automatische Einheit, die in der Lage ist, automatisch und in einem kontinuierlichen Zyklus die Gruppierung der Produkte, ihre Einführung in die zuvor aus dem Lager entnommenen, geformten und positionierten Versandkartons durchzuführen, damit der mobile Trichter und der Schieber die Befüllung vornehmen können, die die beiden Gruppen der Transportseite vervollständigen, die dazu dienen, die korrekte Quadratur aufrechtzuerhalten, dieselben zum Ausgang zu befördern, indem sie durch die Arbeitsgruppen geleitet werden, die den Verschluss auf beiden Seiten durch Klebebandverschluss vornehmen.

Die gesamte Maschine ist mit Sicherheitssensoren und Sicherheitstüren aus Plexiglas ausgestattet.

Diese Einheit kann leicht auf verschiedene Arten von Produkten umgestellt werden, wie z.B. Schachteln, Flaschen, Becher und Behälter sowie Schachteln unterschiedlicher Größe.

Schaltschrank mit PLC. Füllstandskontrolle der vorrätigen Kartons, Höchstlast in der Leistungskontrolle, Zähler (Verpackungen, Arbeitsstunden, usw.).

TECHNISCHE DATEN

Aufgenommene Leistung Kw 3,18

Elektrische Frequenz Hz 50

Spannung Volt 380

Druck bar 6

PRODUKTIONSMERKMALE

Produktion 12 Takte/min Kartongrößenbereich : min ( AxBxC ) 20x10x 75 max 550 x 130 x 290 Kartonformate min-max (Länge x Breite x Höhe) mm 200x120x100 mm 550x350x350 ( 600 ) mm

 

PALETTIZER PRB MARCHESINI MINISTRATUS

Jahr 2009

Modell Minustratus

Maximale Geschwindigkeit 10 Takte pro Minute

Formatbereich A 150 - 600 mm B 100 - 400 mm C 80 - 610 mm

Abmessung Palettenhöhe Standardabmessung 1665

Palettengröße 800 x 1200 / 1000 x 1200 Elektrische Daten 380-220V 50Hz

Installierte Leistung 6 kW

Luftkompressor 6 bar

Luftverbrauch 0,7 NL/ pro Zyklus

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Uhlmann Komplette Linien Uhlmann blister Uhlmann 1030 + Uhlmann C130
Komplette Linien Uhlmann blister Uhlmann 1030 + Uhlmann C130
23-1121
Uhlmann
blister Uhlmann 1030 + Uhlmann C130
n/a

Uhlmann 1030 Alu/Alu-Blisterlinie mit Uhlmann C130 Kartonierer.

JAHR: 2000/ 2003
bestehend aus

1) Thermoformmaschine Uhlmann 1030 aus dem Jahr 2000.
Max. Leistung: 600 Blister/Min.
Maximale Formungsgröße: 144 x 255 mm
Ausgestattet mit einer Visiochrom HR20 Kamera von 2011.

2) Kartonierer Uhlmann C130 von 2003
Max. Abmessungen der Schachteln (A x B x H): 100 x 85 x 150 mm
Max. Durchsatz: 150 Kartons/Min.

Einige Ersatzteile, die mit der Linie erhältlich sind

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Steriline Komplette Linien Steriline Washer + Tunnel  Steriline VSH02 + Filler  Groninger KFVG251
Komplette Linien Steriline Washer + Tunnel Steriline VSH02 + Filler Groninger KFVG251
23-1123
Steriline
Washer + Tunnel Steriline VSH02 + Filler Groninger KFVG251
2008

Beschreibung :
• Wascher + Tunnel + Füller für F&E-Scale-up oder kleine Produktion.
• Baujahr: 2008
• Laufzeit : 231 Stunden.
• Alle verfügbaren Dokumentationen ( Technical - FAT - SAT etc ).

Bestehend aus:
1. Wascher Modell : Steriline RA-V2
2. Sterilisationstunnel Modell : Steriline STC20 -
3. Füller : Groninger. Modell KFVG 251. -
4. Verfügbare Formate : 2R, 6R, 10R, 20R und 50H

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OPTIMA Komplette Linien OPTIMA KOMPLETTE SPRITZENFÜLLANLAGE OPTIMA GRUPPEN
Komplette Linien OPTIMA KOMPLETTE SPRITZENFÜLLANLAGE OPTIMA GRUPPEN
23-1129
OPTIMA
KOMPLETTE SPRITZENFÜLLANLAGE OPTIMA GRUPPEN
2007

KOMPLETTE SPRITZENFÜLLANLAGE OPTIMA GRUPPEN • 2007
1. Debugger Maschine Bausch&stroebel Modell LFO 9060 von 2012
2. Band unter laminarer Strömung Optima Inova
3. Roboter für Tyvek Entfernung Optima Inova Modell TRR •
4. Füllmaschine Optima Inova Modell H6-10
5. Entstaplermaschine Optima Inova Modell SH260
6. Inspektionsmaschine Brevetti Cea Modell k15 600 •
7. Renester Maschine Optima Inova Modell SN260 •
Durchmesser der Spritzen: 10,85
Geschwindigkeit 400 pz min

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BOSCH Komplette Linien BOSCH BOSCH RRU3082 + BOSCH HQL 3420 + BOSCH ALF 4080
Komplette Linien BOSCH BOSCH RRU3082 + BOSCH HQL 3420 + BOSCH ALF 4080
23-1050.1049.1048
BOSCH
BOSCH RRU3082 + BOSCH HQL 3420 + BOSCH ALF 4080
1997

1)Ampullenfüller unter Isolator
Hersteller : Bosch
Modell : ALK 4080
Herstellungsjahr : 1997
Produktion : 400 Ampullen pro Minute Arbeitsbereich
Durchmesser : Von 9 bis zu 18 mm
Höhe : Von 60 bis 110 mm
Enthaltene Formate : 1 - 2 -5 - 10 ml ( muss noch bestätigt werden )
Die Maschine kommt mit ISOLATOR und DEDICATE AHU

2) Entpyrogenisierungsmaschine für Ampullen Bosch Hersteller : Bosch Modell : HQL 3420
Jahr : 1997
Produktion : 24.000 Ampullen von 1 ml pro Stunde
Die HQL-Anlagen sind ideal für die Sterilisation von Ampullen.
Dieses Modell zeichnet sich durch das Fehlen von Durchgängen im Tunnel aus, was das Ergebnis des laminaren Heißluftstromverfahrens mit seinem hohen Wirkungsgrad ist. Sterilisationstunnel werden in Abfüllanlagen der Pharmaindustrie eingesetzt, um Glasbehälter vor der aseptischen Abfüllung zu sterilisieren.
Diese Tunnel arbeiten mit forcierter Luft bei Temperaturen von bis zu 350 °C.
Die HQL-Trocknungs- und Sterilisationstunnel von Bosch arbeiten mit unidirektionaler Strömung, mit Prozesskurven des Temperaturverlaufs und deutlich reduzierten Sterilisationszeiten.
Sie garantieren die gleichbleibende Präzision, die für die Validierung, Qualifizierung und zuverlässige Produktionskapazität erforderlich ist.
Die Außenluft wird über einen Filter in den Tunnel eingeleitet.
Im Inneren des Tunnels wird die von den Ventilatoren angesaugte Luft durch die Vorfilter und die Luftpartikelfilter in den einzelnen Bereichen des Tunnels in den Versorgungs- und Kühlbereich geleitet.
Nach dem Prinzip der laminaren Strömung wird der Luftstrom vertikal in die Behälter geleitet.
Unterhalb des Förderbandes wird die Luft durch einen Rückführungskanal zum Ventilator zurückgeführt.
Die Ventilatoren benötigen Frischluft für den Heizteil: Laminar-Flow-Einheit.
Die Heizelemente im Umluftkanal dienen dazu, die Umluft auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen.
Unter den Schwebstofffiltern befinden sich Heizelemente, die an ein Aufzeichnungs- und Temperaturregelgerät angeschlossen sind.
Der Kühlteil arbeitet mit laminarer Strömung. Ein Ventilator im Kühlteil saugt die heiße Luft unter das Förderband.
Die Abluftmenge wird automatisch eingestellt.
Der Tunnel ist mit einer automatischen Überdruckkontrolle in der Kühlstrecke ausgestattet.
Modulares System für den Aufbau des Tunnels, geeignet für den gewünschten Leistungsbereich mit optimalem Energieeinsatz. Konstruktion gemäß GMP. Kompatible Behältertransportsysteme für stabile und instabile Behälter. Sichere, gleichzeitig betriebene Transportbänder auf Boden- und Seitenebene. Hervorragende Zugänglichkeit und Bedienerfreundlichkeit.

Ampullenwaschmaschine mit verschiedenen Waschzylindern
(Wasser WFI - sterile Luft)
Hersteller : Bosch
Modell :RRU 3082
Herstellungsjahr :1997
Leistung : 400 Ampullen pro Minute
Arbeitsbereich : Durchmesser : 9 - 18 mm
Höhe : 60 - 110 mm
Enthaltene Formate : 1 -2 - 5 - 10 ml ( zu überprüfen )
Die Wasch- und Trockengeräte der Serie RRU von Bosch führen eine Ultraschallreinigung zur schnellen und präzisen Entfernung von Partikeln durch.
Ihr schwenkbares Design ermöglicht eine kleine Stellfläche und eine einfache Bedienung mit schneller und präziser Entfernung von Partikeln und zuverlässiger Zuführung von kleinen Behältern. Mit den RRU Bosch Rotationsköpfen erzielen Sie hervorragende Ergebnisse bei schonender Handhabung der Fläschchen. Sie können für eine breite Palette von Formaten konfiguriert werden.
Rotationswascher ideal für die Reinigung von Fläschchen.
Er zeichnet sich z. B. durch optimale Zugänglichkeit aus und ist sehr einfach zu bedienen. Verarbeitungsbereiche und Kapazitäten hängen von den einzelnen Behältern, der Linienintegration usw. ab.
GMP-gerechte Konstruktion; reduzierte Baugröße; sicherer Transport der Behälter; hohe Ultraschallreinigungsleistung; Stationen für Innen- und Außenreinigung der Behälter; mit Pumpstation; schneller Formatwechsel.

FARBRINGDRUCKER BOSCH DRN 3010
Diese Hochgeschwindigkeitsmaschine ist für die Kennzeichnung von Ampullen mit einem oder mehreren Ringcodes ausgelegt.
Er ist nützlich für die Kennzeichnung von Versuchschargen oder für das Hinzufügen von Farbcodes zu Standardchargen von Ampullen zu Identifizierungszwecken oder um eine Vermischung von Chargen zu vermeiden.
- Enthaltene Formatsätze 1 ml - 2 ml - 5 ml- 10 ml Zu überprüfen

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BOSCH Komplette Linien BOSCH Komplettanlage für Ampulle Bosch 24.000 pro Stunde mit Isolator ab 2009
Komplette Linien BOSCH Komplettanlage für Ampulle Bosch 24.000 pro Stunde mit Isolator ab 2009
23-1059/23-1060/23-1061
BOSCH
Komplettanlage für Ampulle Bosch 24.000 pro Stunde mit Isolator ab 2009
2009

Komplettanlage für Ampulle Bosch 24.000 pro Stunde mit Isolator ab 2009 Bestehend aus :
1) Ampullenfüller unter Isolator
2) Depyrogenisierungsofen für Ampullen Bosch
3) Ampullenwaschmaschine mit verschiedenen Waschzyklen
4)Air Handling Unit

1-Ampoule Einfüllstutzen unter Isolator
- Hersteller : Bosch
- Modell : ALF 4080 Herstellungsjahr : 2009
- Produktion : 400 Ampullen pro Minute Arbeitsbereich
- Durchmesser : Von 9 bis zu 30 mm
- Höhe : Von 60 bis zu 160 mm 
- Eingeschlossene Formate : 1 - 2ml
- Die Maschine kommt mit ISOLATOR und DEDICATE AHU und CIP/ SIP IPC ( Wiegekontrolle Ampullen )
- Die ALF-Maschinenserie erfüllt alle Voraussetzungen für eine moderne Ampullenproduktion. Das überzeugende Anlagenkonzept.
- Viel Erfahrung, modernstes Know-how, hochentwickelte Technik und Bosch-Qualität - neue Dimensionen für Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität bei einfacher Bedienung.
- Die ALF-Baureihe wurde nach wegweisenden, pharmagerechten Erkenntnissen so konfiguriert, dass ein modernes, ergonomisches Design entsteht, das dem Kunden einen maximalen Nutzen bietet. Ausschlaggebend für dieses Design ist eine Basismaschine, die mit verschiedenen Ausstattungseinheiten ausgestattet und nachgerüstet werden kann.

Dazu gehören:
- In-Prozess-Kontrollsystem
- Einlauf- und Auslaufstern
- Isolator-Ausführung

Arbeits- und Produktionsüberlegungen:
- Leichte Bedienbarkeit durch schlanke, aufgeräumte und übersichtliche Bauweise Leichte Reinigung.
- Alle Maschinenfunktionen können von einer Position an der Frontseite aus überwacht, gesteuert und bedient werden.
- Reinraumtauglich.
- Antriebs- und Produktionssegmente sind klar getrennt: Arbeitsfläche durchgängig.
- Die Ampullen werden direkt aus dem Sterilisiertunnel auf das ALF-Zuführband übergeben.
- Über eine Förderschnecke und ein Übergaberad gelangen die Ampullen in das Fördersystem, mit dem sie durch die Arbeitsstationen: Begasen, Füllen, Verschließen geführt werden.
- Jede Füllstelle steuert individuell das berührungslose Abtasten der Ampullenhälse - "keine Ampulle - keine Füllung". Die Ampullenhälse werden von den Abzugsgreifern vorzentriert, die Ampullenspitzen werden dann gegriffen und in einen Sammelbehälter geführt.
- Während des Verschließvorgangs kann eine Nachbegasung erfolgen. Die gefüllten und verschlossenen Ampullen werden nahezu lastfrei in das Auslaufmagazin geschoben.

Drehschieberpumpen:
- Bosch sorgt mit seiner bewährten Drehschieberpumpe für eine präzise Abfüllung in Parente- ralia. Produktschonendes und tropffreies Abfüllen bei höchster Abfüllgenauigkeit ist für ein breites Spektrum unterschiedlicher Eigenschaften gewährleistet.
- Die dichtungslosen Bosch-Drehschieberpumpen verfügen über einfache vertikale Reinigungswege. Technisch im Vorteil:
- 3-teilig: Drehschieberventil, Pumpenzylinder, Pumpenkolben.
- Dichtungsfrei.
- Einfache, vertikale Reinigungswege. ❒
- CIP/SIP-fähig.

2) Entpyrogenisierungsanlage für Ampullen Bosch

Hersteller : Bosch
Modell : HQL 2440S
Jahr : 2009
Produktion : 24.000 Ampullen von 1 ml pro Stunde

Die HQL-Anlagen sind ideal für die Sterilisation von Ampullen.
Dieses Modell zeichnet sich durch das Fehlen von Durchgängen im Tunnel aus, was auf das laminare Heißluftströmungsverfahren mit seinem hohen Wirkungsgrad zurückzuführen ist.

Sterilisationstunnel werden in Abfüllanlagen der Pharmaindustrie eingesetzt, um Glasbehälter vor der aseptischen Abfüllung zu sterilisieren.  
Diese Tunnel arbeiten mit forcierter Luft bei Temperaturen von bis zu 350 °C.
Die HQL-Trocknungs- und Sterilisationstunnel von Bosch arbeiten mit unidirektionaler Strömung, mit Prozesskurven des Temperaturverlaufs und deutlich reduzierten Sterilisationszeiten.
Sie garantieren die gleichbleibende Präzision, die für die Validierung, Qualifizierung und zuverlässige Produktionskapazität notwendig ist. 
Die Außenluft wird über einen Filter in den Tunnel eingeleitet.
Im Inneren des Tunnels wird die von den Ventilatoren angesaugte Luft durch die Vorfilter und die Luftpartikelfilter in den einzelnen Bereichen des Tunnels in den Versorgungs- und Kühlbereich geleitet. 
Nach dem Prinzip der laminaren Strömung wird der Luftstrom in den Behältern vertikal geführt. 
Unterhalb des Förderbandes wird die Luft durch einen Rückführungskanal zum Ventilator zurückgeführt. 
Die Ventilatoren benötigen Frischluft für den Heizteil: Laminar-Flow-Einheit. 
Die Heizelemente im Umluftkanal dienen dazu, die Umluft auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen. 
Unter den Schwebstofffiltern befinden sich Heizelemente, die an ein Aufzeichnungs- und Temperaturregelgerät angeschlossen sind. 
Der Kühlteil arbeitet mit laminarer Strömung. 
Ein Ventilator im Kühlteil saugt die heiße Luft unter das Förderband. 
Die Abluftmenge wird automatisch eingestellt. 
Der Tunnel ist mit einer automatischen Überdruckkontrolle in der Kühlstrecke ausgestattet.
Modulares System für den Aufbau des Tunnels, geeignet für den gewünschten Leistungsbereich mit optimalem Energieeinsatz. 
Konstruktion gemäß GMP. Kompatible Behältertransportsysteme für stabile und instabile Behälter. 
Sichere, gleichzeitig betriebene Transportbänder auf Boden- und Seitenebene. 
Hervorragende Zugänglichkeit und Bedienerfreundlichkeit.

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BOSCH Komplette Linien BOSCH 3002+HQL3240+RRU2020
Komplette Linien BOSCH 3002+HQL3240+RRU2020
24-1293/94/95
BOSCH
3002+HQL3240+RRU2020
1995

Linie bestehend aus:
1. WASCHMASCHINE MODELL RRU 2020 Die Wasch- und Trockenanlagen der RRU-Serie von Bosch führen eine Ultraschallreinigung zur schnellen und präzisen Entfernung von Partikeln und zur präzisen Entfernung von Partikelmaterial durch. Das rotierende Design ermöglicht eine kleine Stellfläche und eine einfache Bedienung mit schneller und präziser Entfernung von partikelförmigem Material und zuverlässiger Zuführung von kleinen Behältern. Mit den Bosch RRU-Rotationsköpfen erzielen Sie hervorragende Ergebnisse bei schonender Behandlung von Vials. Sie können für eine breite Palette von Formaten konfiguriert werden. Idealer Rotationswascher für die Reinigung von Vial-Flaschen. Verarbeitungsbereiche und -kapazitäten hängen von den einzelnen Behältern, der Linienintegration auf einzelnen Behältern, der Linienintegration usw. ab. GMP-gerechte Konstruktion; geringer Platzbedarf; sicherer Transport von Behältern; hoher Ultraschallreinigungsgrad; Stationen für Innen- und Außenreinigung von Behältern; Außen- und Innenreinigung von Behältern; mit Pumpstation; schnelle Formatumstellung.
TECHNISCHE DATEN
Nettogewicht 1790 kg
Maximaler Behälterdurchmesser 52 mm
Maximale Behälterhöhe 110 mm
Maximale Leistung 8000 / Stunde
2. ENTFEUCHTUNGSTUNNEL BOSCH HQL 3240 HQL-Anlagen sind ideal für die Sterilisation von Fläschchen. Die Besonderheit dieses Modells ist der geringe Durchsatz im Tunnel, der sich aus dem laminaren Heißluftstromverfahren mit seinem hohen Wirkungsgrad ergibt. Sterilisationstunnel werden auf Abfüllanlagen in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt, um Glasbehälter vor der aseptischen Abfüllung zu sterilisieren. Diese Tunnel arbeiten mit forcierter Luft bei Temperaturen von bis zu 350°C. Die HQL-Trocknungs- und Sterilisationstunnel von Bosch arbeiten mit unidirektionaler Strömung, mit Prozesskurven des Temperaturverlaufs und deutlich reduzierten Sterilisationszeiten. Sie garantieren die konstante Präzision, die für die Validierung, Qualifizierung und zuverlässige Produktionsfähigkeit erforderlich ist. Über einen Filter wird die Außenluft in den Tunnel eingeleitet. Im Inneren des Tunnels wird die von Ventilatoren angesaugte Luft über Vorfilter und Schwebstofffilter in separaten Bereichen des Tunnels in den Versorgungs- und Kühlbereich geleitet. Nach dem Prinzip der laminaren Strömung wird der Luftstrom vertikal in die Behälter geleitet. Unterhalb des Förderbandes wird die Luft durch einen Rückführungskanal zum Ventilator zurückgeführt. Die Ventilatoren benötigen Frischluft für den Heizteil: Laminar-Flow-Einheit. Die Heizelemente im Umluftkanal dienen dazu, die Umluft auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen. Unter den Schwebstofffiltern befinden sich Heizelemente mit einem Ausgang zu einem Temperaturregel- und Aufzeichnungsgerät. Die Kühlstrecke arbeitet mit laminarer Strömung.
3. Bosch MLF 3002 intermittierende Füll- und Verschließmaschine für injizierbare Fläschchen. Umfasst einen Drehtisch für leere Fläschchen, 4 Drehkolben-Füllköpfe (derzeit für 100 ml), einen Stopfeneinsetzer mit Schalenförderer und ein Verschließsystem für ALU-Verschlüsse mit Schalenförderer. 90-Grad-Ausschleusung an der Rückseite der Maschine und Produktauswurf in einer Linie mit dem Produktfluss. Geeignet für Behälter bis zu 55 mm Durchmesser und bis zu 185 mm Höhe (Doppelindex), Einsätze und Verschlüsse bis zu 36 mm Durchmesser.
Leistung ca. 6.000 Behälter pro Stunde.

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INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

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